本實(shí)用新型屬于臺(tái)面二極管制造過(guò)程中所使用刮刀領(lǐng)域，尤其涉及一種GPP芯片刮涂玻璃漿的刮刀。

背景技術(shù)：

在臺(tái)面二極管的制造過(guò)程中，刀刮法是其中一種制作方法，也是目前臺(tái)面制程中采用較多的一種方法，刀刮法是在最初時(shí)因?yàn)槭褂冕t(yī)用手術(shù)刀作為刮涂工具而得名，隨著臺(tái)面二極管行業(yè)的發(fā)展和市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，以及市場(chǎng)價(jià)格的走低，使用醫(yī)用手術(shù)刀制作的方法越來(lái)越保證不了質(zhì)量和成本的需求，使用醫(yī)用手術(shù)刀制作，存在諸多弊端，首先，醫(yī)用手術(shù)刀材質(zhì)堅(jiān)硬，刮涂時(shí)容易損傷芯片，其次，醫(yī)用手術(shù)刀斜口較小，刮涂玻璃漿時(shí)不易將玻璃漿填充均勻。基于以上缺點(diǎn)，后來(lái)發(fā)展為使用四氟材料作為刮刀，四氟刮刀有了一定的進(jìn)步，但仍然存在材質(zhì)較硬，容易損傷芯片，彈性較差， 玻璃漿填充不均勻的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述的問(wèn)題，提供了一種GPP芯片刮涂玻璃漿的刮刀。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，本實(shí)用新型提供一種GPP芯片刮涂玻璃漿的刮刀，包括刮刀主體，所述刮刀主體上設(shè)置有斜口面，所述斜口面的傾斜度為30°-60°，所述刮刀主體由軟質(zhì)材料制成。

作為優(yōu)選，所述斜口面的傾斜度為45°。

作為優(yōu)選，所述刮刀主體的長(zhǎng)度為80-120mm，寬度為60-100mm，厚度為6-12mm。

作為優(yōu)選，所述刮刀主體的長(zhǎng)度、寬度、厚度為110mm、95mm、10mm。

作為優(yōu)選，所述軟質(zhì)材料為邵氏硬度A10-A80。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

1、本實(shí)用新型中刮刀主體采用軟質(zhì)的材料制作，即不會(huì)損傷芯片，且斜口制作可控、斜口面平整、有彈性，能保證溝槽充分填滿玻璃漿，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量及效率；

2、刮刀主體長(zhǎng)寬厚整體的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理，操作方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例1提供的GPP芯片刮涂玻璃漿的刮刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1提供的GPP芯片刮涂玻璃漿的刮刀的應(yīng)用示意圖；

以上各圖中，1、刮刀主體；2、斜口面；3、玻璃漿；4、溝槽；5、晶片。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開(kāi)說(shuō)明書(shū)的具體實(shí)施例的限制。

實(shí)施例1，如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種GPP芯片刮涂玻璃漿的刮刀，包括刮刀主體1，其刮刀主體上設(shè)置了斜口面2，從圖中可以看出，其刮刀主體是長(zhǎng)方體是的設(shè)計(jì)，其斜口面的設(shè)置，則是將其中一個(gè)長(zhǎng)方體上長(zhǎng)棱切除，即得到了斜口面，從圖2中可以看出，其斜口面則是用來(lái)涂刮玻璃漿的，發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)得出，其斜口面的傾斜度為30°-60°之間；發(fā)明人為了解決由于刮刀主體過(guò)硬導(dǎo)致的芯片易損的問(wèn)題，發(fā)明人選用軟質(zhì)材料作為刮刀主體的材料，其刮刀主體更加具有彈性，容易使玻璃漿將溝槽填滿。

發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)得出，當(dāng)斜口面的傾斜度為45°時(shí)，是最為合理的，效果最好的。

其刮刀主體的長(zhǎng)度為80-120mm，寬度為60-100mm，厚度為6-12mm，現(xiàn)在市面上用的刮刀厚度為5mm左右，本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)的刮刀主體的厚度較厚，這樣可以更好的使用和操作，刮刀主體的厚度可根據(jù)作業(yè)員操作舒適度調(diào)整。

其刮刀主體的長(zhǎng)度、寬度、厚度為110mm、95mm、10mm時(shí)，也是最好合理的長(zhǎng)寬厚。

本實(shí)用新型整體均是采用了軟質(zhì)的材料制成，其軟質(zhì)材料選用了邵氏硬度A10-A80，其邵氏硬度A10-A80，有彈性，并且耐磨、耐高溫，其硅橡膠就具有上述效果。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。