本實(shí)用新型涉及射頻通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)容性交叉耦合結(jié)構(gòu)及腔體濾波器。

背景技術(shù)：

隨著微波技術(shù)的發(fā)展，腔體濾波器以其低的插入損耗，可滿足大功率的傳輸要求的特性，在通信系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。在腔體濾波器的設(shè)計(jì)過(guò)程中，加入交叉耦合產(chǎn)生傳輸零點(diǎn)，可以使濾波器獲得更為陡峭的衰減特性，使濾波器的整體指標(biāo)更為理想，同時(shí)有利于實(shí)現(xiàn)濾波器的小型化、輕量化。

但是在傳統(tǒng)的實(shí)際操作過(guò)程中，由于機(jī)械加工精度、裝配誤差等因素的影響，容性交叉耦合很難做到與實(shí)際需求值正好匹配。由于容性交叉耦合是固定的結(jié)構(gòu)，沒有可調(diào)節(jié)空間，需要重新打開蓋板對(duì)容性交叉耦合進(jìn)行更換維修。這種方法耗時(shí)耗力，有時(shí)甚至需要連續(xù)拆卸幾次蓋板，還可能對(duì)濾波器的指標(biāo)和性能穩(wěn)定性產(chǎn)生不利的影響，可操作性極差。

因此，亟需一種裝配簡(jiǎn)單方便、不需拆卸蓋板實(shí)現(xiàn)容性交叉耦合可調(diào)、結(jié)構(gòu)可靠性更高、有利于批量生產(chǎn)的腔體濾波器來(lái)克服上述傳統(tǒng)濾波器及上述專利的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型在一方面提供一種可調(diào)容性交叉耦合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括可調(diào)容性交叉耦合組件，所述可調(diào)容性交叉耦合組件可安裝于兩個(gè)相鄰耦合腔之間的隔離壁層的凹槽；

所述可調(diào)容性交叉耦合組件包括絕緣介質(zhì)卡以及安裝在所述絕緣介質(zhì)卡上的交叉耦合桿和絕緣調(diào)節(jié)螺桿；所述絕緣介質(zhì)卡可滑動(dòng)地安裝在所述凹槽，且可沿所述凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)；

所述交叉耦合桿呈啞鈴狀，穿過(guò)所述絕緣介質(zhì)卡且其兩端分別伸出所述絕緣介質(zhì)卡分別用于耦合所述兩個(gè)相鄰耦合腔；

所述絕緣調(diào)節(jié)螺桿連接到所述絕緣介質(zhì)卡用于控制所述絕緣介質(zhì)卡沿所述凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣介質(zhì)卡的底部開設(shè)具有深度的第一安裝位，所述交叉耦合桿可拆卸地裝置在所述第一安裝位內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述交叉耦合桿的桿身設(shè)有兩個(gè)限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)分別從所述絕緣介質(zhì)卡的兩個(gè)外側(cè)面夾持，從而限定所述交叉耦合桿的位置。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣調(diào)節(jié)螺桿的底部開設(shè)有連接部，所述絕緣介質(zhì)卡的頂端設(shè)有呈倒“T”字形的第二安裝位，所述連接部嵌入并卡接于所述第二安裝位。

作為一種優(yōu)選方案，所述可調(diào)容性交叉耦合組件還包括用于固定到隔離壁層的具有螺紋內(nèi)孔的金屬鑲塊；所述絕緣調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)所述金屬鑲塊并螺紋配合。

作為一種優(yōu)選方案，所述金屬鑲塊為扁長(zhǎng)狀，兩長(zhǎng)端為圓弧形。

作為一種優(yōu)選方案，所述金屬鑲塊的圓弧形端部帶有滾花結(jié)構(gòu)，以嵌合到所述凹槽內(nèi)并與所述凹槽的內(nèi)壁過(guò)盈配合。

本實(shí)用新型在另一方面還提供了一種腔體濾波器，包括腔體、裝在所述腔體開口端的蓋板，所述腔體內(nèi)具有兩個(gè)相鄰的耦合腔，兩個(gè)相鄰的耦合腔具有隔離壁層，作為一種優(yōu)選方案，具有上面所述的可調(diào)容性交叉耦合結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述相鄰耦合腔中分別安裝有一根諧振柱，所述諧振柱為帶有底部的筒狀柱體；調(diào)諧螺桿從所述蓋板外部穿入所述腔體，并從所述諧振柱的開口端伸入到諧振柱內(nèi)部。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣調(diào)節(jié)螺桿從所述腔體內(nèi)部延伸穿透所述蓋板，并利用絕緣介質(zhì)螺母鎖緊在所述蓋板上；通過(guò)所述絕緣介質(zhì)螺母，所述絕緣調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)伸入到所述腔體中進(jìn)入量，從而對(duì)所述交叉耦合桿與所述諧振柱之間的位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、裝配簡(jiǎn)便，可在免拆卸蓋板情況下對(duì)產(chǎn)品的容性交叉耦合性能進(jìn)行調(diào)節(jié)，可操作性強(qiáng)的特性。

【附圖說(shuō)明】

圖1為一種具有可調(diào)容性交叉耦合結(jié)構(gòu)的腔體濾波器掀開蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所提供的腔體濾波器的沿兩根諧振柱的剖視圖；

圖3為圖1所提供的腔體濾波器的沿隔離壁層的側(cè)視剖視圖；

圖4為圖1所提供的金屬鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1提供的絕緣介質(zhì)卡的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1至圖5的標(biāo)記：可調(diào)容交叉耦合組件10、耦合腔20a和20b、諧振柱25、調(diào)諧螺桿27、調(diào)諧螺母29、隔離壁層30、凹槽35、絕緣介質(zhì)卡40、凹槽42、安裝孔441、過(guò)道443、第一安裝位44、第二安裝位46、交叉耦合桿50、限位凸臺(tái)52、絕緣調(diào)節(jié)螺桿60、連接部66、金屬鑲塊70、通孔75、腔體80、蓋板82、絕緣介質(zhì)螺母85、絕緣墊片87。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)施例所提供的一種具有可調(diào)容性交叉耦合結(jié)構(gòu)的腔體濾波器，主要包括：腔體80、裝在腔體80開口端的蓋板82、設(shè)置于腔體內(nèi)部的兩個(gè)相鄰耦合腔20a和20b、分別設(shè)置在耦合腔20a和20b的兩根諧振柱25，以及安裝到腔體80的可調(diào)容交叉耦合組件10。

諧振柱25為具有底部的筒狀柱體。諧振螺桿27通過(guò)調(diào)諧螺母29穿透蓋板82且安裝到蓋板82上，每根諧振螺桿27的位置正對(duì)準(zhǔn)于耦合腔中的對(duì)應(yīng)的諧振柱25。通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)可控制諧振螺桿27從諧振柱25的開口端進(jìn)入到內(nèi)部的深度。

相鄰耦合腔20a、20b之間通過(guò)隔離壁層30相互隔開來(lái)。從隔離壁層30的頂部開始，在其壁身切割出一個(gè)凹槽35。凹槽35的主要目的是用于安裝可調(diào)容交叉耦合組件10?？烧{(diào)容交叉耦合組件10包括：絕緣介質(zhì)卡40、連接到絕緣介質(zhì)卡40的交叉耦合桿50以及連接到絕緣介質(zhì)卡40的絕緣調(diào)節(jié)螺桿60。絕緣介質(zhì)卡40安裝到凹槽35，絕緣介質(zhì)卡40的與凹槽35側(cè)壁連接的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有與凹槽35側(cè)壁相匹配的凹槽42。如此，凹槽35的側(cè)壁作為導(dǎo)軌，引導(dǎo)絕緣介質(zhì)卡40與凹槽35卡接安裝。裝配時(shí)，絕緣介質(zhì)卡40可在沿凹槽35的側(cè)壁方向進(jìn)行滑動(dòng)、調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，參考圖5，絕緣介質(zhì)卡40底部的兩個(gè)角經(jīng)過(guò)倒角處理，以便于將絕緣介質(zhì)卡快速裝置到凹槽35。

參考圖1和圖5，絕緣介質(zhì)卡40具有第一安裝位44和第二安裝位46，第一安裝位44用于安裝交叉耦合桿50，第二安裝位46用于安裝絕緣調(diào)節(jié)螺桿60。

圖5為本實(shí)用新型所提供的絕緣介質(zhì)卡40。所述絕緣介質(zhì)卡為彈性材料制成。第一安裝位44從絕緣介質(zhì)卡40的底部豎直向上開設(shè)，第一安裝位44包括一個(gè)圓形的安裝孔441、以及連通該安裝孔的過(guò)道443。安裝孔441的直徑與交叉耦合桿50的直徑相匹配，可等于或接近交叉耦合桿50的外徑。過(guò)道443的寬度小于安裝孔441的直徑以免交叉耦合桿50滑落，在裝配后也同時(shí)小于交叉耦合桿50的外徑以免交叉耦合桿50滑落；過(guò)道443的寬度在裝配前可小于、等于或略大于交叉耦合桿50的直徑。當(dāng)把交叉耦合桿50沿過(guò)道443滑動(dòng)安裝到第一安裝位44的安裝孔441時(shí)，過(guò)道443受到交叉耦合桿50的擠壓發(fā)生彈性形變，從而允許交叉耦合桿50沿著過(guò)道進(jìn)入安裝孔441。交叉耦合桿50順著過(guò)道443滑動(dòng)到安裝孔441之后，原本被擴(kuò)張開的過(guò)道443收縮回原來(lái)的狀態(tài)，優(yōu)選地，還被凹槽35的兩側(cè)壁擠壓從而進(jìn)一步收縮，阻止交叉耦合桿50從安裝孔441中脫離。

參考圖1和圖2，本實(shí)施例中的交叉耦合桿50為兩端連接有圓扁形金屬導(dǎo)體，整體為一個(gè)啞鈴狀結(jié)構(gòu)。交叉耦合桿50的桿身環(huán)周設(shè)有兩個(gè)限位凸臺(tái)52。交叉耦合桿50安裝到安裝孔441后，兩個(gè)限位凸臺(tái)52夾持在絕緣介質(zhì)卡40的兩側(cè)，進(jìn)一步限定交叉耦合桿50與絕緣介質(zhì)卡40的位置關(guān)系。

參考圖5，第二安裝位46設(shè)置在絕緣介質(zhì)卡40的頂部，整體為一個(gè)倒立的“T”字形狀。

參考圖1和圖3，本實(shí)施例中的絕緣調(diào)節(jié)螺桿60為一截絕緣材質(zhì)的柱體，且在其底部開設(shè)有一個(gè)外凸的連接部66，該連接部66恰好地卡接到呈倒“T”字狀的第二安裝位46。絕緣調(diào)節(jié)螺桿60從絕緣介質(zhì)卡40的側(cè)面裝入到第二安裝位46，再把整個(gè)絕緣介質(zhì)卡40裝入到凹槽35。

優(yōu)選地，絕緣介質(zhì)卡40與凹槽35的側(cè)邊具有不超過(guò)5度的傾斜角θ(見圖5)。本實(shí)施例中，傾斜角θ等于1度，但可以根據(jù)實(shí)際需要將傾斜角設(shè)置為0.5至4.5度，或者0.5至2度。由于絕緣介質(zhì)卡40不是豎直安裝，所以絕緣介質(zhì)卡40對(duì)安裝在其內(nèi)部的絕緣調(diào)節(jié)螺桿60產(chǎn)生一個(gè)壓力，絕緣介質(zhì)40與絕緣介質(zhì)調(diào)節(jié)螺桿60接觸面產(chǎn)生豎向壓力而自鎖緊，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠，從而保證第二安裝位46與絕緣調(diào)節(jié)螺桿60接觸良好，避免絕緣調(diào)節(jié)螺桿60從第二安裝位46中脫落。由上述結(jié)構(gòu)可知道，可通過(guò)調(diào)節(jié)絕緣調(diào)節(jié)螺桿60的位置來(lái)控制交叉耦合桿50的位置。為了方便調(diào)節(jié)絕緣調(diào)節(jié)螺桿60，參考圖1、圖3和圖4，絕緣調(diào)節(jié)螺桿60還套設(shè)有一個(gè)金屬鑲塊70。金屬鑲塊70與凹槽35的側(cè)壁固定，并與絕緣調(diào)節(jié)螺桿60螺紋連接。

金屬鑲塊70為一個(gè)兩端為圓弧形的扁長(zhǎng)狀金屬導(dǎo)體，并在其中央貫穿有螺紋通孔75，供絕緣調(diào)節(jié)螺桿60穿過(guò)并螺紋配合。圓弧形的端部設(shè)有滾花結(jié)構(gòu)，將金屬鑲塊70套設(shè)到絕緣調(diào)節(jié)螺桿60后，滾花結(jié)構(gòu)與凹槽35的弧面設(shè)計(jì)內(nèi)側(cè)壁實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合，金屬鑲塊被卡接在凹槽35內(nèi)并同時(shí)固定在絕緣介質(zhì)卡40的上方，以阻止絕緣介質(zhì)卡40從凹槽35側(cè)壁上的導(dǎo)軌脫離。

在本實(shí)施例中，凹槽35為一個(gè)上寬下窄的“T”字形狀，開口端較寬以安裝金屬鑲塊70，內(nèi)端較窄以安裝絕緣介質(zhì)卡40。另外，凹槽35較寬部分的兩個(gè)相對(duì)內(nèi)側(cè)壁為弧面設(shè)計(jì)，與金屬鑲塊70的形狀配合。凹槽35較窄部分的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁面基本上為平面從而構(gòu)成兩段平豎向?qū)к?，與絕緣介質(zhì)卡40的凹槽42配合。

為了實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)的功能，絕緣調(diào)節(jié)螺桿60的頂端從腔體80的內(nèi)部穿透過(guò)蓋板82，并通過(guò)絕緣介質(zhì)螺母85和絕緣墊片87安裝在蓋板82上。頂端露在蓋板82外面的絕緣調(diào)節(jié)螺桿60，可通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)和控制絕緣調(diào)節(jié)螺桿60進(jìn)入到腔體80的深度。連接著絕緣調(diào)節(jié)螺桿60的絕緣介質(zhì)卡40受到了絕緣調(diào)節(jié)螺桿60的帶動(dòng)，沿凹槽35側(cè)壁上的導(dǎo)軌在豎直方向上滑動(dòng)。安裝在絕緣介質(zhì)卡40上的交叉耦合桿50隨著絕緣調(diào)節(jié)螺桿60進(jìn)行同向運(yùn)動(dòng)。交叉耦合桿50與兩個(gè)相鄰間的耦合腔內(nèi)的諧振柱25的位置關(guān)系發(fā)生變化，從而導(dǎo)致腔體濾波器的耦合量發(fā)生變化。

如果低頻抑制區(qū)該容性交叉耦合形成的傳輸零點(diǎn)與預(yù)先設(shè)計(jì)值相比較弱，只需將交叉耦合桿向上調(diào)整，即可達(dá)到較高的耦合量，使得傳輸零點(diǎn)達(dá)到需求值；如果低頻抑制區(qū)該容性交叉耦合形成的傳輸零點(diǎn)與設(shè)計(jì)預(yù)期值相比較強(qiáng)，此時(shí)只需將交叉耦合桿向下調(diào)整，就可以達(dá)到預(yù)期值。

綜上所述，本實(shí)用新型所提供的可調(diào)容性交叉耦合結(jié)構(gòu)，具有裝配工藝簡(jiǎn)單、可靠性較高、便于操作、在免拆卸蓋板情況下可對(duì)腔體容性交叉耦合進(jìn)行調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。