自動(dòng)化鋼筋打點(diǎn)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化鋼筋打點(diǎn)機(jī)，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不能連續(xù)打點(diǎn)，也不能打任意間距的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，包括底座、打點(diǎn)裝置和傳動(dòng)裝置，底座上的燕尾槽導(dǎo)軌安裝孔內(nèi)安裝有燕尾槽導(dǎo)軌，燕尾槽導(dǎo)軌上裝有第一夾具和第二夾具，第一夾具與第二夾具之間的底座上有支架安裝孔，支架安裝孔內(nèi)裝有打點(diǎn)裝置，底座上的軸承安裝孔、電機(jī)固定孔內(nèi)裝有傳動(dòng)裝置，本實(shí)用新型省時(shí)省力、高效、標(biāo)距準(zhǔn)確、間距可調(diào)，結(jié)構(gòu)新穎，簡(jiǎn)單合理，使用效果好，是打點(diǎn)機(jī)上的創(chuàng)新。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)化鋼筋打點(diǎn)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化鋼筋打點(diǎn)機(jī)，通過(guò)單片機(jī)控制電機(jī)可在鋼筋表面連續(xù)打出任意需要的等間距標(biāo)記。
【背景技術(shù)】
[0002]目前各大高校及檢測(cè)機(jī)構(gòu)常常需要對(duì)材料的力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)，延伸率是衡量材料力學(xué)性能的一大重要指標(biāo)，在測(cè)量延伸率之前需對(duì)原材料進(jìn)行打標(biāo)距?，F(xiàn)有試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)為手搖式打點(diǎn)機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不能連續(xù)打點(diǎn)，也不能打任意間距。因此，打點(diǎn)機(jī)的改進(jìn)和創(chuàng)新是目前急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種自動(dòng)化鋼筋打點(diǎn)機(jī)，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不能連續(xù)打點(diǎn)，也不能打任意間距的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括底座、打點(diǎn)裝置和傳動(dòng)裝置，底座上的燕尾槽導(dǎo)軌安裝孔內(nèi)安裝有燕尾槽導(dǎo)軌，燕尾槽導(dǎo)軌上裝有第一夾具和第二夾具，第一夾具與第二夾具之間的底座上有支架安裝孔，支架安裝孔內(nèi)裝有打點(diǎn)裝置，底座上的軸承安裝孔、電機(jī)固定孔內(nèi)裝有傳動(dòng)裝置。
[0005]本實(shí)用新型省時(shí)省力、高效、標(biāo)距準(zhǔn)確、間距可調(diào)，結(jié)構(gòu)新穎，簡(jiǎn)單合理，使用效果好，是打點(diǎn)機(jī)上的創(chuàng)新。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的底座結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型燕尾槽導(dǎo)軌示意圖。
[0009]圖4為本實(shí)用新型第一夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖5為本實(shí)用新型第二夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖6為本實(shí)用新型打點(diǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖7為本實(shí)用新型打點(diǎn)裝置固定支架示意圖。
[0013]圖8為本實(shí)用新型傳動(dòng)裝置示意圖。
[0014]圖9為本實(shí)用拉桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖10為本實(shí)用新型的撞針工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]由圖1-10給出，本實(shí)用新型包括底座、打點(diǎn)裝置和傳動(dòng)裝置，底座I上的燕尾槽導(dǎo)軌安裝孔7內(nèi)安裝有燕尾槽導(dǎo)軌10，燕尾槽導(dǎo)軌10上裝有第一夾具2和第二夾具3，第一夾具2與第二夾具3之間的底座I上有支架安裝孔8，支架安裝孔8內(nèi)裝有打點(diǎn)裝置4，底座I上的軸承安裝孔6、電機(jī)固定孔9內(nèi)裝有傳動(dòng)裝置5。
[0018]為了保證使用效果，所述的第一夾具2由第一鉗口支架11、第一鉗口 12、第一雙向絲杠13、第一絲杠支座14和第一搖把15構(gòu)成，第一鉗口支架11上有第一導(dǎo)向槽16、第一燕尾槽17、螺紋孔18和拉桿安裝孔19，第一鉗口 12嵌裝在第一導(dǎo)向槽16內(nèi)，第一雙向絲杠13穿過(guò)第一鉗口 12卡裝在第一絲杠支座14上，第一雙向絲杠13 —端與伸入第一絲杠支座14內(nèi)的第一搖把15相連，拉桿42通過(guò)拉桿安裝孔19固定在第一鉗口支架11上，第一燕尾槽17裝在燕尾槽導(dǎo)軌10上，螺紋孔18的內(nèi)螺紋與絲杠40的外螺紋相嚙合。
[0019]所述的第二夾具3由第二鉗口支架20、第二鉗口 21、第二雙向絲杠22、第二絲杠支座23、第二搖把24和拉桿鎖緊裝置29構(gòu)成，第二鉗口支架20上有第二導(dǎo)向槽25、第二燕尾槽26、圓孔27和拉桿導(dǎo)向孔28，第二鉗口 21嵌裝在第二導(dǎo)向槽25內(nèi)，第二雙向絲杠22穿過(guò)第二鉗口 21卡裝在第二絲杠支座23上，第二雙向絲杠22 —端與伸入第二絲杠支座23內(nèi)的第二搖把24相連，絲杠40光圓段穿過(guò)圓孔27，拉桿42穿過(guò)拉桿導(dǎo)向孔28經(jīng)拉桿鎖緊裝置29使第一夾具2與第二夾具3連為一體。
[0020]所述的打點(diǎn)裝置4由固定支架30、第一電機(jī)31、凸輪傳動(dòng)裝置，撞針34、彈簧35和銷釘36構(gòu)成，固定支架30上有固定支架安裝孔37、電機(jī)安裝孔32和撞針孔43，固定支架30經(jīng)固定支架安裝孔37與底座上的支架安裝孔8固定在底座I上，第一電機(jī)31通過(guò)電機(jī)安裝孔32安裝在固定支架30上，第一電機(jī)31與凸輪傳動(dòng)裝置相連，撞針34兩端伸出裝在撞針孔43內(nèi)，撞針34下部有彈簧35，彈簧35下面有銷釘36，撞針34底部呈圓錐狀，所述的凸輪傳動(dòng)裝置由第一凸輪33a與第二凸輪33b構(gòu)成。
[0021]所述的傳動(dòng)裝置5由第二電機(jī)38、絲杠40和軸承41構(gòu)成，軸承41通過(guò)軸承安裝孔6安裝在底座I上，絲杠40與軸承41孔軸連接，絲杠40上裝有第一齒輪39a，第二電機(jī)38通過(guò)電機(jī)固定孔9安裝在底座I上，第二電機(jī)38的電機(jī)軸上裝有第二齒輪39b，第一齒輪39a與第二齒輪39b構(gòu)成齒輪傳動(dòng)裝置。
[0022]本實(shí)用新型的使用情況是，第一搖把15帶動(dòng)第一雙向絲杠13可使第一鉗口 12在第一導(dǎo)向槽16內(nèi)加緊或松開(kāi)，螺紋孔18與絲杠40螺紋段配合，通過(guò)第二電機(jī)38與齒輪傳動(dòng)裝置可使第一夾具2通過(guò)第一燕尾槽17與燕尾槽導(dǎo)軌6配合在絲桿40螺紋段內(nèi)前進(jìn)或后退，第二搖把24帶動(dòng)第二雙向絲杠22可使第二鉗口 21在第二導(dǎo)向槽25內(nèi)加緊或松開(kāi)，拉桿42插入拉桿導(dǎo)向孔28內(nèi)通過(guò)拉桿鎖緊裝置29使第一夾具2與第二夾具3連為一體，可使第二夾具3通過(guò)第二燕尾槽26在燕尾槽導(dǎo)軌6上前進(jìn)或后退，絲杠40與軸承41配合通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置由第二電機(jī)38使其轉(zhuǎn)動(dòng)，撞針34通過(guò)由第一電機(jī)31帶動(dòng)的凸輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，壓迫彈簧35，凸輪傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)過(guò)最高點(diǎn)后撞針34在彈簧35反力作用下，向下運(yùn)動(dòng)，從而在材料表面打點(diǎn)。
[0023]本實(shí)用新型通過(guò)控制器，可操控第一電機(jī)31及第二電機(jī)38轉(zhuǎn)速，可自動(dòng)在試樣表面連續(xù)打出任意需要的等間距標(biāo)記，省力、高效、標(biāo)距準(zhǔn)確、間距可調(diào)，廣泛適用于在各種試樣表面進(jìn)行連續(xù)打點(diǎn)標(biāo)距，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單合理，使用效果好，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化鋼筋打點(diǎn)機(jī)，包括底座、打點(diǎn)裝置和傳動(dòng)裝置，其特征在于，底座(I)上的燕尾槽導(dǎo)軌安裝孔(7)內(nèi)安裝有燕尾槽導(dǎo)軌(10)，燕尾槽導(dǎo)軌(10)上裝有第一夾具(2)和第二夾具(3)，第一夾具(2)與第二夾具(3)之間的底座(I)上有支架安裝孔(8)，支架安裝孔(8)內(nèi)裝有打點(diǎn)裝置(4)，底座(I)上的軸承安裝孔(6)、電機(jī)固定孔(9)內(nèi)裝有傳動(dòng)裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化鋼筋打點(diǎn)機(jī)，其特征在于，所述的第一夾具(2)由第一鉗口支架(11)、第一鉗口(12)、第一雙向絲杠(13)、第一絲杠支座(14)和第一搖把(15)構(gòu)成，第一鉗口支架(11)上有第一導(dǎo)向槽(16)、第一燕尾槽(17)、螺紋孔(18)和拉桿安裝孔(19)，第一鉗口(12)嵌裝在第一導(dǎo)向槽(16)內(nèi)，第一雙向絲杠(13)穿過(guò)第一鉗口(12)卡裝在第一絲杠支座(14)上,第一雙向絲杠(13) —端與伸入第一絲杠支座(14)內(nèi)的第一搖把(15)相連，拉桿(42)通過(guò)拉桿安裝孔(19)固定在第一鉗口支架(11)上，第一燕尾槽(17)裝在燕尾槽導(dǎo)軌(10)上，螺紋孔(18)的內(nèi)螺紋與絲杠(40)的外螺紋相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化鋼筋打點(diǎn)機(jī)，其特征在于，所述的第二夾具(3)由第二鉗口支架(20)、第二鉗口(21)、第二雙向絲杠(22)、第二絲杠支座(23)、第二搖把(24)和拉桿鎖緊裝置(29)構(gòu)成，第二鉗口支架(20)上有第二導(dǎo)向槽(25)、第二燕尾槽(26)、圓孔(27)和拉桿導(dǎo)向孔(28)，第二鉗口(21)嵌裝在第二導(dǎo)向槽(25)內(nèi)，第二雙向絲杠(22)穿過(guò)第二鉗口(21)卡裝在第二絲杠支座(23)上，第二雙向絲杠(22) —端與伸入第二絲杠支座(23)內(nèi)的第二搖把(24)相連，絲杠(40)光圓段穿過(guò)圓孔(27)，拉桿(42)穿過(guò)拉桿導(dǎo)向孔(28)經(jīng)拉桿鎖緊裝置(29)使第一夾具(2)與第二夾具(3)連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化鋼筋打點(diǎn)機(jī)，其特征在于，所述的打點(diǎn)裝置(4)由固定支架(30)、第一電機(jī)(31)、凸輪傳動(dòng)裝置，撞針(34)、彈簧(35)和銷釘(36)構(gòu)成，固定支架(30)上有固定支架安裝孔(37)、電機(jī)安裝孔(32)和撞針孔(43)，固定支架(30)經(jīng)固定支架安裝孔(37)與底座上的支架安裝孔(8)固定在底座(I)上，第一電機(jī)(31)通過(guò)電機(jī)安裝孔(32)安裝在固定支架(30)上，第一電機(jī)(31)與凸輪傳動(dòng)裝置相連，撞針(34)兩端伸出裝在撞針孔(43)內(nèi)，撞針(34)下部有彈簧(35)，彈簧(35)下面有銷釘(36)，撞針(34)底部呈圓錐狀，所述的凸輪傳動(dòng)裝置由第一凸輪(33a)與第二凸輪(33b)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化鋼筋打點(diǎn)機(jī)，其特征在于，所述的傳動(dòng)裝置(5)由第二電機(jī)(38)、絲杠(40)和軸承(41)構(gòu)成，軸承(41)通過(guò)軸承安裝孔(6)安裝在底座(I)上，絲杠(40)與軸承(41)孔軸連接，絲杠(40)上裝有第一齒輪(39a)，第二電機(jī)(38)通過(guò)電機(jī)固定孔(9)安裝在底座(I)上，第二電機(jī)(38)的電機(jī)軸上裝有第二齒輪(39b)，第一齒輪(39a)與第二齒輪(39b)構(gòu)成齒輪傳動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK203465129SQ201320604514
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】李玉坤, 宋鵬, 李宗 , 劉小平, 王超 申請(qǐng)人:河南理工大學(xué)