專利名稱：一種用于鋼筋籠滾焊機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于鋼筋籠滾焊機(jī)的上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼筋籠滾焊機(jī)是ー種代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工制作鋼筋籠的新型、高效、優(yōu)質(zhì)的鋼筋籠制造設(shè)備，具有提高鋼筋籠的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、加工施工進(jìn)度和節(jié)約鋼材等多方面的優(yōu)點(diǎn)。如何將制作鋼筋籠的鋼筋更加輕便、簡(jiǎn)單的運(yùn)送至鋼筋籠滾焊機(jī)就顯得尤為重要。傳動(dòng)的鋼筋籠滾焊機(jī)的上料是通過人工或吊車設(shè)備將鋼筋由地面或其它位置運(yùn)送至鋼筋籠滾焊機(jī)上。通過人工進(jìn)行上料，不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且生產(chǎn)效率也較低；如果使用吊車等設(shè)備上料，雖然相應(yīng)的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但因?yàn)樾枰獕埣拥踯嚭?相應(yīng)昂貴的設(shè)備，増加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種工作效率較高且成本較低的鋼筋籠滾焊機(jī)上料機(jī)構(gòu)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種用于鋼筋籠滾焊機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的ー個(gè)或兩個(gè)以上沿相應(yīng)鋼筋的延伸方向間隔分布的鋼筋輸送機(jī)構(gòu)，所述的各鋼筋輸送機(jī)構(gòu)均包括輸送方向與水平方向傾斜相交的輸送帶和驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)輸送帶沿輸送方向運(yùn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與相應(yīng)鋼筋延伸方向一致的并由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述的各輸送帶的外表面上均凸設(shè)固連有對(duì)應(yīng)的限位擋塊，所述的限位擋塊與對(duì)應(yīng)輸送帶的連接處設(shè)有用于放置相應(yīng)鋼筋并使鋼筋隨所述輸送帶沿輸送方向輸送的拐角部。所述的各輸送帶上均固連有至少兩個(gè)所述的限位擋塊，各輸送帶上對(duì)應(yīng)的限位擋塊沿相應(yīng)主動(dòng)輥的軸向共線布置。所述的鋼筋輸送機(jī)構(gòu)有至少兩個(gè)且沿所述主動(dòng)輥的軸向間隔并列設(shè)置于所述的機(jī)架上，所述的主動(dòng)輪為主動(dòng)鏈輪，所述的輸送帶為輸送鏈條，相鄰兩個(gè)主動(dòng)鏈輪之間通過鏈輪軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果，使用時(shí)，把制作鋼筋籠的鋼筋放置于相應(yīng)鋼筋輸送機(jī)構(gòu)的拐角部，各鋼筋輸送機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輥帶動(dòng)相應(yīng)的輸送帶沿輸送方向輸送，鋼筋也隨輸送帶被輸送至相應(yīng)的鋼筋籠滾焊機(jī)處，整個(gè)鋼筋運(yùn)送過程的效率較高，而且整個(gè)上料機(jī)構(gòu)的成本也較低。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
一種用于鋼筋籠滾焊機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的實(shí)施例如圖f 2所示包括機(jī)架8，機(jī)架8上沿相應(yīng)鋼筋的延伸方向間隔并列設(shè)有五個(gè)鋼筋輸送機(jī)構(gòu)2。各鋼筋輸送機(jī)構(gòu)2均包括輸送方向與水平方向傾斜相交的輸送鏈條4和驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)輸送鏈條4沿輸送方向運(yùn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與相應(yīng)鋼筋延伸方向一致的并由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)鏈輪6,各輸送鏈條4與主動(dòng)鏈輪6相對(duì)的一端均設(shè)有從動(dòng)鏈輪1，相鄰兩個(gè)主動(dòng)鏈輪6之間通過鏈輪軸9傳動(dòng)連接。每個(gè)輸送鏈條4的外表面上均間隔凸設(shè)固連有第一限位擋塊3、第二限位擋塊5和第三限位擋塊10，各輸送鏈條4上對(duì)應(yīng)限位擋塊的位置均沿相應(yīng)主動(dòng)鏈輪6的軸向共線設(shè)置。每個(gè)限位擋塊與對(duì)應(yīng)輸送鏈條的連接處設(shè)有用于放置相應(yīng)鋼筋并使鋼筋隨所述輸送鏈條4沿輸送方向輸送的拐角部11。在機(jī)架8的上方設(shè)有用于鋼筋由輸送帶到相應(yīng)鋼筋籠滾焊接轉(zhuǎn)接的轉(zhuǎn)接滑臺(tái)
7。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，主動(dòng)鏈輪4和從動(dòng)鏈輪I還可以被輸送輥輪代替，相應(yīng)的鏈條式輸送帶也可以被布式輸送帶代替，當(dāng)然當(dāng)輸送帶的寬度足夠?qū)挄r(shí)，鋼筋輸送機(jī)構(gòu)2的個(gè)數(shù)還可以是ー個(gè)或兩個(gè)；每個(gè)輸送鏈條4上的限位擋塊的個(gè)數(shù)也可以為ー個(gè)、兩個(gè)或更多。使用時(shí)，動(dòng)カ源(電機(jī)和減速箱)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)ー個(gè)鋼筋輸送機(jī)構(gòu)2的主動(dòng)鏈輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，其余鋼筋輸送機(jī)構(gòu)2的主動(dòng)鏈輪在鏈輪軸9的傳動(dòng)下也轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的鋼筋輸送機(jī)構(gòu)2的輸送鏈條4均沿輸送方向運(yùn)動(dòng)，把鋼筋放置于相應(yīng)的拐角部11，鋼筋在對(duì)應(yīng)限位擋塊的擋止限位下隨輸送鏈條4輸送至機(jī)架8的上端，然后由轉(zhuǎn)接滑臺(tái)7轉(zhuǎn)接至相應(yīng)的鋼筋籠滾焊機(jī)上。整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單、方便，提供了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)由于鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)的可靠性較強(qiáng)，又保證了上料過程的安全性。
權(quán)利要求1.一種用于鋼筋籠滾焊機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的ー個(gè)或兩個(gè)以上沿相應(yīng)鋼筋的延伸方向間隔分布的鋼筋輸送機(jī)構(gòu)，所述的各鋼筋輸送機(jī)構(gòu)均包括輸送方向與水平方向傾斜相交的輸送帶和驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)輸送帶沿輸送方向運(yùn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與相應(yīng)鋼筋延伸方向一致的并由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述的各輸送帶的外表面上均凸設(shè)固連有對(duì)應(yīng)的限位擋塊，所述的限位擋塊與對(duì)應(yīng)輸送帶的連接處設(shè)有用于放置相應(yīng)鋼筋并使鋼筋隨所述輸送帶沿輸送方向輸送的拐角部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋼筋籠滾焊機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的各輸送帶上均固連有至少兩個(gè)所述的限位擋塊，各輸送帶上對(duì)應(yīng)的限位擋塊沿相應(yīng)主動(dòng)輥的軸向共線布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于鋼筋籠滾焊機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的鋼筋輸送機(jī)構(gòu)有至少兩個(gè)且沿所述主動(dòng)輥的軸向間隔并列設(shè)置于所述的機(jī)架上，所述的主動(dòng) 輪為主動(dòng)鏈輪，所述的輸送帶為輸送鏈條，相鄰兩個(gè)主動(dòng)鏈輪之間通過鏈輪軸傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鋼筋籠滾焊機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的一個(gè)或兩個(gè)以上沿相應(yīng)鋼筋的延伸方向間隔分布的鋼筋輸送機(jī)構(gòu)，所述的各鋼筋輸送機(jī)構(gòu)均包括輸送方向與水平方向傾斜相交的輸送帶和驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)輸送帶沿輸送方向運(yùn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與相應(yīng)鋼筋延伸方向一致的并由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述的各輸送帶的外表面上均凸設(shè)固連有對(duì)應(yīng)的限位擋塊，所述的限位擋塊與對(duì)應(yīng)輸送帶的連接處設(shè)有用于放置相應(yīng)鋼筋并使鋼筋隨所述輸送帶沿輸送方向輸送的拐角部。本實(shí)用新型提供了一種工作效率較高且成本較低的鋼筋籠滾焊機(jī)上料機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B23Q7/16GK202399081SQ20112046702
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者賀偉斌 申請(qǐng)人:河南省三力機(jī)械制造有限公司, 賀偉斌