本發(fā)明涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潰縮力度可調(diào)的潰縮結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著汽車技術(shù)的不斷發(fā)展，汽車懸浮式大屏越來(lái)越普及，深受用戶的喜愛(ài)。汽車懸浮式大屏不僅具有反應(yīng)靈敏、清晰度高、視角平視不反光等特點(diǎn)，功能也極為強(qiáng)大，除具備導(dǎo)航、音頻視頻圖片播放、藍(lán)牙電話、wifi等常見(jiàn)功能外，還具備時(shí)下最新的手機(jī)互聯(lián)功能，通過(guò)大屏操作手機(jī)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)完美車機(jī)互聯(lián)，另外，其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，使車頭顯得緊湊、動(dòng)感，為用戶帶來(lái)良好的體驗(yàn)。但是，當(dāng)汽車發(fā)生意外，受到外力碰撞時(shí)，則需支撐并控制所述懸浮式大屏旋轉(zhuǎn)的主軸(潰縮零件)進(jìn)行潰縮，以保證車內(nèi)人員的安全，現(xiàn)有技術(shù)中的潰縮機(jī)構(gòu)具有以下缺點(diǎn)：一方面，受其潰縮結(jié)構(gòu)的限制，潰縮力度無(wú)法根據(jù)不同潰縮零件的不同需求進(jìn)行調(diào)整，并且潰縮距離不可控，難以適應(yīng)不同車型及不同潰縮零件的潰縮需求；另一方面，當(dāng)發(fā)生碰撞潰縮零件潰縮時(shí)，將造成主軸部分功能或全部功能散失，使得用戶需要更換整個(gè)電器件，導(dǎo)致用戶發(fā)生較大的損失，同時(shí)也造成了資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種潰縮力度可調(diào)的潰縮結(jié)構(gòu)，具有潰縮力度可調(diào)、潰縮距離可控、可潰縮且潰縮后可恢復(fù)的特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種潰縮力度可調(diào)的潰縮結(jié)構(gòu)，包括潰縮組件和潰縮板；

所述潰縮組件包括潰縮支架、儲(chǔ)能元件、鋼性連接件；所述潰縮支架與潰縮零件鋼性連接；所述儲(chǔ)能元件設(shè)于所述潰縮支架內(nèi)并與所述鋼性連接件連接；

所述潰縮板設(shè)有至少一個(gè)容納所述鋼性連接件的潰縮槽，所述潰縮槽的側(cè)壁傾斜設(shè)定角度并夾緊所述鋼性連接件；所述潰縮零件受外力撞擊時(shí)，所述潰縮組件在所述潰縮槽側(cè)壁的支持力作用下脫離所述潰縮槽使所述潰縮零件向潰縮方向潰縮。

進(jìn)一步地，所述潰縮板設(shè)有一個(gè)潰縮槽或者多個(gè)潰縮槽，其中，多個(gè)潰縮槽的每?jī)蓚€(gè)潰縮槽之間間隔距離為設(shè)定的潰縮距離。

又進(jìn)一步地，所述潰縮槽側(cè)壁的傾斜角度為20～60度。

具體地，所述潰縮槽為圓弧形潰縮槽，方向與潰縮方向垂直。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)能元件預(yù)先存儲(chǔ)有設(shè)定的彈性勢(shì)能。

具體地，所述儲(chǔ)能元件為彈簧。

具體地，所述鋼性連接件為球形或圓柱形鋼珠，所述球形或圓柱形鋼珠在所述潰縮槽內(nèi)滾動(dòng)或滑動(dòng)。

本發(fā)明提供一種潰縮力度可調(diào)的潰縮結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一方面通過(guò)更換不同形變能力的儲(chǔ)能元件及調(diào)整潰縮槽側(cè)壁傾斜的設(shè)定角度，實(shí)現(xiàn)潰縮力度的可調(diào)，特別的，還可以通過(guò)調(diào)整所述儲(chǔ)能元件預(yù)先存儲(chǔ)的設(shè)定的彈性勢(shì)能大小實(shí)現(xiàn)潰縮力度的可調(diào)，具體地，所述儲(chǔ)能元件預(yù)先存儲(chǔ)的設(shè)定的彈性勢(shì)能較大時(shí)，使所述潰縮結(jié)構(gòu)的潰縮力(所述鋼性連接件受所述潰縮槽側(cè)壁的支持力向上的分力)增大，反之，所述儲(chǔ)能元件預(yù)先存儲(chǔ)的設(shè)定的彈性勢(shì)能較小時(shí)，使所述潰縮結(jié)構(gòu)的潰縮力(所述鋼性連接件受所述潰縮槽側(cè)壁的支持力向上的分力)減小，從而實(shí)現(xiàn)潰縮力度可調(diào)。本發(fā)明另一方面通過(guò)設(shè)定潰縮槽之間的間隔距離實(shí)現(xiàn)潰縮距離可控，能夠適應(yīng)不同車型及不同潰縮零件的潰縮需求；另外，本發(fā)明的潰縮結(jié)構(gòu)還具有可潰縮并且潰縮后可恢復(fù)的特點(diǎn)，避免了潰縮零件潰縮后部分功能或全部功能散失，導(dǎo)致用戶發(fā)生財(cái)產(chǎn)損失，造成資源浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種潰縮力度可調(diào)的潰縮結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種潰縮力度可調(diào)的潰縮結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種潰縮力度可調(diào)的潰縮結(jié)構(gòu)的仰視圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種潰縮力度可調(diào)的潰縮結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體闡明本發(fā)明的實(shí)施方式，附圖僅供參考和說(shuō)明使用，不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明專利保護(hù)范圍的限制。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種潰縮力度可調(diào)的潰縮結(jié)構(gòu)，如圖1至圖4所示，包括潰縮組件100和潰縮板200；所述潰縮組件100包括潰縮支架110、儲(chǔ)能元件120、鋼性連接件130；所述潰縮支架110與潰縮零件(圖中未示出)鋼性連接；所述儲(chǔ)能元件120設(shè)于所述潰縮支架110內(nèi)并與所述鋼性連接件130連接；所述潰縮零件為受到外力時(shí)需要潰縮的潰縮零件；所述潰縮板200設(shè)有至少一個(gè)容納所述鋼性連接件130的潰縮槽210，所述潰縮槽210的側(cè)壁220傾斜設(shè)定角度并夾緊所述鋼性連接件130；所述潰縮零件受外力撞擊時(shí)，所述潰縮組件200在所述潰縮槽側(cè)壁的支持力f作用下脫離所述潰縮槽210使所述潰縮零件向潰縮方向h潰縮。

優(yōu)選地，所述潰縮板200設(shè)有一個(gè)潰縮槽或者多個(gè)潰縮槽，其中，多個(gè)潰縮槽的每?jī)蓚€(gè)潰縮槽之間間隔距離為設(shè)定的潰縮距離。參看圖3，在本實(shí)施例中，所述潰縮板200設(shè)有兩個(gè)潰縮槽，分別為第一潰縮槽211和第二潰縮槽212，其中，第一潰縮槽211與第二潰縮槽212的間隔距離s根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定，所述間隔距離s即為潰縮距離，本發(fā)明通過(guò)間隔距離s的設(shè)定控制所述潰縮零件的潰縮距離；參看圖4，具體地，所述潰縮零件受到外力潰縮時(shí)，潰縮組件200的鋼性連接件130受所述潰縮槽側(cè)壁的支持力f向上的分力作用，壓縮所述儲(chǔ)能元件120，使其發(fā)生形變，并使整個(gè)潰縮組件200脫離第一潰縮槽211，帶動(dòng)所述潰縮零件向潰縮方向潰縮至第二潰縮槽212，當(dāng)外力消失，需要將所述潰縮零件恢復(fù)至潰縮前的位置時(shí)，只需將所述潰縮組件200及潰縮零件重新移至第一潰縮槽211的位置，即可實(shí)現(xiàn)潰縮后的復(fù)原，避免了潰縮零件潰縮后部分功能或全部功能散失，導(dǎo)致用戶發(fā)生財(cái)產(chǎn)損失，造成資源浪費(fèi)。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，若對(duì)潰縮距離沒(méi)有要求，則所述潰縮板200可以只設(shè)置一個(gè)潰縮槽，在對(duì)潰縮距離有較高要求的應(yīng)用中，所述潰縮板200上可以根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)潰縮槽。

在本實(shí)施中，優(yōu)選地，所述潰縮槽側(cè)壁的傾斜角度為20～60度。在實(shí)際應(yīng)用中，所述潰縮槽側(cè)壁的傾斜角度根據(jù)潰縮力度的需求進(jìn)行設(shè)定，不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，如在其他實(shí)施例中，所述潰縮槽側(cè)壁的傾斜角度還可以為70度或其他設(shè)定角度。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整所述潰縮槽側(cè)壁的傾斜角度進(jìn)而改變所述潰縮零件潰縮時(shí)所述鋼性連接件130受所述潰縮槽側(cè)壁的支持力f向上的分力的大小，實(shí)現(xiàn)潰縮力度的可調(diào)，以適用不同潰縮零件潰縮力度的需求；具體地，所述潰縮槽側(cè)壁的傾斜角度不同時(shí)，受到相同外力撞擊，所述潰縮組件200的鋼性連接件130受所述潰縮槽側(cè)壁的支持力f向上的分力大小不同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了潰縮力度的改變。

在本實(shí)施中，優(yōu)選地，所述潰縮槽為圓弧形潰縮槽，方向與潰縮方向垂直。

在本實(shí)施中，優(yōu)選地，所述儲(chǔ)能元件預(yù)先存儲(chǔ)有設(shè)定的彈性勢(shì)能；使得所述潰縮組件的鋼性連接件穩(wěn)定的與所述潰縮槽接觸固定。

在本實(shí)施中，優(yōu)選地，所述儲(chǔ)能元件為彈簧，所述彈簧預(yù)先存儲(chǔ)有設(shè)定的彈性勢(shì)能，一方面使得所述潰縮組件的鋼性連接件穩(wěn)定的與所述潰縮槽接觸固定；另一方面還通過(guò)改變所述彈簧預(yù)先存儲(chǔ)的設(shè)定的彈性勢(shì)能大小，實(shí)現(xiàn)潰縮力度的可調(diào)，具體地，所述儲(chǔ)能元件預(yù)先存儲(chǔ)的設(shè)定的彈性勢(shì)能較大時(shí)，使所述潰縮結(jié)構(gòu)的潰縮力(所述鋼性連接件受所述潰縮槽側(cè)壁的支持力向上的分力)增大，反之，所述儲(chǔ)能元件預(yù)先存儲(chǔ)的設(shè)定的彈性勢(shì)能較小時(shí)，使所述潰縮結(jié)構(gòu)的潰縮力(所述鋼性連接件受所述潰縮槽側(cè)壁的支持力向上的分力)減小，從而實(shí)現(xiàn)潰縮力度可調(diào)。另外，本發(fā)明還可以通過(guò)更改所述儲(chǔ)能元件本身的形變能力，進(jìn)行潰縮力度的調(diào)節(jié)，如更換不同形變強(qiáng)度的彈簧，實(shí)現(xiàn)潰縮力度的改變；在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述儲(chǔ)能元件還可以為能夠發(fā)生彈性形變的其他彈性件，如彈性塑膠等。

優(yōu)選地，所述鋼性連接件為球形或圓柱形鋼珠，所述球形或圓柱形鋼珠在所述潰縮槽內(nèi)滾動(dòng)或滑動(dòng)。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。