本實用新型涉及線纜修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線纜修復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。

線纜在制作過程中，在最后一道工序護套時，可能會因為設(shè)備故障，原材料雜質(zhì)，工藝問題等原因造成線纜的護套表面缺陷，例如：線纜的表面出現(xiàn)刻痕、凹坑、鼓包、斷膠、脫節(jié)、皺褶、包棱、擊穿等缺陷，影響線纜的正常使用，因此，我們需要對線纜表面的這些缺陷進行修復(fù)。

目前，線纜修復(fù)主要通過電烙鐵修復(fù)，塑料焊槍修復(fù)或噴燈修復(fù)等方式，但上述方式操作復(fù)雜，消耗的時間比較長，不適合大面積對線纜表面進行修復(fù)，并且容易因溫度掌控不好損壞線纜，造成進一步損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單，耗時少，溫度可控，修復(fù)效果好的線纜修復(fù)裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種線纜修復(fù)裝置，其特征在于包括下壓裝置、修復(fù)模具、控溫裝置、底座；所述的下壓裝置包括手輪、固定塊、螺桿、支撐板、上壓板、底板，所述手輪連接螺桿穿過固定塊與上壓板相連，固定塊通過支撐板與底座相連，底板固定在底座上；所述的控溫裝置包括溫度傳感器、溫度控制器，所述溫度傳感器安裝與上壓板和底板上，通過導(dǎo)線與溫度控制器相連。

進一步技術(shù)方案在于：所述的上壓板和底板內(nèi)部安裝有加熱電阻。

進一步技術(shù)方案在于：所述的修復(fù)模具在使用時放置于上壓板與底板之間。

進一步技術(shù)方案在于：所述的修復(fù)模具包括上壓模塊、承壓模塊，所述上壓模塊和承壓模塊上下均設(shè)有相互對應(yīng)的凹槽。

進一步技術(shù)方案在于：所述的凹槽表面有一層聚四氟乙烯膜。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

使用設(shè)備時操作簡單，耗時少，由于加入了控溫裝置，使修復(fù)溫度變得可調(diào)可控，修復(fù)效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是修復(fù)模具的示意圖；

其中：1-手輪、2-支撐板、3-修復(fù)模具、4-溫度傳感器、5-底座、6-溫度控制器、7-底板、8-上壓板、9-固定塊、10-螺桿、11-上壓模塊、12-凹槽、13-承壓模塊。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示，一種線纜修復(fù)裝置，其特征在于包括下壓裝置、修復(fù)模具3、控溫裝置、底座5；所述的下壓裝置包括手輪1、固定塊9、螺桿10、支撐板2、上壓板8、底板7，所述手輪1連接螺桿10穿過固定塊9與上壓板8相連，固定塊9通過支撐板2與底座5相連，底板7固定在底座5上；所述的控溫裝置包括溫度傳感器4、溫度控制器6，所述溫度傳感器4安裝與上壓板8和底板7上，通過導(dǎo)線與溫度控制器6相連。由于加入了控溫裝置，使上壓板8和底板7的溫度變得可控。

進一步優(yōu)選的在于：所述的上壓板8和底板7內(nèi)部安裝有加熱電阻?？蓪ι蠅喊?和底板7進行加熱。

進一步優(yōu)選的在于：所述的修復(fù)模具3在使用時放置于上壓板8與底板7之間。

進一步優(yōu)選的在于：所述的修復(fù)模具3包括上壓模塊11、承壓模塊13，所述上壓模塊11和承壓模塊13上下均設(shè)有相互對應(yīng)的凹槽12。

進一步優(yōu)選的在于：所述的凹槽12表面有一層聚四氟乙烯膜。

設(shè)備使用時，調(diào)節(jié)溫度控制器6，設(shè)置好加熱溫度，對上壓板8和底板7進行加熱，時刻觀察溫度控制器6顯示器上顯示的溫度，待達到加熱溫度且溫度穩(wěn)定時，將線纜需修復(fù)的部分放入修復(fù)模具3的凹槽12內(nèi)，將修復(fù)模具3放置于上壓板8和底板7之間，轉(zhuǎn)動手輪1，螺桿10帶動上壓板8將修復(fù)模具3壓緊。在這個過程中，上壓板8和底板7將熱量傳遞到修復(fù)模具3，修復(fù)模具3加熱聚四氟乙烯膜，進而加熱內(nèi)部的線纜使其表面軟化，在壓力的作用下實現(xiàn)線纜表面的缺陷修復(fù)。修復(fù)完成后，停止加熱，取出修復(fù)模具3，使其冷卻，然后取出修復(fù)好的線纜。