本實(shí)用新型涉及線纜制造領(lǐng)域，具體地說，涉及一種線纜定心導(dǎo)線裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)線裝置在光纜、線纜行業(yè)里是不可缺少的一部分，已得到廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)線裝置也稱作過線筒，主要是支撐線纜行走路徑的，導(dǎo)線裝置多為三筒或四筒式的，井字形居多。由于纜線經(jīng)過幾十米長的流水線作業(yè)，為確保產(chǎn)品的外形及質(zhì)量，所有機(jī)臺各個連接點(diǎn)都需要導(dǎo)線裝置來連接，為此企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，要保證產(chǎn)品的合格率，對各個環(huán)節(jié)必須做到精密細(xì)致的控制，導(dǎo)線裝置起到了一定的作用。

下文以三筒導(dǎo)線裝置作為示例進(jìn)行說明，四筒或其他個數(shù)筒的導(dǎo)線裝置的原理與三筒導(dǎo)線裝置類似。圖1是三筒導(dǎo)線裝置的結(jié)構(gòu)圖，導(dǎo)輪40與導(dǎo)輪30的軸線相互垂直，線纜從兩個導(dǎo)輪30之間穿過，線纜的外壁的三面分別與導(dǎo)輪30以及導(dǎo)輪40接觸。在生產(chǎn)控制過程中根據(jù)纜芯的外徑規(guī)格需經(jīng)常手動調(diào)節(jié)導(dǎo)線裝置的中心高度，使纜線通過的路徑在同一中心上，導(dǎo)線裝置的幾個導(dǎo)輪要同時調(diào)節(jié)，給操作工人帶來一定的勞動強(qiáng)度，并且全線的導(dǎo)線裝置同心度難以保證，可能會造成后工序的質(zhì)量隱患，減少過程質(zhì)量事故。并且，對導(dǎo)輪進(jìn)行調(diào)節(jié)的方法很難控制到精準(zhǔn)快捷、精確，且手工調(diào)節(jié)需要固定的專業(yè)工具，操作起來相當(dāng)笨拙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型開發(fā)了一種線纜定心導(dǎo)線裝置，該裝置通過內(nèi)外環(huán)的相對旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)整方形穿線孔的大小，能夠適應(yīng)多種型號的線纜定位夾持。其調(diào)節(jié)方式快捷、準(zhǔn)確，保證了產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。不再需要人工改變導(dǎo)輪位置以適應(yīng)線纜型號，能夠提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型省去了各個機(jī)臺所配的專用工具，徒手就可以操作。

本實(shí)用新型提供一種線纜定心導(dǎo)線裝置，包括：內(nèi)環(huán)和外環(huán)，所述外環(huán)與所述內(nèi)環(huán)同心地設(shè)置，且所述內(nèi)環(huán)與所述外環(huán)可相對地轉(zhuǎn)動；多個導(dǎo)輪固定環(huán)，分別通過軸承安裝在所述內(nèi)環(huán)和所述外環(huán)同一側(cè)的端面上，每個導(dǎo)輪固定環(huán)垂直于所述內(nèi)環(huán)和所述外環(huán)的端面延伸出固定環(huán)套，每個固定環(huán)套的軸線與所述內(nèi)環(huán)和所述外環(huán)的軸線垂直；第一導(dǎo)輪組，包括多個第一導(dǎo)輪，所述多個第一導(dǎo)輪相互平行地分別穿過對應(yīng)的導(dǎo)輪固定環(huán)的固定環(huán)套，第二導(dǎo)輪組，包括多個第二導(dǎo)輪，所述多個第二導(dǎo)輪相互平行地分別穿過對應(yīng)的導(dǎo)輪固定環(huán)的固定環(huán)套，所述第一導(dǎo)輪組、所述第二導(dǎo)輪組距離所述內(nèi)環(huán)的端面的距離不同，所述第一導(dǎo)輪組與所述第二導(dǎo)輪組立體交叉形成供線纜穿過的穿線孔。

優(yōu)選地，所述軸承為回轉(zhuǎn)軸承，通過安裝在所述內(nèi)環(huán)上的一個回轉(zhuǎn)軸承和安裝在所述外環(huán)上的另一個回轉(zhuǎn)軸承來固定每個導(dǎo)輪。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)輪組包括兩個第一導(dǎo)輪，所述第二導(dǎo)輪組包括兩個第二導(dǎo)輪。

優(yōu)選地，第一導(dǎo)輪組與第二導(dǎo)輪組相互垂直。

優(yōu)選地，所述內(nèi)環(huán)固定，所述外環(huán)旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述外環(huán)固定，所述內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，在所述內(nèi)環(huán)上設(shè)置有將線纜定心導(dǎo)線裝置固定在成纜設(shè)備上的固定螺孔，在所述外環(huán)上設(shè)置有限制外環(huán)轉(zhuǎn)動的鎖緊螺絲。

優(yōu)選地，在所述外環(huán)上設(shè)置有將線纜定心導(dǎo)線裝置固定在成纜設(shè)備上的固定螺孔，在所述內(nèi)環(huán)上設(shè)置有限制內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動的鎖緊螺絲。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪距離內(nèi)環(huán)的端面距離相等；所述第二導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪距離內(nèi)環(huán)的端面距離相等。

優(yōu)選地，在至少一個導(dǎo)輪上還設(shè)置有沿導(dǎo)輪的軸線方向延伸的刻度線。

本實(shí)用新型開發(fā)了一種線纜定心導(dǎo)線裝置，該裝置通過內(nèi)外環(huán)的相對旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)整方形穿線孔的大小，能夠適應(yīng)多種型號的線纜定位夾持。其調(diào)節(jié)方式快捷、準(zhǔn)確，保證了產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。不再需要人工改變導(dǎo)輪位置以適應(yīng)線纜型號，能夠提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型省去了各個機(jī)臺所配的專用工具，徒手就可以操作。

附圖說明

通過結(jié)合下面附圖對其實(shí)施例進(jìn)行描述，本實(shí)用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會變得更加清楚和容易理解。

圖1是表示現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)線裝置的立體示意圖；

圖2是表示本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的線纜定心導(dǎo)線裝置的立體示意圖；

圖3是表示本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的線纜定心導(dǎo)線裝置的側(cè)視圖；

圖4是表示本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的線纜定心導(dǎo)線裝置的方形穿線孔調(diào)大的示意圖；

圖5是表示本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的線纜定心導(dǎo)線裝置的方形穿線孔調(diào)小的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖來描述本實(shí)用新型所述的線纜定心導(dǎo)線裝置的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式或其組合對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說明書中，附圖未按比例畫出，并且相同的附圖標(biāo)記表示相同的部分。

在本實(shí)用新型的如下示例中以四筒(四個導(dǎo)輪)導(dǎo)線裝置作為示例進(jìn)行說明，然而本實(shí)用新型不限于四個導(dǎo)輪，而是可以具有任意個導(dǎo)輪。圖2是表示本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的線纜定心導(dǎo)線裝置的立體示意圖。圖3是表示本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的線纜定心導(dǎo)線裝置的側(cè)視圖。如圖2-3所示，線纜定心導(dǎo)線裝置具有同心設(shè)置的旋轉(zhuǎn)外環(huán)A、固定內(nèi)環(huán)B，旋轉(zhuǎn)外環(huán)A套設(shè)在固定內(nèi)環(huán)B的外圓周上，旋轉(zhuǎn)外環(huán)A能夠繞固定內(nèi)環(huán)B轉(zhuǎn)動，多種規(guī)格線纜能夠從固定內(nèi)環(huán)B中通過。當(dāng)然，旋轉(zhuǎn)外環(huán)也可以是設(shè)置在固定內(nèi)環(huán)的端面上，只要能夠旋轉(zhuǎn)即可。在旋轉(zhuǎn)外環(huán)A和固定內(nèi)環(huán)B的同一側(cè)的端面上設(shè)置有4個導(dǎo)輪。導(dǎo)輪的軸線與旋轉(zhuǎn)外環(huán)A和固定內(nèi)環(huán)B的軸線垂直。通過軸承來固定導(dǎo)輪101、102、103、104。優(yōu)選地，軸承可為回轉(zhuǎn)軸承，而不限于此。導(dǎo)輪101、102、103、104的輥軸的一端通過回轉(zhuǎn)軸承6安裝在旋轉(zhuǎn)外環(huán)A上，輥軸的另一端則通過回轉(zhuǎn)軸承6安裝在固定內(nèi)環(huán)B上。下文中，將導(dǎo)輪101、102、103、104的輥軸安裝在旋轉(zhuǎn)外環(huán)A上的一端分別稱為A101、A102、A103、A104。將導(dǎo)輪101、102、103、104的輥軸分別安裝在固定內(nèi)環(huán)B上的一端稱為B101、B102、B103、B104。下面具體說明其結(jié)構(gòu)。在每個回轉(zhuǎn)軸承6上都設(shè)置有導(dǎo)輪固定環(huán)7，導(dǎo)輪固定環(huán)7垂直于固定內(nèi)環(huán)和旋轉(zhuǎn)外環(huán)的端面向上延伸形成固定環(huán)套71，固定環(huán)套71的軸線垂直于固定內(nèi)環(huán)的軸線。每個導(dǎo)輪的兩端穿過導(dǎo)輪固定環(huán)7上端的固定環(huán)套71，并且，輥軸的一端通過螺帽鎖死，而另一端則可以在所述固定環(huán)套71內(nèi)滑動。舉例而言，如圖2所示，導(dǎo)輪101的一端A101安裝在旋轉(zhuǎn)外環(huán)A上，導(dǎo)輪102的一端A102安裝在旋轉(zhuǎn)外環(huán)A上，導(dǎo)輪101的一端B101和導(dǎo)輪102的一端B102則安裝在固定內(nèi)環(huán)B上，使得導(dǎo)輪101與導(dǎo)輪102平行，稱為第一導(dǎo)輪組。同樣地，導(dǎo)輪103的A103一端安裝在旋轉(zhuǎn)外環(huán)A上，導(dǎo)輪104的A104一端安裝在旋轉(zhuǎn)外環(huán)A上，導(dǎo)輪103的B103端和導(dǎo)輪104的B104端則安裝在固定內(nèi)環(huán)B上，使得導(dǎo)輪103與導(dǎo)輪104平行，稱為第二導(dǎo)輪組。在此將第一導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪稱為第一導(dǎo)輪，第二導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪稱為第二導(dǎo)輪。

第一導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪與第二導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪距離旋轉(zhuǎn)外環(huán)A、固定內(nèi)環(huán)B端面的距離不相等，保證第一導(dǎo)輪組、第二導(dǎo)輪組在轉(zhuǎn)動的過程中不會發(fā)生剮蹭、干涉。第一導(dǎo)輪組與第二導(dǎo)輪組立體交叉形成穿線孔。旋轉(zhuǎn)外環(huán)A可以通過手動或電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)外環(huán)A的轉(zhuǎn)動，導(dǎo)輪的一端也隨之轉(zhuǎn)動，并且，在旋轉(zhuǎn)的過程中，導(dǎo)輪101與導(dǎo)輪102始終保持平行，導(dǎo)輪103、導(dǎo)輪104始終保持平行，且與導(dǎo)輪101垂直，而導(dǎo)輪圍成的穿線孔則增大或縮小。該裝置通過旋轉(zhuǎn)外環(huán)A，四個導(dǎo)輪同時變化位置，中心大小發(fā)生變化，可通過不同直徑的纜芯。例如，旋轉(zhuǎn)外環(huán)A順時針轉(zhuǎn)動，則A101、A102、A103、A104隨之順時針轉(zhuǎn)動，而導(dǎo)輪的另一端則在固定環(huán)套內(nèi)滑動，從而增大了導(dǎo)輪101與導(dǎo)輪102之間的距離，也增大了導(dǎo)輪103與導(dǎo)輪104之間的距離，從而使得導(dǎo)輪圍成的穿線孔C變大，如圖4所示。相反，如果旋轉(zhuǎn)外環(huán)A逆時針轉(zhuǎn)動，則穿線孔C變小，如圖5所示。

以上描述固定內(nèi)環(huán)和旋轉(zhuǎn)外環(huán)僅是便于在本實(shí)施例中理解該技術(shù)方案，實(shí)際上，在后面的描述中，固定內(nèi)環(huán)和旋轉(zhuǎn)外環(huán)并非確定的固定或旋轉(zhuǎn)，即固定內(nèi)環(huán)也可以旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)外環(huán)也可以固定，可以描述成內(nèi)環(huán)和外環(huán)。

本實(shí)用新型的線纜定心導(dǎo)線裝置通過在可相對轉(zhuǎn)動的內(nèi)外環(huán)上安裝軸承，使得四個導(dǎo)輪在其中心形成可調(diào)節(jié)大小的穿線孔，能夠引導(dǎo)線纜通過，能夠保證線纜的同心度。通過內(nèi)外環(huán)的相對轉(zhuǎn)動，使得零件不會裸露，外觀完美。通過兩個回轉(zhuǎn)軸承分別固定在內(nèi)外環(huán)上，既能保證良好的同心度，又能自由的旋轉(zhuǎn)。使用起來更加的靈活、方便。

在一個可選實(shí)施例中，為了讓通過的線纜能夠更好地和導(dǎo)輪接觸，使導(dǎo)輪101、導(dǎo)輪102與導(dǎo)輪103、導(dǎo)輪104的軸線垂直。從旋轉(zhuǎn)外環(huán)A的端面看，導(dǎo)輪101、102、103、104形成“井”字形結(jié)構(gòu)，在井字形結(jié)構(gòu)的中心形成供線纜穿過的方形穿線孔。

在一個可選實(shí)施例中，在旋轉(zhuǎn)外環(huán)A的徑向外側(cè)，設(shè)置有沿徑向穿透旋轉(zhuǎn)外環(huán)A的鎖緊螺絲5，可以在固定內(nèi)環(huán)B的徑向?qū)?yīng)旋鈕的位置設(shè)置固定螺孔(圖中未示出)，旋轉(zhuǎn)該鎖緊螺絲5，鎖緊螺絲5旋入固定螺孔，則旋轉(zhuǎn)外環(huán)A不能轉(zhuǎn)動，則穿線孔C的尺寸固定。當(dāng)鎖緊螺絲旋出固定螺孔時，旋轉(zhuǎn)外環(huán)A可以轉(zhuǎn)動，則又可以調(diào)節(jié)穿線孔的大小。在使用時，首先將固定內(nèi)環(huán)B固定，可以利用固定內(nèi)環(huán)B上的4個安裝孔B1將其固定在成纜設(shè)備上，使其與生產(chǎn)線中心高度一致，穿線孔與生產(chǎn)線中心對齊。然后，松開鎖緊螺絲，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)外環(huán)A將穿線孔調(diào)大，線纜可以穿過穿線孔，然后，再反方向轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)外環(huán)A，調(diào)小穿線孔，使得導(dǎo)輪與線纜的外壁接觸，再鎖緊鎖定螺絲5。

在一個可選實(shí)施例中，導(dǎo)輪固定環(huán)的高度可調(diào)，具體地說，導(dǎo)輪固定環(huán)可以沿平行于固定內(nèi)環(huán)的軸線方向調(diào)節(jié)高度。

在一個可選實(shí)施例中，也可以固定內(nèi)環(huán)B轉(zhuǎn)動，而旋轉(zhuǎn)外環(huán)A固定，同樣可以達(dá)到調(diào)整穿線孔的目的。只不過其調(diào)整方法和旋轉(zhuǎn)外環(huán)轉(zhuǎn)動的方法相反。例如，固定內(nèi)環(huán)B順時針轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)外環(huán)A固定，則導(dǎo)輪101與導(dǎo)輪102之間的距離縮小，導(dǎo)輪103與導(dǎo)輪104之間的距離縮小，從而使得圍成的穿線孔變小。若固定內(nèi)環(huán)B逆時針轉(zhuǎn)動，則穿線孔變大。若旋轉(zhuǎn)外環(huán)A固定，則將旋轉(zhuǎn)外環(huán)A固定在成纜設(shè)備上。

在一個可選實(shí)施例中，固定內(nèi)環(huán)B與旋轉(zhuǎn)外環(huán)A都能夠轉(zhuǎn)動，只要具有相對轉(zhuǎn)動，仍然可以改變第一導(dǎo)輪組與第二導(dǎo)輪組之間形成的穿線孔。

在一個可選實(shí)施例中，在至少一個導(dǎo)輪上還設(shè)置有刻度線，刻度線沿導(dǎo)輪的軸線方向延伸。在形成穿線孔后，可以根據(jù)刻度查看穿線孔的尺寸。

在一個可選實(shí)施例中，第一導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪距離固定內(nèi)環(huán)、旋轉(zhuǎn)外環(huán)的端面距離相等，第二導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪距離固定內(nèi)環(huán)、旋轉(zhuǎn)外環(huán)的端面距離相等，能夠穩(wěn)定的夾持線纜。

以上以4個導(dǎo)輪為例進(jìn)行了說明，實(shí)際上，還可以在第一導(dǎo)輪組的兩個導(dǎo)輪形成的垂直于內(nèi)環(huán)、外環(huán)端面的平面內(nèi)再增加導(dǎo)輪，同樣地，也可以在第二導(dǎo)輪組的兩個導(dǎo)輪形成的垂直于內(nèi)環(huán)、外環(huán)端面的平面內(nèi)再增加導(dǎo)輪，多層導(dǎo)輪形成的穿線孔具有更好的定心導(dǎo)線作用。

本實(shí)用新型的線纜定心導(dǎo)線裝置通過內(nèi)外環(huán)的相對旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)整穿線孔的大小，能夠適應(yīng)多種型號的線纜。調(diào)節(jié)方式快捷、準(zhǔn)確，不再需要人工改變導(dǎo)輪位置以適應(yīng)線纜型號，提高生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。