本發(fā)明涉及陶瓷電阻制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷電阻壓帽下料裝置。

背景技術(shù)：

在陶瓷電阻的制造過程中，給陶瓷電阻棒兩端進(jìn)行壓帽是一個(gè)必不可少的步驟。以往的壓帽過程大多由操作人員手工完成，尤其是陶瓷電阻棒和帽蓋的下料過程，自動(dòng)化程度不高，操作效率低下，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，有必要提供一種自動(dòng)化程度高、下料方便的陶瓷電阻壓帽下料裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種陶瓷電阻壓帽下料裝置，包括，

電阻棒下料裝置，其包括一電阻棒料倉、一設(shè)置于所述電阻棒料倉下方的電阻棒下料臺(tái)、一驅(qū)動(dòng)所述電阻棒下料臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一與所述電阻棒下料臺(tái)相連的電阻棒下料管道，所述電阻棒下料臺(tái)包括一底板和一側(cè)邊，所述底板上在其與所述側(cè)板相連處沿周向設(shè)置有環(huán)形槽，所述電阻棒下料管道連接所述環(huán)形槽，所述側(cè)板上在所述底板與所述電阻棒下料管道連接處上方設(shè)置有多個(gè)阻隔板；

帽蓋下料裝置，其包括分別設(shè)置于所述電阻棒下料裝置兩側(cè)的左帽蓋下料裝置和右帽蓋下料裝置，所述左帽蓋下料裝置和所述右帽蓋下料裝置結(jié)構(gòu)相同，所述左帽蓋下料裝置包括一帽蓋料倉、一設(shè)置于所述帽蓋料倉下方的帽蓋下料臺(tái)、一驅(qū)動(dòng)所述帽蓋下料臺(tái)振動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一與所述帽蓋下料臺(tái)連接的帽蓋下料傳輸通道，所述帽蓋下料臺(tái)底部設(shè)置有多個(gè)傾斜支架，多個(gè)所述傾斜支架連接所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述帽蓋下料臺(tái)內(nèi)底面邊沿沿周向設(shè)置有螺旋上升臺(tái)，所述帽蓋下料傳輸通道連接所述螺旋上升臺(tái)末端。

本發(fā)明的有益效果在于：將原有壓帽操作過程中的下料步驟自動(dòng)化設(shè)計(jì)，大大提高了工作效率，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，使得下料更為方便。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明中陶瓷電阻壓帽下料裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本發(fā)明中電阻棒下料臺(tái)的俯視圖。

圖3所示為本發(fā)明中帽蓋下料臺(tái)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1—圖3所示為本發(fā)明提供的一種陶瓷電阻壓帽下料裝置100，包括，

電阻棒下料裝置10，其包括一電阻棒料倉11、一設(shè)置于所述電阻棒料倉11下方的電阻棒下料臺(tái)12、一驅(qū)動(dòng)所述電阻棒下料臺(tái)12轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13和一與所述電阻棒下料臺(tái)12相連的電阻棒下料管道14。本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13為電機(jī)，其驅(qū)動(dòng)所述電阻棒下料臺(tái)12轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)及原理為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。所述電阻棒下料臺(tái)12包括一底板121和一側(cè)邊122，所述側(cè)邊122固定不動(dòng)，所述底板121會(huì)在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底板121上在其與所述側(cè)邊122相連處沿周向設(shè)置有環(huán)形槽1211，所述電阻棒下料管道14連接所述環(huán)形槽1211，所述側(cè)邊122上在所述底板121與所述電阻棒下料管道14連接處上方設(shè)置有多個(gè)阻隔板123；

帽蓋下料裝置20，其包括分別設(shè)置于所述電阻棒下料裝置10兩側(cè)的左帽蓋下料裝置21和右帽蓋下料裝置22，所述左帽蓋下料裝置21和所述右帽蓋下料裝置22結(jié)構(gòu)相同。所述左帽蓋下料裝置21包括一帽蓋料倉211、一設(shè)置于所述帽蓋料倉211下方的帽蓋下料臺(tái)212、一驅(qū)動(dòng)所述帽蓋下料臺(tái)212振動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)213和一與所述帽蓋下料臺(tái)212連接的帽蓋下料傳輸通道214。本實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)213為振動(dòng)電機(jī)。所述帽蓋下料臺(tái)212底部設(shè)置有多個(gè)傾斜支架215，多個(gè)所述傾斜支架215連接所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)213，多個(gè)所述傾斜支架215傾斜的方向一致，再經(jīng)由所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)213的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)，會(huì)使得設(shè)置于多個(gè)所述傾斜支架215上的所述帽蓋下料臺(tái)212發(fā)生定向的振動(dòng)。所述帽蓋下料臺(tái)212內(nèi)底面邊沿沿周向設(shè)置有螺旋上升臺(tái)2121，所述帽蓋下料臺(tái)212的振動(dòng)方向?yàn)樗雎菪仙_(tái)2121的上升方向，所述帽蓋下料傳輸通道214連接所述螺旋上升臺(tái)2121末端，帽蓋經(jīng)由所述螺旋上升臺(tái)2121送至所述帽蓋下料傳輸通道214內(nèi)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述環(huán)形槽1211的寬度大于電阻棒的直徑，且小于兩倍的電阻棒直徑，以保證所述環(huán)形槽1211內(nèi)并排只能容納一個(gè)陶瓷電阻棒。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述阻隔板123呈三角形，三角形的形狀設(shè)置更易于將多余的陶瓷電阻棒阻隔開來，并再次送至所述電阻棒下料臺(tái)12的中部。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述電阻棒下料臺(tái)12內(nèi)還設(shè)置有一紅外線檢測(cè)裝置124，所述紅外線檢測(cè)裝置124包括一固定于所述側(cè)邊122上的支架1241、一以所述支架1241為支點(diǎn)的檢測(cè)桿1242和一配合所述檢測(cè)桿1242設(shè)置于所述支架1241上的紅外線傳感器1243，具體的，所述支架1241上開設(shè)有一缺口，所述檢測(cè)桿1242設(shè)置于所述缺口間，所述紅外線傳感器1243也設(shè)置于所述缺口內(nèi)，所述檢測(cè)桿1242一端緊鄰所述紅外線傳感器1243，另一端延伸至所述電阻棒下料臺(tái)12內(nèi)，且離所述底板121之間有一定的距離，當(dāng)所述電阻棒下料臺(tái)12內(nèi)的陶瓷電阻棒積累過多時(shí)，陶瓷電阻棒疊加的高度會(huì)增大，進(jìn)而使得所述檢測(cè)桿1242的下端被抬高，從而所述檢測(cè)桿1242繞支點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致所述檢測(cè)桿1242靠近所述紅外線傳感器1243的一端遠(yuǎn)離所述紅外線傳感器1243，進(jìn)而所述紅外線傳感器1243檢測(cè)到的信號(hào)發(fā)生變化，最終控制所述電阻棒料倉11暫停供料，但信號(hào)再次恢復(fù)時(shí)，則會(huì)控制所述電阻棒料倉11繼續(xù)供料，以實(shí)現(xiàn)供料量的自動(dòng)控制。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述帽蓋下料臺(tái)212內(nèi)側(cè)邊設(shè)置有帽蓋高度限塊2122，所述帽蓋高度限塊2122離所述帽蓋下料臺(tái)212底部的距離大于帽蓋的高度，且小于兩倍的帽蓋高度，在所述螺旋上升臺(tái)2121上的帽蓋疊加過高時(shí)，用于將高度方向上過多的帽蓋阻擋下來，保證所述螺旋上升臺(tái)2121上的帽蓋在高度方向上保持只有一層帽蓋。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述帽蓋下料臺(tái)212內(nèi)側(cè)邊上在所述帽蓋下料傳輸通道214與所述螺旋上升臺(tái)2121相連處上方設(shè)置有帽蓋寬度限塊2123，所述帽蓋寬度限塊2123底部遠(yuǎn)離所述帽蓋下料臺(tái)212側(cè)邊的一側(cè)向下延伸有一擋片，所述擋片與所述帽蓋下料臺(tái)212側(cè)邊形成一帽蓋通道，所述帽蓋通道的寬度大于帽蓋的直徑，且小于兩倍的帽蓋直徑，用于將寬度方向上多余的帽蓋阻擋下來，保證在帽蓋進(jìn)入所述帽蓋下料傳輸通道214之前寬度方向上保持只有一列帽蓋。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述帽蓋下料臺(tái)212上在其與所述帽蓋料倉211連接處的一側(cè)向上凸出有一擋塊2124，具體的，所述擋塊2124靠近所述螺旋上升臺(tái)2121的起始端，用于阻擋部分帽蓋，防止帽蓋過多的集中于所述螺旋上升臺(tái)2121的起始端。

本發(fā)明的工作原理：先在所述電阻棒料倉11和所述帽蓋料倉211內(nèi)分別投放陶瓷電阻棒和帽蓋，所述電阻棒料倉11內(nèi)的陶瓷電阻棒落入所述電阻棒下料臺(tái)12，所述電阻棒下料臺(tái)12的底板121在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的驅(qū)動(dòng)作用下開始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為35—45r/min，下落到所述電阻棒下料臺(tái)12的所述底板121上的陶瓷電阻棒在離心作用下被甩向所述底板121的四周邊沿并掉入所述環(huán)形槽1211內(nèi)，掉入所述環(huán)形槽1211內(nèi)的陶瓷電阻棒一次首尾緊鄰，并隨著所述底板121的轉(zhuǎn)動(dòng)被依次傳送至所述電阻棒下料管道14內(nèi)，多個(gè)所述阻隔板123限制每次并排只有一個(gè)陶瓷電阻棒進(jìn)入所述電阻棒下料管道14，同時(shí)，當(dāng)所述紅外線檢測(cè)裝置124檢測(cè)到所述電阻棒下料臺(tái)12的所述底板121上的陶瓷電阻棒過多時(shí)，會(huì)控制所述電阻棒料倉11暫停供料；同時(shí)，所述帽蓋料倉211內(nèi)的帽蓋落入所述帽蓋下料臺(tái)212，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)213驅(qū)動(dòng)所述帽蓋下料臺(tái)212振動(dòng)，具體的，由于所述帽蓋下料臺(tái)212底部設(shè)置有多個(gè)傾斜支架215，多個(gè)所述傾斜支架215傾斜的方向一致，且連接所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)213，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)213帶動(dòng)多個(gè)所述傾斜支架215振動(dòng)，并通過傾斜的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得所述帽蓋下料臺(tái)212產(chǎn)生定向的振動(dòng)，所述帽蓋下料臺(tái)212內(nèi)的帽蓋在不斷振動(dòng)的作用下，最終均開口端朝上，并在定向振動(dòng)的作用下，沿著所述螺旋上升臺(tái)2121逐漸向上移動(dòng)，然后被送至所述帽蓋下料傳輸通道214內(nèi)，在此過程中，通過所述帽蓋高度限塊2122和所述帽蓋寬度限塊2123使得每次進(jìn)入所述帽蓋下料傳輸通道214內(nèi)的帽蓋只有一個(gè)，并依次進(jìn)入；最終，從所述電阻棒下料管道14中送出的陶瓷電阻棒和從所述帽蓋下料傳輸通道214中送出的帽蓋會(huì)進(jìn)入下一個(gè)裝置完成最終的壓帽過程。

本發(fā)明的有益效果在于：將原有壓帽操作過程中的下料步驟自動(dòng)化設(shè)計(jì)，大大提高了工作效率，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，使得下料更為方便。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。