本實用新型涉及新能源電池技術領域，具體涉及一種擠緊式鉚接結構電池模組。

背景技術：
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目前在新能源鋰電池行業(yè)，電池成組結構一般分框架式和擠緊式?？蚣苁侥＝M結構外形尺寸大，體積密度小，結構剛性差，可靠性差。擠緊式模組結構體積密度高，整體剛性好，抗沖擊、振動性好。

擠緊式模組目前一般采用激光或CMT焊接工藝，產品可靠性高，但是還有如下缺點：

1、設備投入成本高；

2、一次良品率也只能達到95％左右，返工較為困難；

3、組裝公差要求較高(激光或CMT焊接對間隙要求較高)

4、有熱風險，需對焊接處作冷卻處理，否則可能對電芯造成損傷。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有的技術缺陷，提供一種擠緊式鉚接結構電池模組。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn)：

一種擠緊式鉚接結構電池模組，包括電芯組、端板、側板，所述端板和所述側板將所述電芯組圍合形成電池模組，所述端板和所述側板通過TOX鉚接連接。

所述端板和所述側板上分別設有相對應的鉚接點。

所述鉚接點為圓形或橢圓形。

所述端板兩側為折彎，內側預留鉚接模組所需的空間，所述側板兩側為平板結構。

所述端板與電芯組兩端通過結構膠或雙面膠粘結。

所述側板與所述電芯組側面設有間隙。

所述端板和所述側板采用鍍鋅鋼板或不銹鋼鋼板制成。

所述電芯組至少由兩個電芯連接組成，電芯之間通過結構膠或雙面膠粘結。

本實用新型的有益效果為：能夠提供可靠的擠緊力，對于組裝配合公差要求不高，沒有熱風險，同時生產電池模組優(yōu)品率大大提高，可達99.9％以上。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的正視示意圖；

圖3為本實用新型的側視示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如附圖所示，一種擠緊式鉚接結構電池模組，包括由若干個電芯通過結構膠或雙面膠粘結而成的電芯組1、端板2、側板3，端板2和側板3將電芯組1圍合形成電池模組，端板2和側板3上分別設有相對應的圓形鉚接點4，端板2和側板3通過TOX鉚接連接。在裝配時，從端板朝電芯組方向施加一定的壓力，壓實結構膠或雙面膠的同時，可以使電芯組與端板、電芯與電芯之間產生較大的摩擦力，提高模組整體剛性。

端板2兩側分別設有折彎，內側預留一定的空間，以便放置TOX鉚接模具，側板3兩側為平板結構，與端板2兩側貼合，然后通過TOX鉚接將端板與側板連接。鉚接后端板折彎上將形成多處(數(shù)量依強度需求，一般3-8個)圓形或橢圓形凸臺，側板對應位置形成凹槽，且與端板上的凸臺同軸。

端板2與電芯組1兩端通過結構膠或雙面膠粘結。

側板3與電芯組1側面設有間隙。

端板2和側板3采用鍍鋅鋼板或不銹鋼鋼板制成。

通過TOX鉚接來實現(xiàn)擠緊式模組框架結構，鉚接點處材料被擠壓，使其機械性能提高的同時連接點無撕裂損傷，無應力集中，TOX鉚接為冷壓鉚接無熱效應，動態(tài)強度高，可進行無損檢測。

TOX鉚接只需要一臺5～10t液壓機和一套TOX鉚接模具，無需其他輔料，如氬氣、焊絲等，成本比激光焊接機或CMT焊接機便宜得多。

可多點同時鉚接，生產效率高，可進行無損檢測，一次良品率高。

TOX鉚接是無鉚釘遠點連接，對裝配公差無嚴格要求。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。