本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，組裝效率高的新型高精確度鋰電池墊片放置裝置。

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背景技術(shù)：
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目前，隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋰電池廣泛應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品、電動(dòng)工具、飛機(jī)航模和手機(jī)電腦等領(lǐng)域，鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池；在鋰電池的生產(chǎn)工藝流程中，當(dāng)鋰電池成型包裝前必須進(jìn)行墊片放置，現(xiàn)在鋰電池墊片放置一般多為人工操作，這樣不僅放置速度慢、工作效率低，而且人工放置過程，由于墊片很薄且為玻璃纖維，如果拿放受力不均就會(huì)易于損壞或者破損。

因此，現(xiàn)有的技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們的需求了，現(xiàn)迫切需要一種能夠均勻用力的鋰電池墊片放置設(shè)備，即一種移動(dòng)式鋰電池墊片放置裝置，其通過采用輸送帶可實(shí)現(xiàn)無間斷的進(jìn)行放置墊片的作業(yè)，提高了鋰電池墊片放置的效率；且在放置過程，墊片受力均勻，防止了人工拿放操作中易損壞墊片的問題，目前的自動(dòng)化設(shè)備依然存在效率低，穩(wěn)定性不夠，維護(hù)復(fù)雜等問題。

怎樣才能更好的提高生產(chǎn)組裝效率，滿足日益增長的使用需求，本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)行了大量的研發(fā)和實(shí)驗(yàn)，并取得了較好的成績。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，組裝效率高的新型高精確度鋰電池墊片放置裝置。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是提供一種新型高精確度鋰電池墊片放置裝置，包括工作架、儲(chǔ)物箱以及設(shè)置于工作架上的控制柜、信號顯示屏以及工作臺；所述工作架側(cè)邊部位設(shè)置有控制按鈕；工作架上表面開設(shè)有用于輸送待組裝鋰電池的傳送槽且在該傳送槽中安設(shè)有傳送帶；所述工作臺對應(yīng)設(shè)置于傳送帶上方；工作架內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述工作臺上設(shè)置有墊片筒以及支撐所述墊片筒的支撐架、推力氣缸以及由推力氣缸驅(qū)動(dòng)的推力桿；工作臺上開設(shè)有墊片移動(dòng)槽；該支撐架架設(shè)于墊片移動(dòng)槽上中間部位；且墊片筒底端與墊片移動(dòng)槽的間距剛好為墊片的厚度；在所述墊片移動(dòng)槽相對推力氣缸的另一端開設(shè)有墊片掉落孔；儲(chǔ)存于墊片筒內(nèi)部的墊片在推力桿的推動(dòng)下由墊片筒位置移動(dòng)到墊片掉落孔處掉落，傳送槽上的鋰電池剛好位于墊片掉落孔位置，墊片直接掉落到鋰電池上；

所述儲(chǔ)物箱上開設(shè)有儲(chǔ)物槽且設(shè)置有橫向推力氣缸和豎向推力氣缸；所述豎向推力氣缸的驅(qū)動(dòng)軸部位連接有長桿；來自傳送帶的組裝好墊片的鋰電池到達(dá)橫向推力氣缸位置，在橫向推力氣缸的推動(dòng)下移動(dòng)，當(dāng)儲(chǔ)物槽中放置好一整排鋰電池后，豎向推力氣缸運(yùn)行，將一整排鋰電池同時(shí)推動(dòng)到最終位置；

在所述儲(chǔ)物箱的進(jìn)料部位、儲(chǔ)物箱上與進(jìn)料部位相對的另一端以及工作架上與墊片掉落孔對應(yīng)的位置都設(shè)置有物料傳感器；物料傳感器感測物料的存在狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述推力桿呈L型，且推力桿的水平桿的厚度小于墊片筒底端與墊片移動(dòng)槽的間距。

優(yōu)選地，所述一種新型高精確度鋰電池墊片放置裝置還包括設(shè)置于工作架上的報(bào)警燈。

優(yōu)選地，所述工作架與儲(chǔ)物箱一體式成型設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，所述傳送帶上設(shè)置有用于準(zhǔn)確放置待組裝鋰電池的若干個(gè)定位槽。

優(yōu)選地，所述控制按鈕包括推力氣缸控制按鈕、橫向推力氣缸控制按鈕、豎向推力氣缸控制按鈕以及傳送帶控制按鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種新型高精確度鋰電池墊片放置裝置通過設(shè)置用于輸送待組裝鋰電池的傳送槽且在傳送槽中安設(shè)傳送帶，對應(yīng)的工作臺上設(shè)置有墊片筒及支撐所述墊片筒的支撐架、推力氣缸及由推力氣缸驅(qū)動(dòng)的推力桿，墊片移動(dòng)槽相對推力氣缸的另一端開設(shè)墊片掉落孔，儲(chǔ)存于墊片筒內(nèi)部的墊片在推力桿的推動(dòng)下由墊片筒位置移動(dòng)到墊片掉落孔處掉落，傳送槽上的鋰電池剛好位于墊片掉落孔位置，墊片直接掉落到鋰電池上，完成墊片與鋰電池的組裝，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可以顯著的提高生產(chǎn)組裝效率。

[附圖說明]

圖1是本實(shí)用新型一種新型高精確度鋰電池墊片放置裝置的立體狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大示意圖。

圖3是圖1中B處的放大示意圖。

圖4是本實(shí)用新型一種新型高精確度鋰電池墊片放置裝置的另一視角的立體狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

[具體實(shí)施方式]

為使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定此實(shí)用新型。

請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型一種新型高精確度鋰電池墊片放置裝置1包括工作架11、儲(chǔ)物箱13以及設(shè)置于工作架11上的控制柜118、信號顯示屏117以及工作臺113；所述工作架11側(cè)邊部位設(shè)置有控制按鈕111；工作架11上表面開設(shè)有用于輸送待組裝鋰電池2的傳送槽且在該傳送槽中安設(shè)有傳送帶115；所述工作臺113對應(yīng)設(shè)置于傳送帶115上方；工作架11內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)傳送帶115運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述工作臺113上設(shè)置有墊片筒1136以及支撐所述墊片筒1136的支撐架1135、推力氣缸1131以及由推力氣缸1131驅(qū)動(dòng)的推力桿11311；工作臺113上開設(shè)有墊片移動(dòng)槽1133；該支撐架1135架設(shè)于墊片移動(dòng)槽1133上中間部位；且墊片筒1136底端與墊片移動(dòng)槽1133的間距剛好為墊片21的厚度；在所述墊片移動(dòng)槽1133相對推力氣缸1131的另一端開設(shè)有墊片掉落孔1139；儲(chǔ)存于墊片筒1136內(nèi)部的墊片21在推力桿11311的推動(dòng)下由墊片筒1136位置移動(dòng)到墊片掉落孔1139處掉落，傳送槽上的鋰電池剛好位于墊片掉落孔1139位置，墊片21直接掉落到鋰電池2上；

所述儲(chǔ)物箱13上開設(shè)有儲(chǔ)物槽131且設(shè)置有橫向推力氣缸133和豎向推力氣缸135；所述豎向推力氣缸135的驅(qū)動(dòng)軸部位連接有長桿1351；來自傳送帶115的組裝好墊片的鋰電池2到達(dá)橫向推力氣缸133位置，在橫向推力氣缸133的推動(dòng)下移動(dòng)，當(dāng)儲(chǔ)物槽131中放置好一整排鋰電池2后，豎向推力氣缸135運(yùn)行，將一整排鋰電池2同時(shí)推動(dòng)到最終位置；

在所述儲(chǔ)物箱13的進(jìn)料部位、儲(chǔ)物箱13上與進(jìn)料部位相對的另一端以及工作架11上與墊片掉落孔1139對應(yīng)的位置都設(shè)置有物料傳感器137；物料傳感器137感測物料的存在狀態(tài)。

通過設(shè)置用于輸送待組裝鋰電池2的傳送槽且在傳送槽中安設(shè)傳送帶115，對應(yīng)的工作臺113上設(shè)置有墊片筒1136及支撐所述墊片筒1136的支撐架1135、推力氣缸1131及由推力氣缸1131驅(qū)動(dòng)的推力桿11311，墊片移動(dòng)槽1133相對推力氣缸1131的另一端開設(shè)墊片掉落孔1139，儲(chǔ)存于墊片筒1136內(nèi)部的墊片21在推力桿11311的推動(dòng)下由墊片筒1136位置移動(dòng)到墊片掉落孔1139處掉落，傳送槽上的鋰電池剛好位于墊片掉落孔1139位置，墊片21直接掉落到鋰電池2上，完成墊片21與鋰電池2的組裝，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可以顯著的提高生產(chǎn)組裝效率。

優(yōu)選地，所述推力桿11311呈L型，且推力桿11311的水平桿的厚度小于墊片筒1136底端與墊片移動(dòng)槽1133的間距。

優(yōu)選地，所述一種新型高精確度鋰電池墊片放置裝置1還包括設(shè)置于工作架上的報(bào)警燈。

優(yōu)選地，所述工作架11與儲(chǔ)物箱13一體式成型設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，所述傳送帶115上設(shè)置有用于準(zhǔn)確放置待組裝鋰電池2的若干個(gè)定位槽。保證精確度和組裝效率。

優(yōu)選地，所述控制按鈕111包括推力氣缸控制按鈕、橫向推力氣缸控制按鈕、豎向推力氣缸控制按鈕以及傳送帶控制按鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種新型高精確度鋰電池墊片放置裝置1通過設(shè)置用于輸送待組裝鋰電池2的傳送槽且在傳送槽中安設(shè)傳送帶115，對應(yīng)的工作臺113上設(shè)置有墊片筒1136及支撐所述墊片筒1136的支撐架1135、推力氣缸1131及由推力氣缸1131驅(qū)動(dòng)的推力桿11311，墊片移動(dòng)槽1133相對推力氣缸1131的另一端開設(shè)墊片掉落孔1139，儲(chǔ)存于墊片筒1136內(nèi)部的墊片21在推力桿11311的推動(dòng)下由墊片筒1136位置移動(dòng)到墊片掉落孔1139處掉落，傳送槽上的鋰電池剛好位于墊片掉落孔1139位置，墊片21直接掉落到鋰電池2上，完成墊片21與鋰電池2的組裝，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可以顯著的提高生產(chǎn)組裝效率。

以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。