本實(shí)用新型涉及線材自動(dòng)化生產(chǎn)線輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線材定位治具。

背景技術(shù)：

目前，隨著電氣、通信等行業(yè)迅速發(fā)展，線材自動(dòng)化生產(chǎn)程度越來(lái)越高。線材一般分為單芯線、多芯線和復(fù)合線，多芯線因柔軟耐折、連接可靠而得到廣泛應(yīng)用。

在線材端部焊接在電路板之前，內(nèi)芯線需要與不同的端子進(jìn)行連接，需要進(jìn)行處理，比如芯線的排序、剝皮、沾錫、去編織等，現(xiàn)有都是依托人工進(jìn)行處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本又高，而且處理效率低，產(chǎn)品品質(zhì)低，嚴(yán)重增加了生產(chǎn)成本，尤其是需要處理的線材端部具有兩排或兩排以上的芯線，極易出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種線材定位治具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)成本高的技術(shù)問(wèn)題。

如上構(gòu)思，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種線材定位治具，包括：

定位部，其包括定位座和均勻間隔開(kāi)設(shè)在所述定位座上表面的多個(gè)定位槽，用于定位校直線材；

分層部，其自下而上依次包括底板、隔板和頂蓋，所述底板與所述定位部固定，正對(duì)每個(gè)所述定位槽設(shè)置一個(gè)所述隔板和一個(gè)所述頂蓋，所述隔板和頂蓋均與所述底板遠(yuǎn)離所述定位部的一端鉸接，并且所述隔板和頂蓋的鉸接軸重合；

第一容置部和第二容置部，所述底板與隔板之間設(shè)置有所述第一容置部，所述隔板與頂蓋之間設(shè)置有所述第二容置部，所述第一容置部和第二容置部均用于分層并容置內(nèi)芯線。

其中，所述第一容置部包括：

第一凹槽，于所述底板的上表面上正對(duì)每個(gè)所述定位槽處間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述第一凹槽；

第一凸起，其設(shè)置于所述隔板的下表面上并與所述第一凹槽配合。

其中，所述第二容置部包括：

第二凹槽，于所述隔板的上表面上正對(duì)每個(gè)所述定位槽處間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述第二凹槽；

第二凸起，其設(shè)置于所述頂蓋的下表面上并與所述第二凹槽配合。

其中，所述第一容置部的出線端設(shè)置有與所述鉸接軸處貫穿的第一通腔，用于下排芯線穿出。

其中，所述第一通腔包括上半腔和下半腔，所述下半腔設(shè)置于所述底板上于所述第一凹槽的出線端，所述上半腔設(shè)置于所述隔板上與所述下半腔對(duì)應(yīng)位置。

其中，所述第二容置部的出線端設(shè)置有與所述鉸接軸處貫穿的第二通腔，用于上排芯線穿出。

其中，所述第二通腔包括上凹槽和下凹槽，所述下凹槽設(shè)置于所述隔板上于所述第二凹槽的出線端，所述上凹槽設(shè)置于所述頂蓋上與所述下凹槽對(duì)應(yīng)位置。

其中，所述頂蓋的自由端和所述底板通過(guò)磁鐵吸附，所述底板上設(shè)置有圓形第一磁鐵，所述頂蓋的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有第二磁鐵。

本實(shí)用新型提出的線材定位治具，通過(guò)定位部對(duì)線材進(jìn)行定位校直，多個(gè)定位槽可同時(shí)處理多個(gè)線材，提高生產(chǎn)效率且對(duì)線材進(jìn)行隔離，避免相互干擾，采用分層部對(duì)內(nèi)芯線分層固定，將內(nèi)芯線分別放在第一容置部和第二容置部里，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的線材定位治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的線材定位治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的線材定位治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、定位部；2、分層部；3、第一容置部；4、第二容置部；

11、定位座；12、定位槽；21、底板；22、隔板；23、頂蓋；

31、第一凹槽；32、第一凸起；41、第二凹槽；42、第二凸起；

5、第一通腔；6、第二通腔；7、第一磁鐵；8、第二磁鐵；

51、上半腔；52、下半腔；61、上凹槽；62、下凹槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

參見(jiàn)圖1至圖3，一種線材定位治具，包括定位部1、分層部2、第一容置部3和第二容置部4。

定位部1包括定位座11和均勻間隔開(kāi)設(shè)在定位座11上表面的多個(gè)定位槽12，用于定位校直線材。多個(gè)定位槽12可同時(shí)處理多個(gè)線材，提高生產(chǎn)效率且對(duì)線材進(jìn)行隔離，避免相互干擾。

分層部2自下而上依次包括底板21、隔板22和頂蓋23。底板21與定位部1一體成型。正對(duì)每個(gè)定位槽12設(shè)置一個(gè)隔板22和一個(gè)頂蓋23，隔板22和頂蓋23均與底板21遠(yuǎn)離定位部1的一端鉸接，并且隔板22和頂蓋23的鉸接軸重合。

隔板22可以轉(zhuǎn)動(dòng)蓋在底板21上，同時(shí)頂蓋23可以轉(zhuǎn)動(dòng)蓋在隔板22上。底板21與隔板22之間設(shè)置有第一容置部3，隔板22與頂蓋23之間設(shè)置有第二容置部4，第一容置部3和第二容置部4均用于分層并容置內(nèi)芯線。在本實(shí)施例中，將內(nèi)芯線分為兩排。

采用分層部2對(duì)多芯線分層固定，將芯線分別放在第一容置部3和第二容置部4里，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品合格率。

第一容置部3包括第一凹槽31和第一凸起32。在底板21的上表面上正對(duì)每個(gè)定位槽12處間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一凹槽31，在隔板22的下表面上設(shè)置有與第一凹槽31配合的第一凸起32。第一凹槽31和第一凸起32的數(shù)量相同，當(dāng)隔板22轉(zhuǎn)動(dòng)蓋在底板21上時(shí)，第一凸起32嵌入第一凹槽31壓緊內(nèi)芯線。

第二容置部4包括第二凹槽41和第二凸起42。在隔板22的上表面上正對(duì)每個(gè)定位槽12處間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二凹槽41，在頂蓋23的下表面上設(shè)置有與第二凹槽41配合的第二凸起42。第二凹槽41和第二凸起42數(shù)量相同，當(dāng)頂蓋23轉(zhuǎn)動(dòng)蓋在隔板22上時(shí)，第二凸起42嵌入第二凹槽41壓緊內(nèi)芯線。

第一容置部3和第二容置部4均采用分體結(jié)構(gòu)，便于放置內(nèi)芯線，節(jié)省時(shí)間同時(shí)避免損壞內(nèi)芯線的外皮，消除安全隱患。

當(dāng)芯線位于第一容置部3和第二容置部4之后，需要從后端穿出。在第一容置部3的出線端設(shè)置有與鉸接軸處貫穿的第一通腔5，用于下排芯線穿出。在第二容置部4的出線端設(shè)置有與鉸接軸處貫穿的第二通腔6，用于上排芯線穿出。第一通腔5由上半腔51和下半腔52蓋合而成，下半腔52設(shè)置于底板21上于第一凹槽31的出線端，下半腔52與多個(gè)第一凹槽均相通，上半腔51設(shè)置于隔板22上與下半腔52對(duì)應(yīng)位置。第二通腔6由上凹槽61和下凹槽62蓋合而成，下凹槽62設(shè)置于隔板22上于第二凹槽41的出線端，下凹槽62與多個(gè)第二凹槽41均相通，上凹槽61設(shè)置于頂蓋23上與下凹槽62對(duì)應(yīng)位置。

當(dāng)隔板22轉(zhuǎn)動(dòng)蓋在底板21上，同時(shí)頂蓋23轉(zhuǎn)動(dòng)蓋在隔板22上時(shí)，頂蓋23的自由端和底板21通過(guò)磁鐵吸附。在底板21上設(shè)置有圓形第一磁鐵7，在頂蓋23的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有第二磁鐵8。生產(chǎn)成本低，持久耐用。

在本實(shí)施例中，定位槽12的數(shù)量為兩個(gè)，第一凹槽31的數(shù)量為四個(gè)，第二凹槽41的數(shù)量為兩個(gè)，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。

使用時(shí)，將線材放置于定位槽12中，使線材的頭部正好位于第一凹槽31的進(jìn)線端；將內(nèi)芯線分為上下兩層，下層置于第一凹槽31內(nèi)，并穿過(guò)下半腔52伸出，旋轉(zhuǎn)隔板22蓋在底板21上；將上層置于第二凹槽31內(nèi)，并穿過(guò)下凹槽62伸出，旋轉(zhuǎn)頂蓋23蓋在隔板22上，第一磁鐵7和第二磁鐵8吸附緊固。

以上實(shí)施方式只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施方式限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。