本實用新型涉及線材自動化生產(chǎn)線輔助設備技術領域，尤其涉及一種線材定位治具。

背景技術：

目前，隨著電氣、電子電力、通信等行業(yè)迅速發(fā)展，線材自動化生產(chǎn)程度越來越高。線材一般分為單芯線、多芯線和復合線，多芯線因柔軟耐折、連接可靠而得到廣泛應用。

在線材端部焊接在電路板之前，內(nèi)芯線需要與不同的端子進行連接，需要進行處理，比如芯線的排序、剝皮、沾錫、去編織等，現(xiàn)有都是依托人工進行處理，費時費力，成本又高，而且處理效率低，產(chǎn)品品質低，嚴重增加了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有設備多是采用多芯線，但是線路交叉容易引發(fā)強電入侵，造成芯線發(fā)熱著火，尤其設備長時間工作時，熱量無法散逸，容易引發(fā)火災隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種線材定位治具，以解決現(xiàn)有技術中存在的費時費力，效率低，產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)成本高，安全隱患大的技術問題。

如上構思，本實用新型所采用的技術方案是：

一種線材定位治具，包括：

底座，所述底座上均勻間隔設置有若干個定位板，每相鄰兩個所述定位板之間的空隙為定位槽，用于定位校直線材；

卡槽，所述底座上正對每個所述定位槽的出線端間隔分布有若干個所述卡槽，用于定位內(nèi)芯線；

定位卡扣和鎖緊卡扣，分別位于所述定位槽的進線端和出線端，均與所述底座鉸接，且兩者的鉸接軸重合，所述鉸接軸位于所述底座的一側并與所述定位槽的延伸方向平行。

其中，所述定位卡扣的內(nèi)側面上設置有容置線材的容置槽。

其中，所述定位卡扣通過第一磁鐵與所述底座吸附連接，所述第一磁鐵設置于所述底座上。

其中，所述鎖緊卡扣的邊緣設置有向所述底座方向延伸的翻邊，所述翻邊與所述卡槽配合壓緊置于所述卡槽內(nèi)的內(nèi)芯線。

其中，所述卡槽靠近所述定位板的一側設置有凸起部，所述凸起部的高度小于等于所述卡槽的高度。

其中，所述鎖緊卡扣通過第二磁鐵與所述定位板吸附連接，所述第二磁鐵設置于所述定位板上。

其中，所述定位板與所述底座通過螺絲固定。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提出的線材定位治具，通過定位槽對線材進行定位校直，多個定位槽可同時處理多個線材，提高生產(chǎn)效率且對線材進行隔離，避免相互干擾，通過卡槽對內(nèi)芯線分開固定，結構簡單，使用方便，降低生產(chǎn)成本，實用性高，易于散熱，消除安全隱患，提高產(chǎn)品使用壽命，采用定位卡扣對線材進一步固定，采用鎖緊卡扣對內(nèi)芯線進一步固定，保證定位的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的線材定位治具的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的線材定位治具的結構示意圖；

圖3是本實用新型提供的線材定位治具的局部結構示意圖。

圖中：

1、底座；2、卡槽；3、定位卡扣；4、鎖緊卡扣；5、定位板；

6、定位槽；7、容置槽；8、翻邊；9、第一磁鐵；10、凸起部；

11、第二磁鐵；12、螺絲。

具體實施方式

為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

參見圖1至圖3，一種線材定位治具，包括底座1、卡槽2、定位卡扣3和鎖緊卡扣4。

底座1上均勻間隔設置有若干個定位板5，每相鄰兩個定位板5之間的空隙為定位槽6，用于定位校直線材。底座1上正對每個定位槽6的出線端間隔分布有若干個卡槽2，用于定位內(nèi)芯線。多個定位槽6可同時處理多個線材，提高生產(chǎn)效率且對線材進行隔離，避免相互干擾，更換維修方便。整體結構簡單，降低生產(chǎn)成本，實用性高，整齊有序，易于散熱，消除安全隱患，提高產(chǎn)品使用壽命。

定位卡扣3和鎖緊卡扣4分別位于定位槽6的進線端和出線端，均與底座1鉸接，且兩者的鉸接軸重合，鉸接軸位于底座1的一側并與定位槽6的延伸方向平行。采用定位卡扣3對線材進一步固定，采用鎖緊卡扣4對內(nèi)芯線進一步固定，保證定位的穩(wěn)定性，便于安裝拆卸。

在本實施例中，定位板5的數(shù)量為三個，所以，定位槽6的數(shù)量為兩個。定位板5與底座1通過螺絲12固定。

定位卡扣3的內(nèi)側面上設置有容置線材的容置槽7，容置槽7的數(shù)量與定位槽6的數(shù)量相同，為兩個。當定位卡扣3沿鉸接軸旋轉直到定位卡扣3的內(nèi)側面與底座1的上表面貼合，容置槽7與定位槽6對應對齊。定位卡扣3通過第一磁鐵9與底座1吸附連接，第一磁鐵9設置于底座1上正對中間的定位板5處。

鎖緊卡扣4的邊緣設置有向底座1方向延伸的翻邊8，翻邊8與卡槽2配合壓緊置于卡槽2內(nèi)的內(nèi)芯線?？ú?靠近定位板5的一側設置有凸起部10，凸起部10的高度小于等于卡槽2的高度。當鎖緊卡扣4沿鉸接軸旋轉直到鎖緊卡扣4的內(nèi)側面與定位板5的上表面貼合，此時，翻邊8的下表面與卡槽2的上表面貼合，保證內(nèi)芯線的穩(wěn)定。鎖緊卡扣4通過第二磁鐵11與定位板5吸附連接，第二磁鐵11設置于中間的定位板5上。

為保證定位卡扣3易于打開，將底座1上與定位卡扣3自由端接觸的表面設置為傾斜表面，表面沿遠離定位卡扣3的方向傾斜。同理，將底座1上與鎖緊卡扣4自由端接觸的表面沿遠離鎖緊卡扣4的方向傾斜?；蛘?，將定位卡扣3和鎖緊卡扣4的自由端均向上翹起，也能達到易于打開的效果。

使用時，將線材放置于定位槽6中，使線材的頭部正好位于定位槽6的出線端；將內(nèi)芯線分別置于卡槽2內(nèi)，并穿過卡槽2伸出，旋轉定位卡扣3貼合在底座1上，第一磁鐵9吸附緊固，旋轉鎖緊卡扣4貼合在定位板5上，第二磁鐵11吸附緊固。拆卸時，將定位卡扣3和鎖緊卡扣4打開，取出線材即可，方便快捷，提高生產(chǎn)效率。

以上實施方式只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施方式限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。