本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于檢修的油浸式電器結(jié)構(gòu)及油浸式電器。
背景技術(shù):
目前的帶油浸式開關(guān)設(shè)備的組合電器,包括帶負(fù)荷開關(guān)的可控變壓器,帶調(diào)壓開關(guān)的調(diào)壓變壓器或調(diào)壓器,帶調(diào)容開關(guān)的調(diào)容變壓器,以及帶調(diào)容調(diào)壓開關(guān)的調(diào)容調(diào)壓型變壓器,帶調(diào)壓開關(guān)的調(diào)壓器,帶調(diào)檔開關(guān)的可調(diào)檔電抗器等,其開關(guān)油室放置在主設(shè)備油箱內(nèi)部的側(cè)面或放置在主設(shè)備油箱內(nèi)部的頂部。也有開關(guān)在外部單獨(dú)放置的。
開關(guān)油室放置在側(cè)面時(shí),所有同開關(guān)的引線均需引至主設(shè)備的側(cè)面,引線數(shù)量較多而且長,因此生產(chǎn)時(shí)排線較困難,容易引起絕緣問題同時(shí)因線較長引起的主設(shè)備整體損耗增加,對于調(diào)容型或調(diào)壓調(diào)容型變壓器最為明顯,因?yàn)槠涞蛪簜?cè)引線長度增加,會引起損耗急劇增加,同時(shí)引起成本的增加。將開關(guān)單獨(dú)外置存在同樣的問題。
將開關(guān)油箱放置在主設(shè)備油箱內(nèi)部的頂部,使開關(guān)同主設(shè)備的對應(yīng)相對齊,可極大的降低引線難度降低成本,但存在以下問題:1.開關(guān)無法單獨(dú)檢修,如需維修需將主設(shè)備整體吊芯,然后再拆除開關(guān)維修。2.開關(guān)必須隨主設(shè)備器身一起總裝,不方便主設(shè)備獨(dú)立生產(chǎn)。3.開關(guān)在主設(shè)備內(nèi)部需讓出主設(shè)備自身的高壓進(jìn)行和低壓出線位置,體積必須設(shè)計(jì)的較小,否則需增大主設(shè)備油箱尺寸。為了設(shè)計(jì)體積較小一般需采用三相一體式的平板絕緣進(jìn)出線構(gòu)件,降低了開關(guān)承受內(nèi)部壓力的能力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型的目的在于提供設(shè)置有油浸式電器結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中將開關(guān)油箱放置在主設(shè)備油箱內(nèi)部的頂部,存在的開關(guān)無法單獨(dú)檢修,開關(guān)必須隨主設(shè)備器身一起總裝,不方便主設(shè)備獨(dú)立生產(chǎn),開關(guān)在主設(shè)備內(nèi)部需讓出主設(shè)備自身的高壓進(jìn)行和低壓出線位置,體積必須設(shè)計(jì)的較小,否則需增大主設(shè)備油箱尺寸的缺陷。
技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)包括油浸式主設(shè)備和密封的開關(guān)油箱,所述油浸式主設(shè)備包括油浸式變壓器,所述油浸式變壓器頂部設(shè)置有變壓器頂蓋,所述開關(guān)油箱設(shè)置于所述變壓器頂蓋上且位于所述油浸式變壓器外。
本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)中所述油浸式變壓器頂部設(shè)置有變壓器頂蓋,所述開關(guān)油箱設(shè)置于所述變壓器頂蓋上且位于所述油浸式變壓器外。本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)通過拆除開關(guān)油箱可直接對開關(guān)油箱進(jìn)行維護(hù)。主設(shè)備生產(chǎn)時(shí),僅安裝同開關(guān)油箱相關(guān)的高壓套管和/或低壓套管即可,從而可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)生產(chǎn)的目的,具有結(jié)構(gòu)簡單和便于檢修等優(yōu)點(diǎn)。
開關(guān)油箱結(jié)構(gòu)未采用大面積的絕緣壓鑄進(jìn)出線構(gòu)件,從而可承受50kPa壓力而不出現(xiàn)滲漏。
進(jìn)一步地,所述油浸式主設(shè)備還包括油浸式調(diào)壓器和油浸式電抗器。比如油浸式主設(shè)備不僅只是油浸式變壓器可變?yōu)橛徒诫娍蛊骰蛴徒秸{(diào)壓器等靜態(tài)元件。上述描述的開關(guān)也可更換為其它切換元件。
為了便于單獨(dú)維護(hù),進(jìn)一步地,所述開關(guān)油箱可拆卸地設(shè)置于所述變壓器頂蓋上。本實(shí)用新型中開關(guān)油箱通過螺釘可拆卸地設(shè)置于所述變壓器頂蓋上。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型還包括設(shè)置于所述變壓器頂蓋上的高壓套管和低壓套管,所述高壓套管和低壓套管均貫穿所述油浸式主設(shè)備及開關(guān)油箱。
進(jìn)一步地,所述開關(guān)油箱與所述油浸式主設(shè)備之間設(shè)置有連線,所述連線通過所述高壓套管和/或低壓套管。開關(guān)油箱同主設(shè)備內(nèi)部之間的連線通過設(shè)置在主設(shè)備油箱頂蓋貫穿兩油箱間的高壓套管及低壓套管或其中一種進(jìn)行連接。
進(jìn)一步地,所述高壓套管和低壓套管分別設(shè)置于所述變壓器頂蓋的兩側(cè)。
進(jìn)一步地,所述變壓器頂蓋上對應(yīng)于所述開關(guān)油箱設(shè)置有開關(guān)頂蓋,所述開關(guān)頂蓋上設(shè)置有瓷瓶。
進(jìn)一步地,所述瓷瓶包括用于電纜進(jìn)線的瓷瓶和用于所述電纜出線的瓷瓶。
進(jìn)一步地,所述開關(guān)頂蓋上設(shè)置有接口,所述瓷瓶設(shè)置于所述接口上。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型還提供了一種油浸式電器,其中,包括如上所述的油浸式電器結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,還包括設(shè)置于所述開關(guān)頂蓋上的瓷瓶,瓷瓶與所述開關(guān)頂蓋上的接口連接。
本實(shí)用新型提供的油浸式電器使用時(shí),將開關(guān)油室設(shè)置在了油浸式主設(shè)備頂蓋的外頂部,通過高壓套管和低壓套管或其中一種同主設(shè)備本體進(jìn)行引線。因引線直接設(shè)置在油浸式主設(shè)備的頂部因此引線達(dá)到了最短,并且本結(jié)構(gòu)通過拆除開關(guān)油箱頂部螺栓,可直接進(jìn)行開關(guān)維護(hù)。油浸式主設(shè)備生產(chǎn)時(shí),僅安裝同開關(guān)相關(guān)的高壓套管和低壓套管或其中之一即可,不需安裝開關(guān),從而可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)生產(chǎn)的目的。
有益效果
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)中的所述油浸式主設(shè)備包括油浸式變壓器,所述油浸式變壓器頂部設(shè)置有變壓器頂蓋,所述開關(guān)油箱設(shè)置于所述變壓器頂蓋上且位于所述油浸式變壓器外。本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)中所述油浸式變壓器頂部設(shè)置有變壓器頂蓋,所述開關(guān)油箱設(shè)置于所述變壓器頂蓋上且位于所述油浸式變壓器外。本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)通過拆除開關(guān)油箱可直接對開關(guān)油箱進(jìn)行維護(hù)。主設(shè)備生產(chǎn)時(shí),僅安裝同開關(guān)油箱相關(guān)的高壓套管和/或低壓套管即可,從而可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)生產(chǎn)的目的,具有結(jié)構(gòu)簡單和便于檢修等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的油浸式電器的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的油浸式電器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的油浸式電器的俯視圖。
附圖標(biāo)記:
1-油浸式變壓器; 2-變壓器頂蓋; 3-開關(guān)油箱;
4-開關(guān)頂蓋; 5-高壓套管; 6-低壓套管;
7-瓷瓶; 8-接口。
具體實(shí)施方式
為了解決現(xiàn)有的油浸式電器結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸之間通過釘子直接與油浸式電器結(jié)構(gòu)連接,造成油浸式電器結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接不平穩(wěn),且螺釘容易脫落、松動、損壞率較高,不耐用,且不方便操作,且現(xiàn)有的油浸式電器結(jié)構(gòu)在使用中由于轉(zhuǎn)速較高會產(chǎn)生大量的熱量,油浸式電器結(jié)構(gòu)發(fā)熱會損壞設(shè)備。因此存在著使用壽命短,穩(wěn)定性低的缺陷的問題。
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
實(shí)施例一
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)包括油浸式主設(shè)備和密封的開關(guān)油箱3,所述油浸式主設(shè)備包括油浸式變壓器1,所述油浸式變壓器1頂部設(shè)置有變壓器頂蓋2,所述開關(guān)油箱3設(shè)置于所述變壓器頂蓋2上且位于所述油浸式變壓器1外。
本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)中所述油浸式變壓器1頂部設(shè)置有變壓器頂蓋2,所述開關(guān)油箱3設(shè)置于所述變壓器頂蓋2上且位于所述油浸式變壓器1外。本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)通過拆除開關(guān)油箱3可直接對開關(guān)油箱3進(jìn)行維護(hù)。主設(shè)備生產(chǎn)時(shí),僅安裝同開關(guān)油箱3相關(guān)的高壓套管5和/或低壓套管6即可,從而可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)生產(chǎn)的目的,具有結(jié)構(gòu)簡單和便于檢修等優(yōu)點(diǎn)。
開關(guān)油箱3結(jié)構(gòu)未采用大面積的絕緣壓鑄進(jìn)出線構(gòu)件,從而可承受50kPa壓力而不出現(xiàn)滲漏。
進(jìn)一步地,所述油浸式主設(shè)備還包括油浸式調(diào)壓器和油浸式電抗器。比如油浸式主設(shè)備不僅只是油浸式變壓器1可變?yōu)橛徒诫娍蛊骰蛴徒秸{(diào)壓器等靜態(tài)元件。上述描述的開關(guān)也可更換為其它切換元件。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
為了便于單獨(dú)維護(hù),進(jìn)一步地,所述開關(guān)油箱3可拆卸地設(shè)置于所述變壓器頂蓋2上。本實(shí)施例一中開關(guān)油箱3通過螺釘可拆卸地設(shè)置于所述變壓器頂蓋2上。
進(jìn)一步地,本實(shí)施例一中還包括設(shè)置于所述變壓器頂蓋2上的高壓套管5和低壓套管6,所述高壓套管5和低壓套管6均貫穿所述油浸式主設(shè)備及開關(guān)油箱3。
進(jìn)一步地,所述開關(guān)油箱3與所述油浸式主設(shè)備之間設(shè)置有連線,所述連線通過所述高壓套管5和/或低壓套管6。開關(guān)油箱3同主設(shè)備內(nèi)部之間的連線通過設(shè)置在主設(shè)備油箱頂蓋貫穿兩油箱間的高壓套管5及低壓套管6或其中一種進(jìn)行連接。
進(jìn)一步地,所述高壓套管5和低壓套管6分別設(shè)置于所述變壓器頂蓋2的兩側(cè)。
進(jìn)一步地,所述變壓器頂蓋上對應(yīng)于所述開關(guān)油箱3設(shè)置有開關(guān)頂蓋4,即開關(guān)頂蓋4設(shè)置于開關(guān)油箱3上方,所述開關(guān)頂蓋4上設(shè)置有瓷瓶7。
進(jìn)一步地,所述瓷瓶7包括用于電纜進(jìn)線的瓷瓶7和用于所述電纜出線的瓷瓶7。
進(jìn)一步地,所述開關(guān)頂蓋上設(shè)置有接口8,所述瓷瓶7設(shè)置于所述接口8上。
油浸式組合電器結(jié)構(gòu)中油浸式主設(shè)備可不安裝開關(guān),單獨(dú)完成生產(chǎn)及檢驗(yàn)。配套開關(guān)可后續(xù)安裝。
實(shí)施例二
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的油浸式電器的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的油浸式電器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的油浸式電器的俯視圖。如圖3至圖5所示,本實(shí)用新型還提供了一種油浸式電器,其中,包括如上所述的油浸式電器結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,本實(shí)施例二還包括設(shè)置于所述開關(guān)頂蓋4上的瓷瓶7,瓷瓶7與所述開關(guān)頂蓋4上的接口8連接。
瓷瓶7設(shè)置有多個(gè),多個(gè)瓷瓶7沿圖5的水平方向均布,所述其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一,此處不再進(jìn)行贅述。
以解決現(xiàn)有技術(shù)中將開關(guān)油箱3放置在主設(shè)備油箱內(nèi)部的頂部,存在的開關(guān)無法單獨(dú)檢修,開關(guān)必須隨主設(shè)備器身一起總裝,不方便主設(shè)備獨(dú)立生產(chǎn),開關(guān)在主設(shè)備內(nèi)部需讓出主設(shè)備自身的高壓進(jìn)行和低壓出線位置,體積必須設(shè)計(jì)的較小,否則需增大主設(shè)備油箱尺寸的缺陷。本實(shí)用新型提供的油浸式電器使用時(shí),將開關(guān)油室設(shè)置在了油浸式主設(shè)備頂蓋的外頂部,通過高壓套管5和低壓套管6或其中一種同主設(shè)備本體進(jìn)行引線。因引線直接設(shè)置在油浸式主設(shè)備的頂部因此引線達(dá)到了最短,并且本結(jié)構(gòu)通過拆除開關(guān)油箱3頂部螺栓,可直接進(jìn)行開關(guān)維護(hù)。油浸式主設(shè)備生產(chǎn)時(shí),僅安裝同開關(guān)相關(guān)的高壓套管5和低壓套管6或其中之一即可,不需安裝開關(guān),從而可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)生產(chǎn)的目的。同時(shí)開關(guān)油室未采用一體式進(jìn)出線絕緣構(gòu)件,密封性能達(dá)到了50kPa。
綜上所述,本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)中的所述油浸式主設(shè)備包括油浸式變壓器,所述油浸式變壓器頂部設(shè)置有變壓器頂蓋,所述開關(guān)油箱設(shè)置于所述變壓器頂蓋上且位于所述油浸式變壓器外。本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)中所述油浸式變壓器頂部設(shè)置有變壓器頂蓋,所述開關(guān)油箱設(shè)置于所述變壓器頂蓋上且位于所述油浸式變壓器外。本實(shí)用新型提供的油浸式電器結(jié)構(gòu)通過拆除開關(guān)油箱可直接對開關(guān)油箱進(jìn)行維護(hù)。主設(shè)備生產(chǎn)時(shí),僅安裝同開關(guān)油箱相關(guān)的高壓套管和/或低壓套管即可,從而可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)生產(chǎn)的目的,具有結(jié)構(gòu)簡單和便于檢修等優(yōu)點(diǎn)。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。