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油浸式潛水泵的引出線結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10051847閱讀:2040來源:國知局
油浸式潛水泵的引出線結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水栗技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種油浸式潛水栗,特別是一種油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]油浸式潛水栗的特點是在電機內(nèi)部充滿機械油,使機械密封的工作條件改善,外界的水不易進入電動機內(nèi)部。油液能將電機內(nèi)部的熱量迅速傳導出,冷卻效果好,使電動機的溫升大幅度下降,因而增加了潛水電栗的過載能力。另外,油浸式潛水電栗的軸承浸在油液中工作,潤滑與冷卻得到了保證,軸承壽命比其它型式的潛水電栗要長。
[0003]現(xiàn)有的油浸式潛水栗,在機筒的側(cè)壁設有接線口,在接線口內(nèi)設有堵頭,外部的引出線穿過堵頭與機筒內(nèi)的電機連接,引出線穿過堵頭并與堵頭密封連接。堵頭一般采用橡膠材料制成,在堵頭中部具有供引出線穿過的通孔,通過堵頭的橡膠彈力與引出線密封連接,使機筒內(nèi)的油液不會經(jīng)通孔內(nèi)流出。但在引出線穿過通孔的過程中,與通孔發(fā)生摩擦,致使通孔磨損,與引出線之間形成縫隙,油液仍能經(jīng)過該縫隙流出;長時間使用通孔易老化變形,同樣與引出線之間形成縫隙,密封效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)設計合理、密封效果好的油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]本油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu),包括設于機筒側(cè)壁的引出孔和設于引出孔內(nèi)的堵頭,所述的堵頭內(nèi)具有若干相互平行設置的引出線穿出孔,其特征在于,每個所述引出線穿出孔的中部具有將引出線穿出孔密封截止的導體,引出線包括外引出線和與電機連接的內(nèi)引出線,所述的內(nèi)引出線穿設在引出線穿出孔的內(nèi)端并抵靠在導體的內(nèi)側(cè)面上,所述的外引出線穿設在引出線穿出孔的外端并抵靠在導體的外側(cè)面上,所述的機筒上設有用于防止堵頭脫落的防脫結(jié)構(gòu)。
[0007]在上述油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu)中,所述的引出線穿出孔為三個:引出線穿出孔一、引出線穿出孔二和引出線穿出孔三,所述引出線穿出孔一、引出線穿出孔二和引出線穿出孔三繞堵頭的中軸線對稱設置。
[0008]在上述油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu)中,所述的防脫結(jié)構(gòu)包括位于堵頭外周面上的環(huán)形擋沿和壓緊在環(huán)形擋沿上的限位螺母,在限位螺母的作用下該環(huán)形擋沿抵靠在機筒的外側(cè)面上,所述的機筒上設有用于定位限位螺母的定位結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu)中,所述的定位結(jié)構(gòu)包括設于機筒上的沿引出孔軸向向外延伸的環(huán)形安裝部,所述環(huán)形安裝部的內(nèi)側(cè)面具有與上述的限位螺母螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0010]在上述油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu)中,所述的限位螺母與環(huán)形擋沿之間設有壓緊在環(huán)形擋沿上的壓板,所述的限位螺母壓緊在該壓板上。由于限位螺母的中部具有通孔,通孔直徑較大,無法保證外圈壓緊環(huán)形擋沿,增加壓板后,可牢固的將環(huán)形擋沿壓緊,保證工作過程的穩(wěn)定性。
[0011]在上述油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu)中,所述的堵頭由塑料材料制成,所述的環(huán)形擋沿與機筒之間設有密封圈。
[0012]在上述油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu)中,所述的堵頭由橡膠材料制成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:通過導體將引出線穿出孔密封截止成不相連通的兩段,內(nèi)引出線穿設在引出線穿出孔的內(nèi)端,外引出線穿設在引出線穿出孔的外端,導體對內(nèi)引出線和外引出線起導電作用,還能達到將油液完全隔絕在引出線穿出孔的內(nèi)端,密封效果好;其結(jié)構(gòu)設計合理、組裝方便快速,組裝好后穩(wěn)定性好,使用壽命長。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的爆炸示意圖。
[0015]圖2是本實用新型提供的一種較佳實施例的剖視圖。
[0016]圖中,1、機筒;11、環(huán)形安裝部;2、堵頭;21、引出線穿出孔;22、環(huán)形擋沿;3、導體;41、外引出線;42、內(nèi)引出線;5、限位螺母;6、壓板。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1所示的油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu),包括設于機筒1側(cè)壁的引出孔和設于引出孔內(nèi)的堵頭2,堵頭2內(nèi)具有若干相互平行設置的引出線穿出孔21。如圖2所示,每個引出線穿出孔21的中部具有將引出線穿出孔21密封截止的導體3,引出線包括外引出線41和與電機連接的內(nèi)引出線42,內(nèi)引出線42穿設在引出線穿出孔21的內(nèi)端并抵靠在導體3的內(nèi)側(cè)面上,外引出線41穿設在引出線穿出孔21的外端并抵靠在導體3的外側(cè)面上,機筒1上設有用于防止堵頭2脫落的防脫結(jié)構(gòu)。
[0019]如圖2所示,引出線穿出孔21為三個:引出線穿出孔一、引出線穿出孔二和引出線穿出孔三,如圖1所示,引出線穿出孔一、引出線穿出孔二和引出線穿出孔三繞堵頭2的中軸線對稱設置。
[0020]如圖2所示,防脫結(jié)構(gòu)包括位于堵頭2外周面上的環(huán)形擋沿22和壓緊在環(huán)形擋沿22上的限位螺母5,在限位螺母5的作用下該環(huán)形擋沿22抵靠在機筒1的外側(cè)面上,機筒1上設有用于定位限位螺母5的定位結(jié)構(gòu)。
[0021]如圖2所示,定位結(jié)構(gòu)包括設于機筒1上的沿引出孔軸向向外延伸的環(huán)形安裝部11,環(huán)形安裝部11的內(nèi)側(cè)面具有與限位螺母5螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0022]如圖2所示,限位螺母5與環(huán)形擋沿22之間設有壓緊在環(huán)形擋沿22上的壓板6,限位螺母5壓緊在該壓板6上。由于限位螺母5的中部具有通孔,通孔直徑較大,無法保證外圈壓緊環(huán)形擋沿22,增加壓板6后,可牢固的將環(huán)形擋沿22壓緊,保證工作過程的穩(wěn)定性。
[0023]在制造堵頭2時,可將堵頭2選用塑料材料制成,此時在環(huán)形擋沿22與機筒1之間設有密封圈,也可以將堵頭2選用橡膠材料制成,則無需加密封圈。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu),包括設于機筒(1)側(cè)壁的引出孔和設于引出孔內(nèi)的堵頭(2),所述的堵頭(2)內(nèi)具有若干相互平行設置的引出線穿出孔(21),其特征在于,每個所述引出線穿出孔(21)的中部具有將引出線穿出孔(21)密封截止的導體(3),引出線包括外引出線(41)和與電機連接的內(nèi)引出線(42),所述的內(nèi)引出線(42)穿設在引出線穿出孔(21)的內(nèi)端并抵靠在導體(3)的內(nèi)側(cè)面上,所述的外引出線(41)穿設在引出線穿出孔(21)的外端并抵靠在導體(3)的外側(cè)面上,所述的機筒(1)上設有用于防止堵頭(2)脫落的防脫結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的引出線穿出孔(21)為三個:引出線穿出孔一、引出線穿出孔二和引出線穿出孔三,所述引出線穿出孔一、引出線穿出孔二和引出線穿出孔三繞堵頭(2)的中軸線對稱設置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的防脫結(jié)構(gòu)包括位于堵頭(2)外周面上的環(huán)形擋沿(22)和壓緊在環(huán)形擋沿(22)上的限位螺母(5),在限位螺母(5)的作用下該環(huán)形擋沿(22)抵靠在機筒(1)的外側(cè)面上,所述的機筒(1)上設有用于定位限位螺母(5)的定位結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的定位結(jié)構(gòu)包括設于機筒(1)上的沿引出孔軸向向外延伸的環(huán)形安裝部(11 ),所述環(huán)形安裝部(11)的內(nèi)側(cè)面具有與上述的限位螺母(5 )螺紋連接的內(nèi)螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的限位螺母(5)與環(huán)形擋沿(22)之間設有壓緊在環(huán)形擋沿(22)上的壓板(6),所述的限位螺母(5)壓緊在該壓板(6)上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的堵頭(2)由塑料材料制成,所述的環(huán)形擋沿(22)與機筒(1)之間設有密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式潛水栗的引出線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的堵頭(2)由橡膠材料制成。
【專利摘要】本實用新型提供了一種油浸式潛水泵的引出線結(jié)構(gòu),屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的油浸式潛水泵的引出線結(jié)構(gòu)設計不合理、密封效果差的問題。本油浸式潛水泵的引出線結(jié)構(gòu),包括設于機筒側(cè)壁的引出孔和設于引出孔內(nèi)的堵頭,堵頭內(nèi)具有若干相互平行設置的引出線穿出孔,每個引出線穿出孔的中部具有將引出線穿出孔密封截止的導體,引出線包括外引出線和與電機連接的內(nèi)引出線,內(nèi)引出線穿設在引出線穿出孔的內(nèi)端并抵靠在導體的內(nèi)側(cè)面上,外引出線穿設在引出線穿出孔的外端并抵靠在導體的外側(cè)面上,機筒上設有用于防止堵頭脫落的防脫結(jié)構(gòu)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計合理、密封效果好等優(yōu)點。
【IPC分類】F04D29/00, F04D13/08
【公開號】CN204961326
【申請?zhí)枴緾N201520740037
【發(fā)明人】孫衛(wèi)華
【申請人】浙江快速龍電器有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月23日
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