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高過載油浸變壓器油道絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11319730閱讀:471來源:國知局
高過載油浸變壓器油道絕緣結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及油浸變壓器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高過載油浸變壓器油道絕緣結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

油浸變壓器為工礦企業(yè)與民用建筑供配電系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一,它將10(6)kV或35kV網(wǎng)絡(luò)電壓降至用戶使用的230/400V母線電壓。此類產(chǎn)品適用于交流50(60)Hz,三相最大額定容量2500kVA(單相最大額定容量833kVA,一般不推薦使用單相變壓器),可在戶內(nèi)(外)使用,容量在315kVA及以下時可安裝在桿上,環(huán)境溫度不高于40℃,不低于-25℃,最高日平均溫度30℃,最高年平均溫度20℃,相對濕度不超過90%(環(huán)境溫度25℃),海拔高度不超過1000m。若與上述使用條件不符時,應(yīng)按GB6450-86的有關(guān)規(guī)定,作適當(dāng)?shù)亩~調(diào)整,傳統(tǒng)的油浸變壓器冷卻油道結(jié)構(gòu)固定,不能實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)功能,因此需要一種高過載油浸變壓器油道絕緣結(jié)構(gòu)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的高過載油浸變壓器油道絕緣結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

高過載油浸變壓器油道絕緣結(jié)構(gòu),包括安裝在高壓線圈和低壓線圈之間的絕緣板,所述絕緣板靠近高壓線圈的一側(cè)黏貼有第一電纜紙,且第一電纜紙與高壓線圈黏貼,所述絕緣板靠近低壓線圈的一側(cè)安裝有第二電纜紙,且第二電纜紙與低壓線圈黏貼,所述絕緣板與第二電纜紙之間形成冷卻油容納腔,所述絕緣板靠近第二電纜紙的一側(cè)沿其長度方向等距開設(shè)有矩形滑槽,所述滑槽內(nèi)部滑動套接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與滑槽的底部內(nèi)壁滑動連接的第一滑動板,所述第一滑動板的一側(cè)兩端垂直設(shè)有兩組平行設(shè)置的夾板,兩組所述夾板與第一滑動板之間形成緩沖容納槽,所述第一滑動板的一側(cè)安裝有與其平行設(shè)置的第二滑動板,所述第二滑動板靠近第一滑動板的一側(cè)兩端垂直設(shè)有兩組平行設(shè)置的連接板,所述第二滑動板與第一滑動板之間安裝波紋狀緩沖板。

優(yōu)選的,所述絕緣板采用一種電工紙板制成。

優(yōu)選的,兩組所述連接板位于兩組所述夾板相互靠近的一側(cè)。

優(yōu)選的,所述第二電纜紙靠近絕緣板的一側(cè)黏貼有兩組長條形擋板,且兩組長條形擋板位于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。

優(yōu)選的,所述第一滑動板沿其長度方向等距開設(shè)有過油孔。

優(yōu)選的,所述第二滑動板沿其長度方向等距開設(shè)有過油孔。

本實用新型的有益效果:

通過在絕緣板和第二電纜紙之間設(shè)置的第一滑動板、夾板、第二滑動板、連接板和波紋狀緩沖板,根據(jù)冷卻油的熱脹冷縮原理,當(dāng)油浸變壓器內(nèi)部溫度變高,使油浸變壓器內(nèi)部壓力增大,增加高壓線圈和低壓線圈之間壓力,提高油浸變壓器的冷卻效果,該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便快捷,增加冷卻油在高壓線圈和低壓線圈之間流動量,提高油浸變壓器的冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的高過載油浸變壓器油道絕緣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的高過載油浸變壓器油道絕緣結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1絕緣板、2第一電纜紙、3高壓線圈、4第二電纜紙、5低壓線圈、6滑槽、7調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、8第一滑動板、9夾板、10第二滑動板、11連接板、12波紋狀緩沖板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-2,高過載油浸變壓器油道絕緣結(jié)構(gòu),包括安裝在高壓線圈3和低壓線圈5之間的絕緣板1,絕緣板1靠近高壓線圈3的一側(cè)黏貼有第一電纜紙2,且第一電纜紙2與高壓線圈3黏貼,絕緣板1靠近低壓線圈5的一側(cè)安裝有第二電纜紙4,且第二電纜紙4與低壓線圈5黏貼,絕緣板1與第二電纜紙4之間形成冷卻油容納腔,絕緣板1靠近第二電纜紙4的一側(cè)沿其長度方向等距開設(shè)有矩形滑槽6,滑槽6內(nèi)部滑動套接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7包括與滑槽6的底部內(nèi)壁滑動連接的第一滑動板8,第一滑動板8的一側(cè)兩端垂直設(shè)有兩組平行設(shè)置的夾板9,兩組夾板9與第一滑動板8之間形成緩沖容納槽,第一滑動板8的一側(cè)安裝有與其平行設(shè)置的第二滑動板10,第二滑動板10靠近第一滑動板8的一側(cè)兩端垂直設(shè)有兩組平行設(shè)置的連接板11,第二滑動板10與第一滑動板8之間安裝波紋狀緩沖板12,絕緣板1采用一種電工紙板制成,兩組連接板11位于兩組夾板9相互靠近的一側(cè),第二電纜紙4靠近絕緣板1的一側(cè)黏貼有兩組長條形擋板,且兩組長條形擋板位于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7的兩側(cè),第一滑動板8沿其長度方向等距開設(shè)有過油孔,第二滑動板10沿其長度方向等距開設(shè)有過油孔。

本實用新型中,根據(jù)冷卻油的熱脹冷縮原理,當(dāng)油浸變壓器內(nèi)部溫度變高,使油浸變壓器內(nèi)部壓力增大,增加高壓線圈和低壓線圈之間壓力,從而使對東第一滑動板8和第二滑動板10向相互靠近的一側(cè)運動,從而減小了調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7的體積,增大油道的空間,從而增大了冷卻油的流量,提高油浸變壓器的冷卻效率,該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便快捷,增加冷卻油在高壓線圈和低壓線圈之間流動量,提高油浸變壓器的冷卻效果。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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