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具有微型圖案的電器以及制造用于電器的具有微型圖案的結(jié)構(gòu)的方法

文檔序號:2141921閱讀:212來源:國知局
專利名稱:具有微型圖案的電器以及制造用于電器的具有微型圖案的結(jié)構(gòu)的方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種具有微型圖案的電器以及制造用于電器的具有微型圖案的結(jié)構(gòu)的方法,更具體地,本發(fā)明涉及如下一種發(fā)明它能夠通過利用入射到電器上的光來顯示圖案或字符以提高該電器的裝飾效果,并且它能夠更簡單而經(jīng)濟地顯示圖案或字符。
背景技術(shù)
對于僅僅注重其功能的電器,例如冰箱、空調(diào)和烹飪用具,人們很少將諸如圖案或字符等的裝飾構(gòu)件布置到該電器的外部。然而,隨著消費者的消費水平或?qū)徝烙^的逐漸提高,超越了對電器是為消費者的生活提供方便的功能性產(chǎn)品的印象,用電器作為裝飾房間的室內(nèi)擺設已成為一種趨勢。因此,最近這種趨勢已反映到電器上S卩,在電器的外表面上形成漂亮的圖案或字符。過去,已經(jīng)使用絲網(wǎng)印刷作為在電器的塑料外表面上形成圖案或字符的方法。通過使用絲網(wǎng),使用以下方法能夠形成圖案或字符S卩,將涂有墨的網(wǎng)狀物放置在具有圖案或字符的絲網(wǎng)印版上,然后將電器的塑料外表面放置在掩膜的下方。在這種狀態(tài)下,在利用擠壓構(gòu)件擠壓所述網(wǎng)狀物的同時使該擠壓構(gòu)件沿前后方向、左右方向移動,從而使網(wǎng)狀物上的墨穿過所述圖案或字符并附著在塑料上。通過幾次或數(shù)十次地重復上述步驟,能夠?qū)⑵谕膱D案或字符轉(zhuǎn)印到塑料上。然而,此方法的問題在于需要數(shù)次或數(shù)十次的重復,并且,能夠利用絲網(wǎng)來生產(chǎn)的圖案或字符很有限。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題為了解決上述問題,本發(fā)明的一個目的是提供如下發(fā)明它能夠更快、更經(jīng)濟地在電器的外表面或內(nèi)側(cè)形成字符或圖案。本發(fā)明的另一個目的是提供如下發(fā)明由于入射到電器上的光,能夠從形成在電器上的字符或圖案發(fā)出多種顏色的光。技術(shù)方案為了實現(xiàn)這些目的和其他優(yōu)點并且根據(jù)本發(fā)明的目的,如本文中體現(xiàn)和廣泛描述的,一種電器包括本體、布置在該本體外側(cè)或內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)、以及微型圖案,該微型圖案用于使從微型圖案的外部入射到該微型圖案上的光變成預定顏色的光,以在所述結(jié)構(gòu)上顯示預定字符或預定圖案。所述微型圖案為多個,用于使入射到所述微型圖案上的光折射,從而使所述光變成彩色光。
所述微型圖案形成為具有能夠呈現(xiàn)全息效果的形狀。所述微型圖案具有20nm 2μπι的間距(pitch),以使入射到所述微型圖案上的可見光折射。所述電器還包括沉積在微型圖案的外表面上的金屬層,以向該微型圖案的外側(cè)顯示預定的圖案或字符。所述電器還包括沉積在該金屬層的外表面上的保護涂層,以保護所述微型圖案。所述保護涂層由透明材料形成。所述結(jié)構(gòu)包括彎曲表面,并且所述微型圖案形成在該彎曲表面上。所述本體是冰箱本體,該冰箱本體包括安裝在其上的儲物盒,并且所述結(jié)構(gòu)是安裝在該儲物盒的外表面處的顯示構(gòu)件或裝飾構(gòu)件。所述結(jié)構(gòu)是形成電器外表面的前面板,并且所述微型圖案形成在該前面板上,從而具有帶多種顏色光的預定圖案或圖片。所述電器可以是冰箱、或空調(diào)的室內(nèi)單元、或者是烹飪用具。在本發(fā)明的另一個方面,提供了一種制造用于電器的具有微型圖案的結(jié)構(gòu)的方法,該結(jié)構(gòu)形成于在電器本體的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設置的基礎結(jié)構(gòu)上,用于改變從電器的外側(cè)入射到該結(jié)構(gòu)上的光來顯示預定的圖案或字符,所述方法包括(a)壓模緊固步驟,所述壓模緊固步驟用于緊固在第一模具單元和第二模具單元之間布置的具有預定圖案的壓模;(b) 壓模加熱步驟,所述壓模加熱步驟用于加熱所述壓模;(c)模具單元移動步驟,所述模具單元移動步驟用于使第一模具單元與第二模具單元緊密接觸,以在第一模具單元和第二模具單元之間形成密閉空腔;(d)樹脂注入步驟,所述樹脂注入步驟用于將熔融樹脂注入到位于第一模具單元和第二模具單元之間的所述空腔內(nèi);(e)冷卻步驟,所述冷卻步驟用于在完成樹脂注入步驟之后冷卻所述第一模具單元、第二模具單元以及壓模;以及(f)模具單元分離步驟,所述模具單元分離步驟用于使第一模具單元和第二模具單元從彼此移開,以取出轉(zhuǎn)印有壓模上的微型圖案的所述結(jié)構(gòu)。所述壓模緊固步驟包括如下步驟通過真空吸附將壓模緊固到第一模具單元或第
二模具單元。所述壓模緊固步驟還包括如下步驟利用設置在第一模具單元或第二模具單元處的夾具來緊固所述壓模。所述壓模加熱步驟包括如下步驟在樹脂注入步驟之前,將所述壓模的表面溫度升高至高于樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。所述壓模加熱步驟還包括以下步驟使內(nèi)置在第一模具單元或第二模具單元中的一個模具單元內(nèi)的加熱器投入運行,由此加熱所述壓模。所述壓模冷卻步驟包括如下步驟使得與所述第一模具單元及所述第二模具單元中的緊固有所述壓模的一個模具單元相連接的冷卻模具與連接有該冷卻模具的所述一個模具單元接觸,由此冷卻所述壓模。本方法還包括以下步驟沉積一層金屬,使得所述微型圖案的圖案或字符能夠被感知到;以及,在如此沉積的所述金屬的上表面覆上保護涂層。有利效果本發(fā)明具有以下有利效果
能夠在所述電器的內(nèi)側(cè)或外側(cè)更快速、更經(jīng)濟地形成圖案或字符。由于光入射到所述電器上,形成在該電器的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的圖案或字符的表面能夠發(fā)出多種光,由此能夠增強產(chǎn)品的美感。


圖1和圖2示出了通過LIGA系統(tǒng)來制造壓模的方法的各個步驟的圖;圖3至圖10示出了通過AAO系統(tǒng)來制造壓模的方法的各個步驟的圖;圖11至圖14示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的、用于注塑成型具有微型圖案的結(jié)構(gòu)的注塑成型機及注塑成型步驟的圖;圖15示出了用于注塑成型出產(chǎn)品的方法的各個步驟的流程圖;圖16示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的、用于在結(jié)構(gòu)上形成金屬層和保護涂層的方法的各個步驟的圖;圖17示出了其上安裝有本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的冰箱的透視圖;圖18和圖19示出了能安裝于冰箱上的結(jié)構(gòu)的照片;圖20示出了能安裝于其它電器上的結(jié)構(gòu)的照片;圖21示出了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)處的、光的轉(zhuǎn)換和變化的截面圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的具體實施例,其示例在附圖中示出。將參考圖1來描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的、用于制造具有微型圖案的結(jié)構(gòu)的方法的步驟。參考圖1A,首先需要用于制造壓模的工藝,所述壓模用于轉(zhuǎn)印期望的圖案。為此, 將敏化液130涂到平的襯底120上。然后,如圖IB所示,把具有圖案的掩膜140放置在平的襯底120上,并且光被引導到掩膜140的上側(cè)。然后,參考圖1C,在平的襯底120的上側(cè)表面上形成與印制在掩膜140上的圖案相對應的圖案160。在此情況下,優(yōu)選該圖案160具有納米或微米級尺寸。為了形成制造壓模所需的金屬鍍層,將金屬籽晶層170覆在襯底120和圖案160上。參考圖2B,通過電鑄而在覆有金屬籽晶層170的微型圖案上形成鎳或銅的結(jié)構(gòu), 以覆蓋金屬籽晶層170,然后,參考圖2C,把通過電鑄而形成的結(jié)構(gòu)移除,以制造出其上形成有所述圖案的壓模190。壓模190包括壓模本體部190a、微型圖案190b以及位于這些微型圖案之間的間隙190c,所述壓模本體部190a形成壓模190的本體,所述微型圖案190b形成在壓模本體部 190a的表面上,以轉(zhuǎn)印所述襯底120的圖案160。這種壓模制造工藝被稱為LIGA (德文 Lithographie,(ialvanoformug,Abformung, 即光刻、電鑄、注塑)。與此同時,將描述AAO(Anodized Aluminum Oxide,陽極氧化鋁)工藝,在該工藝中使用與LIGA工藝不同的方法來制造壓模。
參考圖3,在壓模制造工藝中,為了提供金屬的壓模,在襯底300上沉積一層5 IOym厚度的金屬400,例如鋁Al,并且如圖4所示,執(zhí)行電拋光,以使其表面粗糙度優(yōu)選低于3 5nm。參考圖5,執(zhí)行如圖5所示的第一次陽極氧化步驟、如圖6所示的蝕刻步驟以及如圖7所示的第二次陽極氧化步驟來制造金屬氧化物的壓模,該壓模具有規(guī)則分布的納米或微米級的圖案410或孔,所述圖案410或孔具有規(guī)則的間距或半徑。下面將詳細描述每一個步驟。參考圖5,在執(zhí)行第一次陽極氧化步驟時,鋁層400 的一部分與電解質(zhì)接觸以使其轉(zhuǎn)化成氧化鋁Al203400a,從而形成具有一定深度的微型圖案 410。然后,參考圖6,執(zhí)行蝕刻步驟,以移除在第一次陽極氧化步驟中形成的氧化鋁,從而在襯底300的上表面上僅留下鋁400。然后,參考圖7,執(zhí)行第二次陽極氧化步驟以將鋁400轉(zhuǎn)化成氧化鋁440。在該步驟中,使微型圖案420具有幾乎達到襯底300的表面的深度并且具有更大的寬度。在該步驟中,在微型圖案420和襯底300之間形成有阻擋層430,該阻擋層430是陽極氧化過程的副產(chǎn)物。在用酸性溶液去除阻擋層430后,獲得了如圖8所示的具有微型圖案的壓模。
然后,參考圖9,通過電鑄來形成鎳Ni或銅Cu的結(jié)構(gòu)500以覆蓋所述微型圖案,并且參考圖10,從所述襯底上移除該結(jié)構(gòu)500,以獲得具有微型圖案500b的、耐用的壓模500。因此,AAO方法以低成本、簡單地實現(xiàn)了在具有期望圖案的壓模的制造過程中的精確且可再現(xiàn)的控制。與此同時,在通過LIGA工藝或AAO工藝制造壓模的情況下,通過調(diào)節(jié)所述圖案的間距,能夠使轉(zhuǎn)印自該圖案的結(jié)構(gòu)顯示全息圖(hologram)。S卩,當用戶觀看安裝有從所述微型圖案轉(zhuǎn)印的結(jié)構(gòu)的電器部分時,該結(jié)構(gòu)的表面顏色隨著視角方向而變化,因此呈現(xiàn)出全息效果。稍后將描述出現(xiàn)全息效果的原因。將描述通過使用由上述方法制造的壓模來制造光源覆蓋構(gòu)件的工藝。盡管存在熱沖壓、注塑成型等多種方法,但將僅描述注塑成型,注塑成型能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的快速制造。將參考圖11來描述使用本發(fā)明的具有微型圖案的壓模的注塑成型機1。該注塑成型機包括第一金屬模具單元10和第二模具單元20。第一模具單元10具有空腔11,該空腔11是用于將熔融樹脂注入其內(nèi)的空間。優(yōu)選地,第一模具單元10內(nèi)設有加熱裝置(例如第一加熱器1 和冷卻水流動通道12,所述加熱裝置用于防止樹脂在注塑成型時固化,冷卻水流經(jīng)所述冷卻水流動通道 12。第二模具單元20內(nèi)設有第二加熱器22和冷卻模具30,所述第二加熱器22用于加熱第二模具單元20,所述冷卻模具30位于第二加熱器22后方,用于冷卻第二模具單元20。冷卻模具30以可移動方式安裝在殼體25中,該殼體25單獨設置在第二模具單元 20中。殼體25內(nèi)設置有引導構(gòu)件40,所述引導構(gòu)件40用于引導所述冷卻模具30的運動。電磁體35和永磁體59分別安裝到冷卻模具30和第二模具單元20。
安裝該電磁體35和永磁體59,向電磁體35施加預定強度的電流,以在該電磁體和永磁體之間產(chǎn)生引力或斥力。如果產(chǎn)生了弓I力,則冷卻模具30與第二模具單元20接觸,從而使第二模具單元20 冷卻。即使電磁體35和永磁體59的位置互換,或者提供另一個電磁體來代替永磁體59, 也將具有同樣的效果。冷卻模具30內(nèi)形成有冷卻水流動通道33,該冷卻水流動通道33用于將冷卻水注入到冷卻模具30中。如果冷卻水被注入到冷卻水流動通道33中,則第二模具單元20和壓模190、500 迅速冷卻。因此,填充在第一模具單元10和第二模具單元20中的樹脂固化,從而能夠形成產(chǎn)
P
ΡΠ O與此同時,還存在有第一模具支撐塊58和第二模具支撐塊60,該第一模具支撐塊 58位于第一模具單元10的一側(cè),用于支撐第一模具單元10,而第二模具支撐塊60與第一模具支撐塊58間隔開一定距離,用于支撐第二模具單元20。 在第二模具單元20的后方,存在模具移動單元38,該模具移動單元38從第二模具支撐塊60突出,用于將第二模具單元20移向或移離第一模具單元10。在第一模具支撐塊58的一側(cè),存在樹脂供應單元80,該樹脂供應單元80用于使熔融樹脂朝向第一模具單元10移動,在該樹脂供應單元80上安裝有用于接納該熔融樹脂的漏斗70。為了將熔融樹脂從漏斗70的出口引導到第一模具單元10中,存在有樹脂流動通道82,該樹脂流動通道82穿過樹脂供應單元80、第一模具支撐塊58以及第一模具單元10, 并且,優(yōu)選該樹脂流動通道82具有螺桿83,用于使熔融樹脂快速移動到第一模具單元10。在第一模具支撐塊58、第二模具支撐塊60以及樹脂供應單元80的下方,存在用于對它們進行支撐的基塊84。與此同時,在第二模具單元20的一側(cè),存在有設置在第二模具單元20上的壓模附接部23,用于將壓模190或500附接到該壓模附接部23,而在壓模附接部23的后方,存在有用于固定地吸附該壓模190或500的吸附空間M。在吸附空間M的一側(cè),存在有真空流管Ma,所述真空流管2 連接到壓縮機(未示出)以形成真空。在壓模附接部23附近,存在有用于緊固該壓模190或500的夾具26。盡管為了清楚地顯示微型圖案190b或500b而在附圖中示出了壓模上的微型圖案 190b或500b的放大視圖,但實際上,肉眼無法看見該微型圖案190b或500b。通常,由諸如鎳等的金屬形成的壓模190或500的表面溫度明顯低于在注塑成型中使用的熔融樹脂的溫度。因此,如果使具有相對低溫度的壓模190或500和具有高溫度的熔融樹脂接觸,則存在如下問題即,樹脂在微型圖案190b或500b被完全摹制到模具上之前發(fā)生固化,因此需要使壓模190或500以及所述模具的表面溫度保持高于樹脂聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是聚合物變得有活性并且開始運動時的溫度。在低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下時,聚合物樹脂處于固態(tài),而如果聚合物樹脂處在高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下,則樹脂聚合物變得像橡膠一樣具有彈性,并且,如果溫度變得更高,則該聚合物樹脂最終變成液體。因此,隨著液態(tài)樹脂與壓模190或500接觸,為了在樹脂產(chǎn)品上形成與壓模上的微型圖案完全相同的圖案,需要在預定的時段內(nèi)維持樹脂的液態(tài)。因此,需要使壓模的表面溫度在該時段內(nèi)處于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。與此同時,在該注塑成型機的基塊84處設有溫度控制單元85。由于安裝在第二模具單元20處的冷卻模具30和第二加熱器22的主要目的是快速冷卻和快速加熱該壓模190或500,所以溫度控制單元85主要用于實現(xiàn)對壓模190或500 的表面的快速溫度控制。下面將描述以下結(jié)構(gòu)的注塑成型,微型圖案190b或500b能利用根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實施例的其上形成有微型圖案190b或500b的壓模190或500而轉(zhuǎn)印到該結(jié)構(gòu)上。參考圖12,其上形成有微型圖案190b或500b的壓模190或500被緊固到第二模具單元20的壓模附接部23。然后,在使所述壓縮機(未示出)投入運行時,在真空空間M內(nèi)形成真空,從而將壓模190或500緊固到第二模具單元20。然后,移動所述夾具沈來固定該壓模190或500的端部,使得壓模190或500不
能移動。然后,在按下操作按鈕以給出如下指令,即加熱該第一模具單元10和第二模具單元20直至它們的溫度高于指定溫度時,電流流向第一加熱器13和第二加熱器22以利用熱阻來分別加熱第一模具單元10和第二模具單元20。對第一模具單元10和第二模具單元20的加熱也將壓模190或500加熱到高于預
定溫度。通常,從加熱器投入運行開始算起,壓模190或500達到所述預定溫度(例如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)所需的時長為大約一分鐘。在該情況下,由于電流流到電磁體35而在永磁體59和電磁體35之間產(chǎn)生斥力, 所以第二模具單元20與冷卻模具30維持間隔開的狀態(tài)。同時,第二模具單元20和冷卻模具30以及處于被加熱狀態(tài)下的第一模具單元10 和第二模具單元20維持該間隔開的狀態(tài),且壓模190或500維持被加熱狀態(tài),并且如圖12 所示,如果第二模具單元20向第一模具單元10移動使得第二模具單元20與第一模具單元 10緊密接觸,則在第一模具單元10與壓模190或500之間形成產(chǎn)品形狀的密閉空腔11。參考圖13,在第二模具單元20和第一模具單元10緊密接觸而形成密閉空腔11的狀態(tài)下,借助于所述樹脂流動通道中的螺桿83將熔融樹脂R注入到空腔11中,以填充該空腔11。該熔融樹脂滲入在壓模190或500上的微型圖案190b或500b之間,從而按原樣復制該微型圖案190b或500b。然后,如果關(guān)閉第一加熱器13和第二加熱器22并且在電磁體35和永磁體59產(chǎn)生斥力,則冷卻模具30與第二模具單元20接觸。與此同時,如果冷卻水被注入到冷卻模具30中的冷卻水流動通道33以及第一模具單元10中的冷卻水流動通道12,第一模具單元10、第二模具單元20以及壓模190或500 被冷卻,從而使填充在空腔11內(nèi)的樹脂固化。然后,參考圖14,第二模具單元20從第一模具單元10移離,從而從空腔11中獲得凝固的結(jié)構(gòu)700,該結(jié)構(gòu)700上已摹制有壓模190或500上的微型圖案190b或500b。在此情況下,該結(jié)構(gòu)700包括本體部700a和微型圖案700b,微型圖案700b彼此間隔開且從本體部700a突出。微型圖案700b形成在該結(jié)構(gòu)上,以使從結(jié)構(gòu)700的前側(cè)入射到該結(jié)構(gòu)700上的光
折射和干涉,由此在該結(jié)構(gòu)700的外表面上呈現(xiàn)出全息效果。與此同時,如果調(diào)整該壓模190或500上的微型圖案190b或500b之間的間隔以使其間隔更大或更小,則光路發(fā)生變化。據(jù)此,在結(jié)構(gòu)700的微型圖案190b或500b處折射或干涉的光的波長改變了。下面將簡要描述用于根據(jù)上述步驟來制造光源覆蓋構(gòu)件的方法。參考圖15,在接收到注塑成型的指令時,夾具將壓模緊固到第二模具單元,同時在第二模具單元的真空空間中形成真空,使得第二模具單元牢固地吸附該壓模(Sioo)。利用第一加熱器來加熱第一模具單元(SlOl),并且當?shù)诙訜崞饕脖淮蜷_來加熱第二模具單元和壓模時,打開溫度控制單元以使壓模的溫度上升(S102)。在該情況下,冷卻模具與第二模具單元間隔開,從而允許來自第二加熱器的熱量不受干擾地傳遞到壓模。在該狀態(tài)下,使第二模具單元與第一模具單元緊密接觸(S103),并且在該狀態(tài)下, 判定該壓模的溫度是否低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg(S104),并且如果判定該壓模的溫度低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg,則保持向壓模傳熱,而如果判定該壓模的溫度高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,則關(guān)閉溫度控制單元以停止對壓模供熱(S106),然后將樹脂供應到空腔中(S108)。即使停止向壓模供熱,由于利用該壓模上殘余的熱量仍能確保樹脂的流動性,因此在注塑成型中,樹脂被注入和固化時的時長通常較短。然后,在判定完成樹脂的供應(S109)之后,執(zhí)行壓力補充步驟,其中供應了空氣以使樹脂充分填實(SllO),關(guān)閉第一加熱器(S112),并使第一模具單元和第二模具單元冷卻(Si14)。通過向第一模具單元中的冷卻水流動通道供應冷卻水,第一模具單元被冷卻,并且,當設有冷卻水流動通道的冷卻模具與第二模具單元接觸時,第二模具單元和壓模被冷卻。然后,如果判定冷卻已經(jīng)進行到指定的程度,則將第一模具單元與第二模具單元分離(S116),并且將其上轉(zhuǎn)印有微型圖案的結(jié)構(gòu)從第一模具單元中取出,從而完成注塑成型(S118)。下面將描述其上形成有微型圖案700b的結(jié)構(gòu)700的總體結(jié)構(gòu)。參考圖16A,在完成注塑成型時,微型圖案700b從結(jié)構(gòu)700的本體部700a的外表面突出,且多個微型圖案700b彼此間隔開地形成。優(yōu)選的是,微型圖案700b之間的間隙在20nm 2 μ m的范圍內(nèi),從而該間隙能夠折射可見光(波長為400-750nm),并且被折射的可見光因此產(chǎn)生相長干涉或相消干涉。參考圖16B,為了使微型圖案700b的字符或圖案從外部清楚可見,將諸如Al、Ni、Cu以及Cr等的金屬700c沉積在微型圖案700b的外表面和所述結(jié)構(gòu)的外表面上。參考圖16C,在完成該金屬700c的沉積后,在金屬700c上覆上保護涂層700d,以防止微型圖案700b與異物直接接觸,從而防止微型圖案700b受損。由于保護涂層700d是透明的且由具有相同折射率的介質(zhì)形成,因此能夠增強從結(jié)構(gòu)700的外側(cè)入射到微型圖案700b上且在微型圖案700b處被反射和折射的光的折射程度。由此,有效地產(chǎn)生相長干涉和相消干涉,從而使該光可從結(jié)構(gòu)700的外側(cè)被感知到。圖17示出了其上安裝有結(jié)構(gòu)700的冰箱。該冰箱內(nèi)設置有冷藏室610,該冷藏室 610內(nèi)安裝有儲物盒620,用于貯藏可存儲物品。結(jié)構(gòu)700安裝到儲物盒620的前部630,前部630具有用于將該結(jié)構(gòu)安裝在其上的安裝凹部640。因此,結(jié)構(gòu)700作為裝飾構(gòu)件,用于裝飾該儲物盒620的前部。圖18和圖19示出了各具有微型圖案700b的結(jié)構(gòu)700,由于光的折射、反射和干涉,其顯示出彩色光。與此同時,圖20 (a)至20 (c)示出了形成在空調(diào)的室內(nèi)單元的前面板、冰箱門的前面板、洗衣機或烹飪用具的前控制面板或前面板上的圖案和字符,其中,當從該結(jié)構(gòu)的外側(cè)看這些圖案和字符時,這些圖案和字符似乎在發(fā)光。圖21示出了光入射到該結(jié)構(gòu)上之后該光的反射、折射和干涉的圖。光具有粒子性和波的特性,從而呈現(xiàn)干涉現(xiàn)象,這是波的特性。干涉是這樣一種現(xiàn)象當波的相位相同時,波的幅值增大(相長干涉),而當波的相位相反時,波的幅值減小 (相消干涉)。如果白色光遇到介質(zhì)引發(fā)干涉,則特定的波段引起相長干涉,而其它波段引起相消干涉,從而顯示色彩。如果通過空氣傳播的光穿過其它介質(zhì),即穿過保護涂層700d,則光的一部分被反射,而該光的其它部分穿過該微型圖案700b和金屬沉積層700c,該光在保護涂層700d處折射之后,光入射到微型圖案700b和金屬沉積層700c。在該情況下,所穿過的光因此遇到隨后的微型圖案700b和金屬沉積層700c,并且光的一部分被反射,而該光的其它部分再次穿過微型圖案700b和金屬沉積層700c。這樣的
步驟重復若干次。在該情形中,即使光被從該結(jié)構(gòu)中反射出去,當光從保護涂層700d進入外部空氣層時,光被再次折射。在該情況下,在每個步驟中,如果反射后被折射的光具有相同的相位,則發(fā)生相長干涉,并且如果反射后被折射的光具有相反的相位,則發(fā)生相消干涉。由于通過相長干涉和相消干涉引起的光的消失和混合,能夠從該結(jié)構(gòu)的外部看到彩色光。與此同時,該顏色有時會根據(jù)微型圖案700b的結(jié)構(gòu)而改變或消失。如果調(diào)整所述壓模上的微型圖案190b或500b的間距以使形成在結(jié)構(gòu)700上的微型圖案700b的間距變大或變小,則光路改變而引起相長干涉,即,反射光的波長也改變了。反射光的顏色根據(jù)入射到微型圖案上的光的角度而改變。通過將微型圖案700b、入射到微型圖案700b上的光的特性以及用戶眼睛的方向(即光的入射方向)考慮在內(nèi),并且通過調(diào)節(jié)微型圖案700b的間距和微型圖案700b自身的寬度,能夠從外部感知到顏色,并且該顏色隨著眼睛的方向而變化。 在該情況下,考慮到可見光的波長,微型圖案700b之間的使得能夠顯示出顏色的間距優(yōu)選被設定在20nm 2μπι。在該情況下,為了使從不同部分發(fā)出的光的顏色不同,整個結(jié)構(gòu)700上的微型圖案700b的寬度和間距可以局部不同。
權(quán)利要求
1.一種電器,包括本體;設置在所述本體的外側(cè)或內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu);以及微型圖案,所述微型圖案用于使從所述微型圖案的外部入射到所述微型圖案上的光變成預定顏色的光,以在所述結(jié)構(gòu)上顯示預定字符或預定圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器,其中,所述微型圖案為多個,用于使入射到所述微型圖案上的光折射,從而使所述光變成彩色光。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器,其中,所述微型圖案形成為具有能夠呈現(xiàn)全息效果的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器,其中,所述微型圖案具有20nm 2μ m的間距,以使入射到所述微型圖案上的光中的可見光折射。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器,還包括沉積在所述微型圖案的外表面上的金屬層,以向所述微型圖案的外側(cè)顯示預定的圖案或字符。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電器,還包括沉積在所述金屬層的外表面上的保護涂層,以保護所述微型圖案。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電器,其中,所述保護涂層由透明材料形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器,其中,所述結(jié)構(gòu)包括彎曲表面,并且所述微型圖案形成在所述彎曲表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的電器,其中,所述本體是冰箱本體,所述冰箱本體包括安裝在所述冰箱本體上的儲物盒;并且所述結(jié)構(gòu)是安裝到所述儲物盒的外表面處的顯示構(gòu)件或裝飾構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的電器,其中,所述結(jié)構(gòu)是形成所述電器的外表面的前面板,并且所述微型圖案形成在所述前面板上,從而具有帶多種顏色光的預定圖案或圖片。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電器,其中,所述電器是冰箱、或空調(diào)的室內(nèi)單元、或者是烹飪用具。
12.一種制造用于電器的具有微型圖案的結(jié)構(gòu)的方法,所述結(jié)構(gòu)設于在所述電器的本體的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設置的物體上,用于改變從所述電器的外部入射到所述結(jié)構(gòu)上的光以顯示預定的圖案或字符,所述方法包括(a)壓模緊固步驟,所述壓模緊固步驟用于緊固在第一模具單元和第二模具單元之間布置的具有預定圖案的壓模;(b)壓模加熱步驟,所述壓模加熱步驟用于加熱所述壓模;(c)模具單元移動步驟,所述模具單元移動步驟用于使所述第一模具單元與所述第二模具單元緊密接觸,以在所述第一模具單元和所述第二模具單元之間形成密閉空腔;(d)樹脂注入步驟,所述樹脂注入步驟用于將熔融樹脂注入到位于所述第一模具單元和所述第二模具單元之間的所述空腔內(nèi);(e)冷卻步驟,所述冷卻步驟用于在完成所述樹脂注入步驟之后使所述第一模具單元、 所述第二模具單元以及所述壓模冷卻;以及(f)模具單元分離步驟,所述模具單元分離步驟用于使所述第一模具單元和所述第二模具單元從彼此移開,以取出轉(zhuǎn)印有所述壓模上的微型圖案的所述結(jié)構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中,所述壓模緊固步驟包括如下步驟通過真空吸附將所述壓模緊固到所述第一模具單元或所述第二模具單元。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中,所述壓模緊固步驟還包括如下步驟利用設置在所述第一模具單元或第二模具單元處的夾具來緊固所述壓模。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中,所述壓模加熱步驟包括如下步驟在所述樹脂注入步驟之前,將所述壓模的表面溫度升高至高于樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中,所述壓模加熱步驟還包括如下步驟使內(nèi)置在所述第一模具單元或所述第二模具單元中的一個模具單元內(nèi)的加熱器投入運行,由此加熱所述壓模。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中,所述壓模冷卻步驟包括如下步驟使得與所述第一模具單元及所述第二模具單元中的緊固有所述壓模的一個模具單元相連接的冷卻模具與連接有該冷卻模具的所述模具單元接觸,由此冷卻所述壓模。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,還包括以下步驟沉積金屬,使得所述微型圖案的圖案或字符能夠被感知到;以及在如此沉積的所述金屬的上表面覆上保護涂層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有用于顯示圖案或字符的微型圖案(190b)的電器,以及制造具有微型圖案(190b)的結(jié)構(gòu)的方法,更具體地,涉及一種用于更有效地顯示圖案或字符的方法。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的電器包括本體、設置在該本體的外側(cè)或內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)、以及微型圖案(190b),該微型圖案用于使從微型圖案的外部入射到其上的光變成預定顏色的光,從而顯示所述結(jié)構(gòu)上的預定字符或預定圖案。
文檔編號A47F3/04GK102326043SQ201080005364
公開日2012年1月18日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
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