本實(shí)用新型涉及熱敏電阻技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效傳熱PTC熱敏電阻。

背景技術(shù)：

熱敏電阻器是敏感元件的一類，按照溫度系數(shù)不同分為正溫度系數(shù)熱敏電阻器(PTC)和負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器(NTC)。熱敏電阻器的典型特點(diǎn)是對(duì)溫度敏感，不同的溫度下表現(xiàn)出不同的電阻值。正溫度系數(shù)熱敏電阻器(PTC)在溫度越高時(shí)電阻值越大，負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器(NTC)在溫度越高時(shí)電阻值越低，它們同屬于半導(dǎo)體器件。PTC是Positive Temperature Coefficient的縮寫，意思是正的溫度系數(shù)，泛指正溫度系數(shù)很大的半導(dǎo)體材料或元器件。通常我們提到的PTC是指正溫度系數(shù)熱敏電阻，簡(jiǎn)稱PTC熱敏電阻。PTC熱敏電阻是一種典型具有溫度敏感性的半導(dǎo)體電阻，超過一定的溫度(居里溫度)時(shí)，它的電阻值隨著溫度的升高呈階躍性的增高。

現(xiàn)有的PTC熱敏電阻傳熱效率和使用安全性不高，不能準(zhǔn)確感應(yīng)需要感知的元件溫度，易受周圍環(huán)境干擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效傳熱PTC熱敏電阻，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效傳熱PTC熱敏電阻，包括熱敏電阻本體，所述熱敏電阻本體的頂部安裝有熱源元件固定套，所述熱敏電阻本體的底部安裝有第一引腳，所述第一引腳的一側(cè)安裝有第二引腳，所述熱敏電阻本體由活性炭納米管層、熱敏芯片、支撐彈簧、熱敏電阻外壁、緩沖腔、隔熱層、阻燃層、導(dǎo)熱層和增強(qiáng)纖維層組成，所述熱敏電阻外壁的頂部?jī)?nèi)壁安裝有所述增強(qiáng)纖維層，所述增強(qiáng)纖維層的底部安裝有所述導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層的底部安裝有所述阻燃層，所述阻燃層的底部中心處安裝有所述活性炭納米管層，所述活性炭納米管層的內(nèi)部設(shè)置有熱敏芯片，所述活性炭納米管層的兩側(cè)均安裝有所述隔熱層，所述活性炭納米管層的底部安裝有所述緩沖腔，所述活性炭納米管層通過所述支撐彈簧與所述熱敏電阻外壁的底部?jī)?nèi)壁連接，所述支撐彈簧安裝在所述緩沖腔的內(nèi)部，所述熱敏芯片通過連接線分別與所述第一引腳和所述第二引腳連接。

進(jìn)一步的，所述活性炭納米管層和熱敏電阻外壁均與支撐彈簧通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱層為一種納米碳化硅材料構(gòu)件。

進(jìn)一步的，所述隔熱層為一種超細(xì)玻璃棉材料構(gòu)件。

進(jìn)一步的，所述熱敏電阻本體與熱源元件固定套通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述熱敏芯片為一種有BaTiO陶瓷材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在熱敏芯片的外部包裹著活性炭納米管層，可以有效的防止熱敏芯片氧化，可以有效延長(zhǎng)該熱敏電阻的使用壽命，將熱源元件通過熱源元件固定套固定在熱敏電阻本體的頂部，導(dǎo)熱層采用納米碳化硅材料制成，納米碳化硅材料具有高硬度、高耐磨性、良好的自潤(rùn)滑、高熱傳導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)及高溫強(qiáng)度大等特點(diǎn)，傳熱效率高，阻燃層的設(shè)置可以提升該熱敏電阻的安全性，隔熱層設(shè)置在熱敏芯片的兩側(cè)，隔熱層采用超細(xì)玻璃棉材料制成，超細(xì)玻璃棉材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、體質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱絕緣、耐腐蝕和耐熱性好的特點(diǎn)，可以有效防止周圍溫度對(duì)熱敏芯片造成影響，能準(zhǔn)確感應(yīng)需要感知的元件溫度，不受周圍環(huán)境干擾。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中：1-第一引腳；2-第二引腳；3-熱敏電阻本體；4-熱源元件固定套；5-活性炭納米管層；6-熱敏芯片；7-支撐彈簧；8-熱敏電阻外壁；9-緩沖腔；10-隔熱層；11-阻燃層；12-導(dǎo)熱層；13-增強(qiáng)纖維層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供種高效傳熱PTC熱敏電阻，包括熱敏電阻本體3，熱敏電阻本體3的頂部安裝有熱源元件固定套4，熱敏電阻本體3的底部安裝有第一引腳1，第一引腳1的一側(cè)安裝有第二引腳2，熱敏電阻本體3由活性炭納米管層5、熱敏芯片6、支撐彈簧7、熱敏電阻外壁8、緩沖腔9、隔熱層10、阻燃層11、導(dǎo)熱層12和增強(qiáng)纖維層13組成，熱敏電阻外壁8的頂部?jī)?nèi)壁安裝有增強(qiáng)纖維層13，增強(qiáng)纖維層13的底部安裝有導(dǎo)熱層12，導(dǎo)熱層12的底部安裝有阻燃層11，阻燃層11的底部中心處安裝有活性炭納米管層5，活性炭納米管層5的內(nèi)部設(shè)置有熱敏芯片6，活性炭納米管層5的兩側(cè)均安裝有隔熱層10，活性炭納米管層5的底部安裝有緩沖腔9，活性炭納米管層5通過支撐彈簧7與熱敏電阻外壁8的底部?jī)?nèi)壁連接，支撐彈簧7安裝在緩沖腔9的內(nèi)部，熱敏芯片6通過連接線分別與第一引腳1和第二引腳2連接。

進(jìn)一步的，所述活性炭納米管層5和熱敏電阻外壁8均與支撐彈簧7通過焊接固定，保證連接的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱層12為一種納米碳化硅材料構(gòu)件，納米碳化硅材料具有高硬度、高耐磨性、良好的自潤(rùn)滑、高熱傳導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)及高溫強(qiáng)度大等特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述隔熱層10為一種超細(xì)玻璃棉材料構(gòu)件，超細(xì)玻璃棉材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、體質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱絕緣、耐腐蝕和耐熱性好的特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述熱敏電阻本體3與熱源元件固定套4通過焊接固定，保證連接的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述熱敏芯片6為一種有BaTiO₃陶瓷材料，BaTiO₃陶瓷材料具有溫度越高，電阻越大的特點(diǎn)。

工作原理：熱敏芯片6的外部包裹著活性炭納米管層5，可以有效的防止熱敏芯片6氧化，可以有效延長(zhǎng)該熱敏電阻的使用壽命，將熱源元件通過熱源元件固定套4固定在熱敏電阻本體3的頂部，導(dǎo)熱層12采用納米碳化硅材料制成，納米碳化硅材料具有高硬度、高耐磨性、良好的自潤(rùn)滑、高熱傳導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)及高溫強(qiáng)度大等特點(diǎn)，傳熱效率高，阻燃層11的設(shè)置可以提升該熱敏電阻的安全性，隔熱層10設(shè)置在熱敏芯片6的兩側(cè)，隔熱層10采用超細(xì)玻璃棉材料制成，超細(xì)玻璃棉材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、體質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱絕緣、耐腐蝕和耐熱性好的特點(diǎn)，可以有效防止周圍溫度對(duì)熱敏芯片6造成影響，能準(zhǔn)確感應(yīng)需要感知的元件溫度，不受周圍環(huán)境干擾。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。