一種ptc熱敏電阻陶瓷噴鋁載板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，由基板和輔板組成，基板設(shè)有若干載孔，載孔的長(zhǎng)度、寬度和深度與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長(zhǎng)度、寬度和厚度相匹配，載孔下側(cè)為通孔A，通孔A的長(zhǎng)度和寬度小于待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長(zhǎng)度和寬度；輔板設(shè)有通孔B，通孔B與通孔A一一對(duì)應(yīng)且長(zhǎng)度和寬度分別相等；裝載PTC熱敏電阻陶瓷片后，輔板置于基板上，定位并固定。基板與輔板設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了獨(dú)特的基板，采用銑切工藝制造載孔和通孔，加工精度高，裝載操作便捷，裝載時(shí)定位準(zhǔn)確，尤其是定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用，使定位快速精準(zhǔn)；而且噴鋁質(zhì)量好，無需再經(jīng)過清洗工藝。
【專利說明】
一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電子陶瓷材料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板。
【背景技術(shù)】
[0002]PTC熱敏電阻陶瓷上電極生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行雙面噴鋁。PTC熱敏電阻陶瓷雙面噴鋁操作時(shí)，需要將PTC熱敏電阻陶瓷裝載于一種載體中，以便高質(zhì)量高效率地進(jìn)行?，F(xiàn)有一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，由一孔板和二持板組成，所述孔板設(shè)有裝載PTC熱敏電阻陶瓷且尺寸與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片相同的若干載孔，所述持板設(shè)有尺寸與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷略小且數(shù)目與載孔相等的通孔。裝載PTC熱敏電阻陶瓷時(shí)，將孔板放在其中一持板上，將PTC熱敏電阻陶瓷裝載在孔板的載孔內(nèi)，然后蓋上另一持板并用螺釘固定。這種結(jié)構(gòu)的噴鋁載板，裝載和固定均比較麻煩，而且定位也不準(zhǔn)。也有將一持板和孔板通過焊接先行定位，然后進(jìn)行裝載，再蓋上另一持板并用螺釘固定。此噴鋁載板，雖裝載要方便些，卻仍然存在定位不準(zhǔn)的問題。定位不準(zhǔn)的后果是直接影響噴鋁質(zhì)量，使得PTC熱敏電阻陶瓷的周邊被噴涂有鋁層，常常需要通過局部清洗才能去除。因此，不僅裝載過程麻煩，而且影響噴鋁質(zhì)量，并需要增加清洗工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板。采用該噴鋁載板，PTC熱敏電阻陶瓷裝載操作方便快捷，定位精準(zhǔn)，噴鋁質(zhì)量好，無需再經(jīng)過清洗工藝。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是，一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，由基板和輔板組成，其特征在于，所述基板設(shè)有若干載孔，所述基板的厚度大于待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的厚度，所述載孔的長(zhǎng)度、寬度和深度與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長(zhǎng)度、寬度和厚度相匹配，所述載孔下側(cè)為通孔A，所述通孔A的長(zhǎng)度和寬度小于待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長(zhǎng)度和寬度，從而在所述載孔下側(cè)通孔A周邊形成邊框，使得所述的待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片正好能裝載于所述載孔中并處于所述載孔下側(cè)通孔A周邊的邊框上;所述輔板設(shè)有通孔B，所述通孔B與通孔A—一對(duì)應(yīng)且長(zhǎng)度和寬度分別相等;裝載PTC熱敏電阻陶瓷片后，所述輔板置于基板上，定位并固定。
[0005]作為優(yōu)選，所述基板的周邊設(shè)有螺孔A，所述輔板的周邊設(shè)有與螺孔A—一對(duì)應(yīng)且大小相等的螺孔B;所述輔板與基板采用螺絲通過螺孔A和螺孔B固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述基板與輔板設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述定位結(jié)構(gòu)為所述基板的一端設(shè)有一凸點(diǎn)且所述輔板的對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有一凹口。
[0008]本實(shí)用新型將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的孔板與其中一持板合二為一，設(shè)計(jì)了獨(dú)特的基板，采用銑切工藝制造載孔和通孔，加工精度高，裝載操作便捷，裝載時(shí)定位準(zhǔn)確，尤其是定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用，使定位快速精準(zhǔn);而且噴鋁質(zhì)量好，無需再經(jīng)過清洗工藝。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】中基板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為與圖1所示本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】中基板相配套的輔板結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1和圖2所示為一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，由基板和輔板組成，基板設(shè)有80個(gè)載孔I，基板的厚度5.5mm，載孔I的深度與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的厚度相等為2.7mm，載孔I下側(cè)為通孔A2，通孔A2的長(zhǎng)度和寬度與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長(zhǎng)度和寬度分別小2_，從而在載孔I下側(cè)通孔A2周邊形成邊框，使得待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片正好能裝載于載孔I中并處于載孔I下側(cè)通孔A2周邊的邊框上;輔板設(shè)有通孔B3，通孔B3與通孔A2—一對(duì)應(yīng)且長(zhǎng)度和寬度分別相等;基板的周邊設(shè)有螺孔A4，輔板的周邊設(shè)有與螺孔A4一一對(duì)應(yīng)且大小相等的螺孔B5;基板的一端設(shè)有一凸點(diǎn)6，輔板的對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有一凹口
7。裝載PTC熱敏電阻陶瓷片后，輔板置于基板上，通過定位結(jié)構(gòu)即將輔板移動(dòng)使得凹口 7與凸點(diǎn)6對(duì)準(zhǔn)在一起而快速定位，并采用螺絲通過螺孔A4和螺孔B5固定。
[0013]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，由基板和輔板組成，其特征在于，所述基板設(shè)有若干載孔，所述基板的厚度大于待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的厚度，所述載孔的長(zhǎng)度、寬度和深度與待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長(zhǎng)度、寬度和厚度相匹配，所述載孔下側(cè)為通孔A，所述通孔A的長(zhǎng)度和寬度小于待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片的長(zhǎng)度和寬度，從而在所述載孔下側(cè)通孔A周邊形成邊框，使得所述的待裝載的PTC熱敏電阻陶瓷片正好能裝載于所述載孔中并處于所述載孔下側(cè)通孔A周邊的邊框上;所述輔板設(shè)有通孔B，所述通孔B與通孔A—一對(duì)應(yīng)且長(zhǎng)度和寬度分別相等;裝載PTC熱敏電阻陶瓷片后，所述輔板置于基板上，定位并固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，其特征在于，所述基板的周邊設(shè)有螺孔A，所述輔板的周邊設(shè)有與螺孔A—一對(duì)應(yīng)且大小相等的螺孔B;所述輔板與基板采用螺絲通過螺孔A和螺孔B固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，其特征在于，所述基板與輔板設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)為所述基板的一端設(shè)有一凸點(diǎn)且所述輔板的對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有一凹口。
【文檔編號(hào)】B05B13/02GK205684236SQ201620516735
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日 公開號(hào)201620516735.4, CN 201620516735, CN 205684236 U, CN 205684236U, CN-U-205684236, CN201620516735, CN201620516735.4, CN205684236 U, CN205684236U
【發(fā)明人】林孝杰
【申請(qǐng)人】海寧永力電子陶瓷有限公司