本實用新型涉及一種治具，尤其是數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用烤收縮套管治具。

背景技術(shù)：

熱縮管是由特制聚合物材料制成的熱收縮套管，具有遇熱收縮的特點，主要應(yīng)用在電子電器產(chǎn)品的導(dǎo)電物體的外層絕緣保護中。目前在汽車線束行業(yè)中，對熱縮管收縮制品功能的機器設(shè)計，多數(shù)都是使用于小線線束中。而對于電瓶線熱縮管收縮制品來說目前還完全依賴于熱風(fēng)槍達到其收縮功能。使用熱風(fēng)槍存在很多弊端，例如熱風(fēng)槍槍口的區(qū)域狹小，導(dǎo)致這部分套管收縮程度更深。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種收縮程度較為一致的烤收縮套管治具。

本實用新型的技術(shù)方案為：

數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用烤收縮套管治具，其特征在于：它包括鐵絲筒、支撐桿、絲桿、絲桿電機、熱風(fēng)腔和噴嘴，所述鐵絲筒為不銹鋼鐵絲彎卷焊接而成且兩端中空的筒狀體，所述鐵絲筒一側(cè)兩端豎直焊接有支撐桿，所述支撐桿頂部連接同一根絲桿，所述絲桿上套設(shè)有絲桿電機，所述絲桿電機為正反轉(zhuǎn)電機，所述絲桿電機底面設(shè)置有熱風(fēng)腔，所述熱風(fēng)腔通過管道外接熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)腔底面設(shè)置有噴嘴。

進一步地，所述鐵絲筒內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個導(dǎo)流環(huán)，其作用：1)使得噴嘴所到之處氣流能穩(wěn)定集中烘烤某一環(huán)裝區(qū)域；2)對烘烤后的收縮管具有支撐作用，不會直接粘附在鐵絲筒內(nèi)壁上。

進一步地，所述導(dǎo)流環(huán)為鋁合金環(huán)，具有輕質(zhì)、導(dǎo)熱和耐氧化的優(yōu)點。

進一步地，所述鐵絲筒外側(cè)設(shè)置有支架，只要能保證治具不會倒伏且不影響透氣即可。

本實用新型的使用方法：

1)將收縮管塞入鐵絲筒內(nèi)；

2)開啟熱風(fēng)腔(使用外接的熱風(fēng)機鼓風(fēng)進入熱風(fēng)腔)；

3)開啟絲桿電機：

4)關(guān)閉熱風(fēng)腔：

5)將烘烤后的收縮管桶出鐵絲筒外。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結(jié)構(gòu)非常簡單，便于維修和維護；通過鐵絲網(wǎng)制成的圓筒便于熱風(fēng)進入和排出，并且由于導(dǎo)流環(huán)的作用使得熱風(fēng)的進入和排出剛好環(huán)繞收縮管外壁進行，有效提高收縮的效率和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型鐵絲筒的剖面圖。

圖中，1、鐵絲筒；2、支撐桿；3、絲桿；4、絲桿電機；5、熱風(fēng)腔；6、噴嘴；11、導(dǎo)流環(huán)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1和2所示，數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用烤收縮套管治具，它包括鐵絲筒1、支撐桿2、絲桿3、絲桿電機4、熱風(fēng)腔5和噴嘴6，所述鐵絲筒1為不銹鋼鐵絲彎卷焊接而成且兩端中空的筒狀體，所述鐵絲筒1一側(cè)兩端豎直焊接有支撐桿2，所述支撐桿2頂部連接同一根絲桿3，所述絲桿3上套設(shè)有絲桿電機4，所述絲桿電機4為正反轉(zhuǎn)電機，所述絲桿電機4底面設(shè)置有熱風(fēng)腔5，所述熱風(fēng)腔5通過管道外接熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)腔5底面設(shè)置有噴嘴6。

所述鐵絲筒1內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個導(dǎo)流環(huán)11。

所述導(dǎo)流環(huán)11為鋁合金環(huán)，具有輕質(zhì)、導(dǎo)熱和耐氧化的優(yōu)點。

所述鐵絲筒1外側(cè)設(shè)置有支架(現(xiàn)有技術(shù)，未圖示)，只要能保證治具不會倒伏且不影響透氣即可。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。