一種熱縮管的快速定型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種熱縮管的快速定型裝置，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的熱縮管固縮速度慢的問題。本熱縮管的快速定型裝置，包括吹風機構和熱出風管，熱出風管與吹風機構的吹風管相連通，且熱出風管內(nèi)設置有加熱器，吹風管的側部設置有一側出風管，側出風管上連接有冷出風管，冷出風管的前端端面封閉，且冷出風管的前部側壁上開設有冷風出口。吹風機構吹出的冷風經(jīng)過加熱器加熱后由熱出風管排出，對熱縮管進行熱縮處理，而后端連接在吹風管側部的冷出風管直接將吹風機構產(chǎn)生的冷風引出，并由位于冷出風管前部側壁上的冷風出口放出，從而使得熱縮后的熱縮管能夠快速冷卻并定型。
【專利說明】
一種熱縮管的快速定型裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種電阻套熱縮管機上的熱縮管的快速定型
目.0
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的LED燈泡進行焊接時，由于其兩個泡腳裸露的范圍較大，為了防止漏電，通常需要在LED燈泡的泡腳包覆絕緣材料，目前常用的絕緣材料為熱縮管，熱縮管是一種特制的聚烯烴材質熱收縮套管，也可以采用EVA材質的，它具有高溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕功能，廣泛應用于各種線束、焊點、電感的絕緣保護，熱縮管在受熱后會發(fā)生收縮并套設到通電物體上，但是現(xiàn)有技術中通常采用自然冷卻的方式，冷卻速度慢，熱縮管在冷卻過程中易發(fā)生移位，此外，在現(xiàn)有的機械化生產(chǎn)中，當冷卻速度過慢時，熱縮管的固型速度會嚴重拖慢組裝生產(chǎn)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種熱縮管的快速定型裝置，它所要解決的技術問題是如何使得熱縮管在熱縮后能夠快速冷卻并定型。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種熱縮管的快速定型裝置，包括吹風機構和熱出風管，所述熱出風管與吹風機構的吹風管相連通，且熱出風管內(nèi)設置有加熱器，其特征在于，所述吹風管的側部設置有一側出風管，所述側出風管上連接有冷出風管，所述冷出風管的前端端面封閉，且冷出風管的前部側壁上開設有冷風出口。
[0005]本熱縮管的快速定型裝置的吹風機構與熱出風管相連，吹風機構吹出的冷風經(jīng)過加熱器加熱后由熱出風管排出，對熱縮管進行熱縮處理，而后端連接在吹風管側部的冷出風管直接將吹風機構產(chǎn)生的冷風引出，并由位于冷出風管前部側壁上的冷風出口放出，從而使得熱縮后的熱縮管能夠快速冷卻并定型。
[0006]在上述的熱縮管的快速定型裝置中，所述熱出風管和冷出風管之間設置有隔熱板。隔熱板避免熱風和冷風互相影響，同時保證熱縮效果和冷卻定型效果。
[0007]在上述的熱縮管的快速定型裝置中，所述冷風出口呈長條形。本熱縮管的快速定型裝置用于對LED燈泡的泡腳上的熱縮管進行快速定型處理，LED燈泡由分割器轉盤夾持著在各個工位上進行處理，冷風出口呈長條形，其吹出的冷風可以充分的照顧到LED燈泡泡腳上的整個熱縮管，從而使得熱縮管能夠得到均勻冷卻，定型效果更好。
[0008]在上述的熱縮管的快速定型裝置中，所述冷風出口的長度方向與冷出風管的長度方向相一致。調整更加方便。
[0009]在上述的熱縮管的快速定型裝置中，所述熱出風管的后端與吹風管相連通，熱出風管的前端具有向前凸起的上出風部和下出風部，上出風部的出風面朝下設置，下出風部的出風面朝上設置，上出風部的出風面和下出風部的出風面之間具有供熱縮管經(jīng)過的間隙，上出風部的出風面和下出風部的出風面相互平行且相對設置。熱出風管通過朝下出風的上出風部和朝上出風的下出風部相配合，能夠對經(jīng)過熱出風管的熱縮管進行上下兩個面的同時加熱，使得熱縮管的熱縮變形更加均勻。
[0010]在上述的熱縮管的快速定型裝置中，所述上出風部的出風面開設有若干個呈矩形陣列排列的上出風口，下出風部的出風面具有若干個呈矩形陣列排列的下出風口。上、下出風部均由多個出風口均勻出風，能夠避免出風口過大而導致的風力或熱量的不均勻，并使得各個出風口通出的熱風基本一致，從而進一步保證熱縮管的熱縮變形更加均勻。
[0011 ]在上述的熱縮管的快速定型裝置中，所述上出風口和下出風口一一對應設置。對應設置的上出風口和下出風口能夠保證熱縮管上下加熱均勻，熱縮效果更好。
[0012]在上述的熱縮管的快速定型裝置中，所述快速定型裝置還包括固定座、氣缸和滑動座，氣缸固連在固定座上，滑動座連接在氣缸的活塞桿上，吹風機構固連在滑動座上。氣缸能夠帶動吹風機構前后移動，吹風機構能夠帶動熱出風管和冷出風管前后移動，既能夠適應各種不同長度和位置的熱縮管的定型需要，同時還可以在熱縮管加熱時間過長時，使得熱出風管向后移動，避免過度加熱。
[0013]在上述的熱縮管的快速定型裝置中，所述固定座上還固連有至少一個副吹風機構，副吹風機構上連接有副熱出風管，副熱出風管的結構和熱出風管的結構相同，副熱出風管和冷出風管分別位于熱出風管的兩側。當熱縮管加熱時間過短時，可通過增加副熱出風管，進一步提高熱縮效果。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下的優(yōu)點:
[0015]1、本熱縮管的快速定型裝置通過一個吹風機構能同時具有滿足吹熱風和吹冷風，整體結構簡單，制作成本低；
[0016]2、本熱縮管的快速定型裝置通過設置滑動座，能夠避免熱縮管過度加熱，確保成型效果；
[0017]3、本熱縮管的快速定型裝置中熱出風管上均勻設置的多個熱出風口，能夠使得熱縮管得到均勻加熱和均勻變形，設置在冷出風管上的長條狀冷出風口，能夠保證熱縮管快速冷卻和定型，縮短工作間隙，提高工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本熱縮管的快速定型裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0019]圖2是本熱縮管的快速定型裝置的結構示意圖。
[0020]圖中，1、吹風機構;2、熱出風管;3、吹風管;4、側出風管;5、冷出風管;6、冷風出口；7、上出風部;8、下出風部;9、固定座；10、氣缸；11、滑動座；12、副吹風機構；13、副熱出風管；14、機架;15、分割器轉盤;16、隔熱板。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]參照圖1，本實施例為一種熱縮管的快速定型裝置，它應用在用于組裝LED燈泡的電阻套熱縮管機上，它能夠對裝在LED燈泡泡腳上的熱縮管進行快速定型，電阻套熱縮管機包括機架14和分割器轉盤15，分割器轉盤15能夠間歇式轉動傳送LED燈泡進行各工位的組裝操作，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。本快速定型裝置包括吹風機構I和用于送出熱風的熱出風管2，熱出風管2與吹風機構I的吹風管3相連通，且熱出風管2內(nèi)設置有加熱器，吹風管3的側部設置有一側出風管4，側出風管4上連接有用于送出冷風的冷出風管5，熱出風管2和冷出風管5之間設置有隔熱板16，隔熱板16固連在機架14上，隔熱板16用于避免熱風和冷風相互影響。
[0023]具體結構如下，結合圖2，熱出風管2的后端與吹風管3相連通，熱出風管2的前端具有向前凸起的上出風部7和下出風部8，上出風部7的出風面朝下設置，下出風部8的出風面朝上設置，上出風部7的出風面和下出風部8的出風面之間具有供熱縮管經(jīng)過的間隙，上出風部7的出風面和下出風部8的出風面相互平行且相對設置，上出風部7的出風面開設有若干個呈矩形陣列排列的上出風口，下出風部8的出風面具有若干個呈矩形陣列排列的下出風口，且上出風口和下出風口一一對應設置。冷出風管5的前端端面封閉，且冷出風管5的前部側壁上開設有呈長條形的冷風出口 6，冷風出口 6的長度方向與冷出風管5的長度方向相一 Sc ο
[0024]結合圖1和圖2，本快速定型裝置還包括固定座9、氣缸10和滑動座11，固定座9固連在機架14上，氣缸10固連在固定座9上，滑動座11連接在氣缸10的活塞桿上，吹風機構I固連在滑動座11上。固定座9上還固連有至少一個副吹風機構12，副吹風機構12上連接有副熱出風管13，副熱出風管13的結構和熱出風管2的結構相同，副熱出風管13和冷出風管5分別位于熱出風管2的兩側。由于本電阻套熱縮管機上各個工位的工作時間分割器轉盤15轉動的時間間隔所限定，當分割器轉盤15轉動的時間間隔較小時，機器的生產(chǎn)效率相對較高，但是留給本快速定型裝置的加熱時間就相對較小，通過增加副吹風機構12和副熱出風管13可以增加加熱時間，提高熱縮效果。同理，如果分割器轉盤15轉動的時間間隙較大時，可以通過后移吹風機構I以減少熱縮時間，避免熱縮管過熱。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種熱縮管的快速定型裝置，包括吹風機構(I)和熱出風管(2)，所述熱出風管(2)與吹風機構(I)的吹風管(3)相連通，且熱出風管(2)內(nèi)設置有加熱器，其特征在于，所述吹風管(3)的側部設置有一側出風管(4)，所述側出風管(4)上連接有冷出風管(5)，所述冷出風管(5)的前端端面封閉，且冷出風管(5)的前部側壁上開設有冷風出口(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的熱縮管的快速定型裝置，其特征在于，所述熱出風管(2)和冷出風管(5)之間設置有隔熱板(16)。3.根據(jù)權利要求1所述的熱縮管的快速定型裝置，其特征在于，所述冷風出口(6)呈長條形。4.根據(jù)權利要求3所述的熱縮管的快速定型裝置，其特征在于，所述冷風出口(6)的長度方向與冷出風管(5)的長度方向相一致。5.根據(jù)權利要求1所述的熱縮管的快速定型裝置，其特征在于，所述熱出風管(2)的后端與吹風管(3)相連通，熱出風管(2)的前端具有向前凸起的上出風部(7)和下出風部(8)，上出風部(7)的出風面朝下設置，下出風部(8)的出風面朝上設置，上出風部(7)的出風面和下出風部(8)的出風面之間具有供熱縮管經(jīng)過的間隙，上出風部(7)的出風面和下出風部(8)的出風面相互平行且相對設置。6.根據(jù)權利要求5所述的熱縮管的快速定型裝置，其特征在于，所述上出風部(7)的出風面開設有若干個呈矩形陣列排列的上出風口，所述下出風部(8)的出風面具有若干個呈矩形陣列排列的下出風口。7.根據(jù)權利要求6所述的熱縮管的快速定型裝置，其特征在于，所述上出風口和下出風口——對應設置。8.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6或7所述的熱縮管的快速定型裝置，其特征在于，所述快速定型裝置還包括固定座(9)、氣缸(10)和滑動座(11)，所述氣缸(10)固連在固定座(9)上，所述滑動座(11)連接在氣缸(10)的活塞桿上，所述吹風機構(I)固連在滑動座(11)上。9.根據(jù)權利要求8所述的熱縮管的快速定型裝置，其特征在于，所述固定座(9)上還固連有至少一個副吹風機構(12)，所述副吹風機構(12)上連接有副熱出風管(13)，所述副熱出風管(13)的結構和熱出風管(2)的結構相同，所述副熱出風管(13)和冷出風管(5)分別位于熱出風管(2)的兩側。
【文檔編號】B29C61/02GK205661033SQ201620469240
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】吳志浩
【申請人】臺州浩然機械制造有限公司