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一種用于斷路器上的大爬距防污的絕緣拉桿的制作方法

文檔序號:12715041閱讀:345來源:國知局
一種用于斷路器上的大爬距防污的絕緣拉桿的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種絕緣拉桿,具體涉及一種爬電距離大,結(jié)構(gòu)分布合理,壓制后牢固可靠的用于斷路器上的大爬距防污的絕緣拉桿。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的爬電距離設(shè)計按照國家標(biāo)準(zhǔn),滿足爬電比距的20mm/Kv,滿足12kV的爬電距離240mm,但在高海拔以及云南,貴州等潮濕地區(qū),需要更大的爬電距離更可靠的設(shè)計的絕緣拉桿來滿足特殊情況的需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本實用新型的主要目的在于提供一種爬電距離大,結(jié)構(gòu)分布合理,壓制后牢固可靠的用于斷路器上的大爬距防污的絕緣拉桿。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種用于斷路器上的大爬距防污的絕緣拉桿,所述用于斷路器上的大爬距防污的絕緣拉桿包括:嵌件螺桿、絕緣拉桿包括絕緣拉桿本體和絕緣拉桿裙邊、調(diào)節(jié)螺桿,絕緣拉桿本體和絕緣拉桿裙邊一體成型。

嵌件螺桿和絕緣拉桿本體通過熱壓方式壓在一起,絕緣拉桿本體和調(diào)節(jié)螺桿通過熱壓方式壓在一起,調(diào)節(jié)螺桿為整個絕緣拉桿與滅弧室連接的調(diào)節(jié)桿,嵌件螺桿與調(diào)節(jié)螺桿的距離范圍為69-80mm。

在本實用新型的具體實施例中,所述嵌件螺桿和絕緣拉桿本體的結(jié)合處開有嵌件螺桿槽口,絕緣拉桿本體上設(shè)置有和嵌件螺桿槽口配合的凸起,所述嵌件螺桿和絕緣拉桿本體通過將嵌件螺桿槽口和凸起配合結(jié)合后再熱壓的方式結(jié)合在一起。

在本實用新型的具體實施例中,所述嵌件螺桿槽口包括四個,相應(yīng)的凸起也包括四個。

在本實用新型的具體實施例中,所述嵌件螺桿槽口的寬度范圍為3-5mm,深度范圍為3-5mm。

在本實用新型的具體實施例中,所述調(diào)節(jié)螺桿和絕緣拉桿本體的結(jié)合處開有調(diào)節(jié)螺桿槽口,絕緣拉桿本體上設(shè)置有和調(diào)節(jié)螺桿槽口配合的凸起,所述調(diào)節(jié)螺桿和絕緣拉桿本體通過將調(diào)節(jié)螺桿槽口和凸起配合結(jié)合后再熱壓的方式結(jié)合在一起。

在本實用新型的具體實施例中,所述調(diào)節(jié)螺桿槽口包括四個,相應(yīng)的凸起也包括四個。

在本實用新型的具體實施例中,所述調(diào)節(jié)螺桿槽口的寬度范圍為3-5mm,深度范圍為3-5mm。

在本實用新型的具體實施例中,所述絕緣拉桿裙邊中第一個以及最后一個裙邊的長度相等,二者比中間的裙短10mm。

在本實用新型的具體實施例中,中間的裙中相鄰的兩個裙之間的距離范圍為56-60mm。

本實用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實用新型提供的用于斷路器上的大爬距防污的絕緣拉桿中,嵌件螺桿和調(diào)節(jié)螺桿與絕緣拉桿本體通過均通過槽口和凸起配合結(jié)合后再熱壓的方式結(jié)合在一起,相比現(xiàn)有的設(shè)計,安裝的更牢固。本實用新型中整個拉桿的爬電距離可以達(dá)到360mm。這種設(shè)計保證了電場的均勻分布。本實用新型通過裙邊大小均等,裙邊距大小均等,將大裙邊由原來的46mm增加到56mm來增加新產(chǎn)品的爬電距離。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強。該絕緣拉桿爬距達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)最大要求的1.5倍,此絕緣拉桿傘群結(jié)構(gòu)分布合理,壓制后牢固可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型安裝在滅弧室上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例,以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型安裝在滅弧室上的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-2所示,本實用新型提供的用于斷路器上的大爬距防污的絕緣拉桿,包括嵌件螺桿1、絕緣拉桿2包括絕緣拉桿本體201和絕緣拉桿裙邊203、調(diào)節(jié)螺桿3,絕緣拉桿本體201和絕緣拉桿裙邊203一體成型;嵌件螺桿1和絕緣拉桿本體201通過熱壓方式壓在一起,絕緣拉桿本體201和調(diào)節(jié)螺桿3通過熱壓方式壓在一起,調(diào)節(jié)螺桿3為整個絕緣拉桿與滅弧室4(參見圖2)連接的調(diào)節(jié)桿,嵌件螺桿1與調(diào)節(jié)螺桿3的距離范圍為69-80mm。

在具體的實施過程中,嵌件螺桿1和絕緣拉桿本體201的結(jié)合處開有嵌件螺桿槽口101,絕緣拉桿本體201上設(shè)置有和嵌件螺桿槽口101配合的凸起202,嵌件螺桿1和絕緣拉桿本體201通過將嵌件螺桿槽口101和凸起202配合結(jié)合后再熱壓的方式結(jié)合在一起。嵌件螺桿槽口101包括四個,相應(yīng)的凸起202也包括四個。嵌件螺桿槽口101的寬度范圍為3-5mm,深度范圍為3-5mm。

在具體的實施過程中,調(diào)節(jié)螺桿3和絕緣拉桿本體201的結(jié)合處開有調(diào)節(jié)螺桿槽口301,絕緣拉桿本體201上設(shè)置有和調(diào)節(jié)螺桿槽口301配合的凸起202,所述調(diào)節(jié)螺桿3和絕緣拉桿本體201通過將調(diào)節(jié)螺桿槽口301和凸起202配合結(jié)合后再熱壓的方式結(jié)合在一起。調(diào)節(jié)螺桿槽口301包括四個,相應(yīng)的凸起202也包括四個。調(diào)節(jié)螺桿槽口301的寬度范圍為3-5mm,深度范圍為3-5mm。

絕緣拉桿裙邊203中第一個以及最后一個裙邊(圖中的標(biāo)注2031、2032)的長度相等,二者比中間的裙(圖中的標(biāo)注2033)短10mm。中間的裙的長度均相等。中間的裙中相鄰的兩個裙之間的距離范圍為56-60mm。

嵌件螺桿1、調(diào)節(jié)螺桿3是通過模具將絕緣拉桿2片狀不飽和聚脂模塑料SMC材料壓制在一起,嵌件螺桿1設(shè)計的是一個帶槽口的螺桿,其槽口的寬度和深度達(dá)到3mm以上,同時采用4個均等的槽口設(shè)計。絕緣拉桿2是片狀不飽和聚脂模塑料SMC材料,其材料具有抗彎曲強度大,抗沖擊能力強,介電強度好等特點,其燃燒等級采用的是FV0級。調(diào)節(jié)螺桿3為絕緣拉桿與滅弧室連接的調(diào)節(jié)螺桿,其特性要求強度好,結(jié)構(gòu)要簡單,但同時能保證與絕緣拉桿2的可靠連接,所以同樣采用的多槽口方式。采用槽口的設(shè)計方式,能夠保證壓接后更牢固,受力不容易脫落。同時嵌件螺桿1、調(diào)節(jié)螺桿3之間的距離設(shè)計達(dá)到69mm,從而保證產(chǎn)品的工頻耐壓能力,保證產(chǎn)品不會因為內(nèi)部距離不足而發(fā)生擊穿現(xiàn)象。

本實用新型中,第一個裙邊與最后一個裙邊相對較小,即第一個以及最后一個裙邊的設(shè)計比第二個大裙小10mm。中間裙邊大小均等,裙邊與裙邊距離均等的設(shè)計,即裙邊的設(shè)計值為φ56mm,整個拉桿的爬電距離可以達(dá)到360mm。這種設(shè)計保證了電場的均勻分布。同時在裙邊表面涂防靜電,防潮濕的防污涂料,此防污涂料涂裝后,使絕緣拉桿表面光滑,防靜電,吸附能力弱等特點,同時增強了工頻以及雷電沖擊耐壓能力。本實用新型通過裙邊大小均等,裙邊距大小均等,將大裙邊由原來的46mm增加到56mm來增加新產(chǎn)品的爬電距離。涂抹防污涂料層,降低了線路漏電損耗,可以極大降低污閃事故率。

本實用新型通過增加絕緣拉桿的爬電距離,將原來的爬電距離設(shè)計按照國家標(biāo)準(zhǔn),滿足爬電比距的20mm/Kv,滿足12kV的爬電距離240mm,改進(jìn)后的爬電距離將達(dá)到360mm。比之前的提高了50%,可以實現(xiàn)降低泄漏電流時的電能損耗,提高防污,防潮性能,綜合提高產(chǎn)品的絕緣耐壓能力,可使用于高海拔以及云南,貴州等潮濕地區(qū)。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強。該絕緣拉桿爬距達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)最大要求的1.5倍,此絕緣拉桿傘群結(jié)構(gòu)分布合理,壓制后牢固可靠。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi),本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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