本實用新型屬保險絲壓接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種保險絲壓接裝置。

背景技術(shù)：

保險絲盒指安裝保險絲的盒子(也稱保險絲座)，方便安裝保險絲，部分具有防水、防火、耐高溫等性能特征(按材質(zhì)及外形的不同而定)。保險絲盒可分為引線式保險絲盒、汽車保險絲盒。保險絲盒通用注塑材料有:塑料、尼龍、電木、PBT工程塑料。每種材質(zhì)不同其耐高溫程度不一。在選用保險絲盒過程中，應考慮到所使用保險絲的電流大小，保險絲的尺寸要求，保險絲電流越大，那么在與保險絲盒配套的線材就要選用較大號的線材，不然會導致保險絲盒及線材發(fā)熱，引起火災。

傳統(tǒng)AP12保險絲盒本體上的MINI、JCASE保險絲預裝靠手工預裝，再用木榔頭敲緊保險絲，再用壓機壓入。勞動強度大，且保險絲易壓壞，保險絲裝配時易插錯規(guī)格。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種保險絲壓接裝置，解決傳統(tǒng)保險絲壓接勞動強度大，且保險絲易壓壞，保險絲裝配時易插錯規(guī)格的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種保險絲壓接裝置，包括上模和下模，其中還包括導向板，所述上模下端兩側(cè)設有導柱，所述下模上端設有與導柱對應的導套，用于方便上下模具精準定位，所述下模上端設有四個對稱可調(diào)節(jié)固定角，用于定位保險絲盒，且四個固定角內(nèi)側(cè)、下模上設有若干插端子，用于定位支撐保險絲盒，所述導向板大小與保險絲盒大小相對應，所述導向板上設有與保險絲盒上的保險絲插位對應的保險絲孔，所述保險絲孔大小與保險絲盒上的保險絲插位大小相對應，所述上模下端設有與保險絲盒上的保險絲插位對應的壓塊，用于壓接保險絲。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是，所述上模安裝在上支撐板上，所述上支撐板兩側(cè)設有上支撐板導套，所述上支撐板上端設有壓接模柄，所述壓接模柄與上模連接，用于控制上模移動。

本實用新型的又進一步技術(shù)方案是，所述壓接模柄上設有壓接模柄鎖緊螺栓，用于限制壓接模柄行程。

本實用新型的再進一步技術(shù)方案是，所述上模為彈性塊結(jié)構(gòu)、行程為5-8mm。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是，所述下模安裝在下支撐板上，且下模與下支撐板之間設有軌道，用于方便下模在下支撐板上移動，所述下模與快速氣缸的活塞桿連接，所述快速氣缸安裝在下支撐板上，所述下支撐板上、軌道兩側(cè)設有與上支撐板導套對應的上支撐板導柱，用于支撐上支撐板，所述下支撐板上與上支撐板對應位置設有傳感器調(diào)節(jié)螺栓。

本實用新型的再進一步技術(shù)方案是，所述固定角為“L”形、內(nèi)側(cè)設有凸臺，用于支撐保險絲盒。

本實用新型的再進一步技術(shù)方案是，所述下模上設有四個插端子，通過四個點對保險絲盒定位支撐。

本實用新型的再進一步技術(shù)方案是，所述導向板上與小保險絲對應的保險絲孔之間相互貫穿，用于方便上模壓入。

本實用新型的再進一步技術(shù)方案是，所述導向板上對應不同保險絲插位的保險絲孔周圍設有不同的顏色，用于防止保險絲插錯位置。

本實用新型的更進一步技術(shù)方案是，所述壓塊為非金屬的POM材料，便于更換。

有益效果

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利用工裝一次壓入保險絲，避免了保險絲手工裝配中放置不準、壓接時損壞保險絲的風險，大大減輕了勞動強度，并且提高了裝配效率，又增加含有多功能顏色識別模具導向板，可有效防止保險絲插錯位置。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2和圖3為本實用新型模具設計結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型導向板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5和圖6為實施例1壓接過程結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1至圖4所示，一種保險絲壓接裝置，包括上模1和下模2，其中還包括導向板7，所述上模1下端兩側(cè)設有導柱4，所述下模2上端設有與導柱4對應的導套3，用于方便上下模具精準定位，所述下模2上端設有四個對稱可調(diào)節(jié)固定角5，用于定位保險絲盒，且四個固定角5內(nèi)側(cè)、下模2上設有若干插端子6，用于定位支撐保險絲盒，所述導向板7大小與保險絲盒大小相對應，所述導向板7上設有與保險絲盒上的保險絲插位對應的保險絲孔，所述保險絲孔大小與保險絲盒上的保險絲插位大小相對應，所述上模1下端設有與保險絲盒上的保險絲插位對應的壓塊8，用于壓接保險絲；所述壓塊8為非金屬的POM材料，便于更換。

如圖1和圖7所示，所述上模1安裝在上支撐板11上，所述上支撐板11兩側(cè)設有上支撐板導套17，所述上支撐板11上端設有壓接模柄10，所述壓接模柄10與上模1連接，用于限制上模1移動；所述壓接模柄10上設有壓接模柄鎖緊螺栓12，用于控制壓接模柄行程；所述上模1為彈性塊結(jié)構(gòu)、行程為5-8mm；所述下模2安裝在下支撐板13上，且下模2與下支撐板13之間設有軌道14，用于方便下模2在下支撐板13上移動，所述下模2與快速氣缸15的活塞桿16連接，所述快速氣缸安裝在下支撐板13上，所述下支撐板13上、軌道14兩側(cè)設有與上支撐板導套17對應的上支撐板導柱18，用于支撐上支撐板11，所述下支撐板13上與上支撐板11對應位置設有傳感器調(diào)節(jié)螺栓19。

如圖2所示，所述固定角5為“L”形、內(nèi)側(cè)設有凸臺9，用于支撐保險絲盒；所述下模2上設有四個插端子6，通過四個點對保險絲盒定位支撐。

如圖4所示，所述導向板7上與小保險絲對應的保險絲孔之間相互貫穿，即導向板7上小保險絲孔之間中間相互連通，用于方便上模壓入；所述導向板7上對應不同保險絲插位的保險絲孔周圍設有不同的顏色，用于防止保險絲插錯位置。

實際壓接時：調(diào)節(jié)固定角，將保險絲盒安裝在壓接模具中，然后取8mm厚導向板，將導向板安裝在模具上端，將待安裝保險絲插在導向板對應的孔上，然后進行壓接，壓接時，上模的壓塊會避開導向板，直接將保險絲壓入保險絲盒中，壓接完成后，使下模沿軌道滑出，取出壓接好的保險絲盒，進行下一次壓接。