本實(shí)用新型涉及一種斷路器,具體涉及一種帶過(guò)載保護(hù)的漏電斷路器。

背景技術(shù)：

帶過(guò)載保護(hù)的漏電斷路器就是同時(shí)帶過(guò)載保護(hù)與漏電保護(hù)功能的斷路器。通常包括殼體、操作系統(tǒng)、漏電脫扣系統(tǒng)、過(guò)載脫扣系統(tǒng)，其殼體內(nèi)腔設(shè)有中間隔板，將殼體內(nèi)腔分隔成兩個(gè)腔室，其中一個(gè)腔室安裝過(guò)載脫扣系統(tǒng)，另一個(gè)腔室安裝漏電脫扣系統(tǒng)，過(guò)載脫扣系統(tǒng)與漏電脫扣系統(tǒng)通過(guò)操作系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。

如圖4所示，漏電脫扣系統(tǒng)通常包括電子線路板33、電流互感器34，由于受斷路器平面空間的限制，通常將電流互感器豎直放置，以節(jié)省平面空間，但是又因?yàn)槭軘嗦菲鏖L(zhǎng)度限制，其標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度尺寸為81mm，因此又要犧牲部分滅弧柵片的放置空間，以使電流互感器能夠延伸至安裝過(guò)載脫扣系統(tǒng)的腔室內(nèi)，并放置在滅弧柵片的后側(cè)位置，從而導(dǎo)致了滅弧柵片的放置空間減少，影響產(chǎn)品分?jǐn)嗄芰Α?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種帶過(guò)載保護(hù)的漏電斷路器，解決現(xiàn)有漏電斷路器中電流互感器豎直安裝，放置在滅弧柵片的后側(cè)位置，滅弧柵片的放置空間，導(dǎo)致分?jǐn)嗄芰Σ畹膯?wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種帶過(guò)載保護(hù)的漏電斷路器，包括底座、操作系統(tǒng)，所述底座兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)腔室，其中一側(cè)的腔室內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)脫扣系統(tǒng)，另一側(cè)腔室內(nèi)設(shè)置過(guò)載保護(hù)脫扣系統(tǒng)；所述漏電保護(hù)脫扣系統(tǒng)包括漏電靜觸頭、漏電動(dòng)觸頭、電子線路板、電流互感器；所述過(guò)載保護(hù)脫扣系統(tǒng)包括滅弧柵片；所述電流互感器、電子線路板的位置與滅弧柵片的位置相對(duì)應(yīng)，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于底座兩側(cè)；所述電子線路板為雙面結(jié)構(gòu)，所述電流互感器呈圓環(huán)型，并通過(guò)軸向中心線與底座垂直的方式放置在底座上。

所述電子線路板靠近電流互感器的一邊設(shè)有一弧形缺槽，且該弧形缺槽的半徑大于電流互感器的半徑。

所述漏電靜觸頭下方設(shè)有方向向下的第一引弧板，所述漏電動(dòng)觸頭下方設(shè)有與第一引弧板對(duì)應(yīng)的第二引弧板，所述第一引弧板與第二引弧板形成一個(gè)向下的引弧通道，所述底座底部對(duì)應(yīng)引弧通道的終點(diǎn)處設(shè)有引弧出口。

所述第一引弧板、第二引弧板及其形成的引弧通道朝向遠(yuǎn)離電子線路板的方向傾斜。

所述電子線路板遠(yuǎn)離電流互感器的一邊為斜面結(jié)構(gòu)，所述斜面結(jié)構(gòu)的傾斜方向與第一引弧板相一致。

所述電子線路板上包括有大電容、小電容，所述大電容與小電容沿電流互感器的斜面結(jié)構(gòu)邊緣安裝。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用以上方案，所述電子線路板采用雙面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電子線路板上的電子元件分別安裝在電子線路板的兩側(cè)位置，這樣可以大大減小電子線路板本身的大小，從而能夠?yàn)殡娏骰ジ衅髁粝伦銐虻陌惭b空間，使其能夠橫向放置，與底座平行，并且不會(huì)占用過(guò)載保護(hù)脫扣系統(tǒng)一側(cè)的空間，從而能夠增大滅弧柵片的放置空間，保證滅弧效果，提升產(chǎn)品的分?jǐn)嗄芰Α?/p>

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例漏電保護(hù)脫扣系統(tǒng)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例過(guò)載保護(hù)脫扣系統(tǒng)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例電子線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為背景技術(shù)中電子線路板與電流互感器常規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-底座，11-引弧出口，2-操作系統(tǒng)，3-漏電保護(hù)脫扣系統(tǒng)，31-漏電靜觸頭，32-漏電動(dòng)觸頭，33-電子線路板，331-弧形缺槽，332-斜面結(jié)構(gòu)，333-大電容，334-小電容，34-電流互感器，35-第一引弧板，36-第二引弧板，37-引弧通道，4-過(guò)載保護(hù)脫扣系統(tǒng)，41-滅弧柵片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-2所示，一種帶過(guò)載保護(hù)的漏電斷路器，包括底座1、操作系統(tǒng)2，所述底座1兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)腔室，其中一側(cè)的腔室內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)脫扣系統(tǒng)3，另一側(cè)腔室內(nèi)設(shè)置過(guò)載保護(hù)脫扣系統(tǒng)4。

如圖1所示，所述漏電保護(hù)脫扣系統(tǒng)3包括漏電靜觸頭31、漏電動(dòng)觸頭32、電子線路板33、電流互感器34，所述電流互感器34呈圓環(huán)型，并通過(guò)軸向中心線與底座1垂直的方式放置在底座1上；如圖2所示，所述過(guò)載保護(hù)脫扣系統(tǒng)4包括滅弧柵片41；所述電流互感器34、電子線路板33的位置與滅弧柵片41的位置相對(duì)應(yīng)，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于底座1兩側(cè)。

其中，所述電子線路板33采用雙面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電子線路板33上的電子元件分別安裝在電子線路板33的兩側(cè)位置，這樣可以大大減小電子線路板33本身的大小，從而能夠?yàn)殡娏骰ジ衅?4留下足夠的安裝空間，使其能夠橫向放置，與底座1平行，并且不會(huì)占用過(guò)載保護(hù)脫扣系統(tǒng)4一側(cè)的空間，從而能夠增大滅弧柵片41的放置空間，保證滅弧效果，提升產(chǎn)品的分?jǐn)嗄芰Α?/p>

由于斷路器N極產(chǎn)生的電弧小，以及斷路器內(nèi)部安裝空間局限性，在現(xiàn)有的漏電斷路器中，通常不會(huì)設(shè)置滅弧引弧結(jié)構(gòu)，但是即使電弧小，仍然存在一定的安全隱患。而如圖1所示，所述漏電靜觸頭31下方設(shè)有方向向下的第一引弧板35，所述漏電動(dòng)觸頭32下方設(shè)有與第一引弧板35對(duì)應(yīng)的第二引弧板36，所述第一引弧板35與第二引弧板36形成一個(gè)向下的引弧通道37，所述底座1底部對(duì)應(yīng)引弧通道37的終點(diǎn)處設(shè)有引弧出口11；第一引弧板35與第二引弧板36形成的引弧通道37能夠?qū)β╇娒摽郛a(chǎn)生的電弧進(jìn)行引導(dǎo)，并從引弧出口11排出，避免電弧殘留，確保產(chǎn)品使用的安全穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述第一引弧板35、第二引弧板36及其形成的引弧通道37朝向遠(yuǎn)離電子線路板33的方向傾斜，這樣設(shè)計(jì)的引弧通道37更長(zhǎng)，滅弧效果更好。

圖3為電子線路板的結(jié)構(gòu)上示意圖，在圖中指出了大電容333與小電容334的位置，其他電子元件均并未在圖中具體顯示。

如圖1及圖3所示，所述電子線路板33靠近電流互感器34的一邊設(shè)有一弧形缺槽331，且該弧形缺槽331的半徑大于電流互感器34的半徑，而在所述電子線路板33遠(yuǎn)離電流互感器34的一邊為斜面結(jié)構(gòu)332，所述斜面結(jié)構(gòu)332的傾斜方向與第一引弧板35相一致。電子線路板33根據(jù)其兩邊的部件設(shè)計(jì)相應(yīng)的形狀，使得布局更加合理，進(jìn)一步保證能夠有足夠的空間進(jìn)行安裝裝配，效果更好。

如圖3所示，所述電子線路板33上包括有大電容333、小電容334，所述大電容333與小電容334沿電流互感器34的斜面結(jié)構(gòu)332邊緣安裝，根據(jù)電子電路板33的結(jié)構(gòu)，對(duì)電子電路板上各個(gè)電子元件進(jìn)行更好更合理的布局。

實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。