本實(shí)用新型涉及電子元件技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,本實(shí)用新型涉及一種按鍵裝置以及應(yīng)用了該裝置的電子設(shè)備。
背景技術(shù):
采用機(jī)械結(jié)構(gòu)觸發(fā)的電子按鍵器件,通過(guò)機(jī)構(gòu)件的配合,例如按鍵機(jī)構(gòu)來(lái)觸動(dòng)按鍵。在該機(jī)構(gòu)中,按鍵本體與電子設(shè)備的殼體連接在一起,并且能夠沿殼體進(jìn)行上、下滑動(dòng)。按鍵本體的凸點(diǎn)與開(kāi)關(guān)裝置形成觸發(fā)。開(kāi)關(guān)裝置通過(guò)支架與殼體固定連接,例如通過(guò)螺栓將支架固定在殼體上。
通常情況下,支架與殼體之間具有設(shè)定的距離,以使按鍵本體具有足夠的行程,以使按鍵本體能順利的按下和彈起?,F(xiàn)有的支架結(jié)構(gòu),為了形成設(shè)定的距離,需要根據(jù)距離大小作出多處彎折結(jié)構(gòu)。然而,折彎工序太多,無(wú)法保證加工所需精度。并且,在支架組裝時(shí),沒(méi)有良好的定位結(jié)構(gòu),需要靠人去目視對(duì)正。此外,支架為片狀結(jié)構(gòu),僅靠折彎結(jié)構(gòu)支撐在殼體上來(lái)保證按鍵運(yùn)動(dòng)行程,強(qiáng)度較弱,旋緊螺絲時(shí)很容易造成支架變形,導(dǎo)致支架的折彎支撐失效,按鍵無(wú)法使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種按鍵裝置的新技術(shù)方案。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種按鍵裝置。該按鍵裝置包括:按鍵本體,所述按鍵本體包括按壓部和接觸部,所述接觸部與所述按壓部連接在一起,所述按鍵本體與電子設(shè)備滑動(dòng)連接;以及支架,所述支架包括承托部和與所述承托部連接在一起的固定部,所述固定部具有連接孔,圍繞所述連接孔設(shè)置有嵌套,所述承托部與所述接觸部相對(duì)設(shè)置,所述支架通過(guò)緊固件被設(shè)置在所述電子設(shè)備上,所述緊固件穿過(guò)所述連接孔和所述嵌套并與所述電子設(shè)備連接在一起,所述嵌套被配置為用于限定所述按鍵本體的行程。
可選地,由所述承托部的相對(duì)的兩側(cè)向外延伸形成所述固定部。
可選地,所述緊固件包括螺栓和與所述螺栓配合的螺母。
可選地,所述嵌套由金屬、塑料或者陶瓷制作而成。
可選地,所述嵌套由碳鋼、不銹鋼或者鍍鋅材料制作而成,所述嵌套被點(diǎn)焊在所述連接孔上。
可選地,所述嵌套位于所述支架的靠近所述電子設(shè)備的一側(cè)。
可選地,所述按鍵本體為T字形,T字形的中間凸出部為所述接觸部,所述接觸部與所述按壓部固定連接,所述接觸部的自由端具有凸點(diǎn),所述凸點(diǎn)被配置為用于觸動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置。
可選地,所述按鍵本體通過(guò)卡簧被設(shè)置在所述電子設(shè)備上,所述卡簧與所述接觸部形成卡接。
可選地,所述連接部向靠近所述電子設(shè)備的方向凸出于所述承托部以形成容納空間。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,提供一種電子設(shè)備。該電子設(shè)備包括本實(shí)用新型提供的所述按鍵裝置。
本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)效果在于,該按鍵裝置通過(guò)設(shè)置嵌套來(lái)限定按鍵本體的行程。在安裝過(guò)程中嵌套不易因受到擠壓而變形,從而保證了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
此外,本實(shí)用新型采用點(diǎn)焊工藝實(shí)現(xiàn)嵌套與連接孔的固定,與傳統(tǒng)的折彎工藝相比,提高了產(chǎn)品精度,并且降低了工藝實(shí)施難度。此外,支架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了加工難度。便于安裝,提高了按鍵裝置的良品率。
此外,該按鍵裝置具有使用穩(wěn)定性高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成說(shuō)明書的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,并且連同說(shuō)明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的支架的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例按鍵裝置的裝配圖。
圖中,11:按鍵本體;12:按壓部;13:接觸部;14:殼體;15:支架;16:承托部;17:固定部;18:連接孔;19:嵌套;20:螺栓;21:螺母;22:卡簧;23:凸點(diǎn);24:容納空間。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說(shuō)明,否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。
以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的,決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。
對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說(shuō)明書的一部分。
在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
為了至少解決上述技術(shù)問(wèn)題之一,本實(shí)用新型提供一種按鍵裝置。如圖1-3所示,該裝置包括:按鍵本體11和支架15。按鍵本體11包括按壓部12和接觸部13。按壓部12用于接收外界的按壓操作。接觸部13用于觸動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置。接觸部13與按壓部12連接在一起。按鍵本體11與電子設(shè)備滑動(dòng)連接。例如,在電子設(shè)備的殼體14上設(shè)置有安裝孔,按鍵本體11與安裝孔形成滑動(dòng)連接。例如,在電子設(shè)備的PCB板上設(shè)置有安裝孔,按鍵本體11與安裝孔形成滑動(dòng)連接。
在一個(gè)例子中,如圖3所示,按鍵本體11為T字形。T字形的中間凸出部為接觸部13。接觸部13與按壓部12固定連接。接觸部13的自由端具有凸點(diǎn)23。例如,凸點(diǎn)23沿軸線方向凸出于自由端的端面,凸點(diǎn)23被配置為用于觸動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置。凸點(diǎn)23的設(shè)置位置、尺寸和形狀可以根據(jù)開(kāi)關(guān)裝置的進(jìn)行設(shè)置,在此不做限定。
接觸部13除了用于與開(kāi)關(guān)裝置接觸外,還會(huì)沿殼體14或者PCB的安裝孔滑動(dòng),需要接觸部13具有足夠的強(qiáng)度,因此接觸部13的與安裝孔相接觸的部位外徑較大。凸點(diǎn)23的尺寸小于上述部位的尺寸,這樣可以使按壓力集中到凸點(diǎn)23上,增大壓強(qiáng)以便于對(duì)開(kāi)關(guān)裝置的觸動(dòng)。
圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的一種支架15。該支架15包括承托部16和與承托部16連接在一起的固定部17。承托部16用于承托開(kāi)關(guān)裝置。固定部17用于固定支架15的位置。固定部17具有連接孔18。圍繞連接孔18設(shè)置有嵌套19。承托部16與接觸部13相對(duì)設(shè)置,以便于開(kāi)關(guān)裝置的觸動(dòng)。支架15通過(guò)緊固件被設(shè)置在電子設(shè)備上。緊固件穿過(guò)連接孔18和嵌套19并與電子設(shè)備連接在一起。嵌套19被配置為用于限定按鍵本體11的行程。
在裝配時(shí),首先,安裝按鍵本體11,例如,按鍵本體11通過(guò)卡簧22被設(shè)置在電子設(shè)備上,卡簧22與接觸部13形成卡接,并允許按鍵本體11沿設(shè)定方向移動(dòng)。然后,安裝支架15,通過(guò)緊固件將支架15設(shè)置在電子設(shè)備上。支架15的承托部16與接觸部13相對(duì)設(shè)置。
在安裝支架15時(shí),緊固件穿過(guò)連接孔18和嵌套19深入到電子設(shè)備的殼體14或者PCB板上,以形成固定。嵌套19具有設(shè)定的高度,該高度應(yīng)使得凸點(diǎn)23與開(kāi)關(guān)裝置形成配合,避免二者距離過(guò)遠(yuǎn)而無(wú)法按壓,或者距離過(guò)近而造成按鍵本體11始終按壓開(kāi)關(guān)裝置。在本實(shí)用新型中,由于嵌套19本身不易因受到擠壓而變形,故在緊固件被緊固過(guò)程中承托部16不會(huì)過(guò)度接近接觸部13或者凸點(diǎn)23,從而可以保證按鍵本體11具有合適的行程,保證了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
此外,傳統(tǒng)的按鍵機(jī)構(gòu)沒(méi)有設(shè)置定位機(jī)構(gòu),完全依靠人工進(jìn)行目視對(duì)正,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置緊固件,使得在安裝過(guò)程中,緊固件作為嵌套的定位基準(zhǔn),操作方便容易,按鍵配合位置更加精準(zhǔn)。
此外,支架15的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了加工難度。便于安裝,提高了按鍵裝置的良品率。
此外,該按鍵裝置具有使用穩(wěn)定性高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
承托部16的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)開(kāi)關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置。在一個(gè)例子中,如圖2所示,連接部向靠近電子設(shè)備的方向凸出于承托部16以形成容納空間24。這種方式便于開(kāi)關(guān)裝置的安裝。安裝時(shí),只需將開(kāi)關(guān)裝置粘結(jié)到承托部16的容納空間24中即可。
為了保證支架15與電子設(shè)備的殼體14或者PCB板連接牢固,可以通過(guò)多個(gè)緊固件進(jìn)行連接。在一個(gè)例子中,由承托部16的相對(duì)的兩側(cè)向外延伸形成固定部17。固定部17具有兩個(gè)連接孔18,兩個(gè)連接孔18分別位于承托部16的兩側(cè)。每個(gè)連接孔18對(duì)應(yīng)一個(gè)緊固件。這種連接方式可以使支架15的連接更加牢固。例如,緊固件包括螺栓20和與螺栓20相匹配的螺母21。
當(dāng)然,也可以是在殼體14或者PCB板上設(shè)置內(nèi)螺紋,采用螺栓20將支架15直接進(jìn)行固定。
為了便于加工并得到良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,承托部16和固定部17一起采用一體加工成型。例如,支架15采用SS301不銹鋼片材,通過(guò)沖壓、切割等方式加工成型。
嵌套19的形狀可以是但不局限于圓形、方形等。只要具有設(shè)定的高度以保證按鍵本體11的行程即可。嵌套19可以由金屬、塑料或者陶瓷制作而成,只要具備足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以防止在緊固件緊固過(guò)程中發(fā)生變形即可。
在一個(gè)例子中,嵌套19由碳鋼、不銹鋼或者鍍鋅板制作而成,嵌套19被點(diǎn)焊在連接孔18上。例如,嵌套19的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不小于支架15的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。例如,支架15采用SS301不銹鋼,嵌套19采用SS304不銹鋼。嵌套19也可以采用粘結(jié)、卡接的方式固定在連接孔18上。采用點(diǎn)焊工藝實(shí)現(xiàn)嵌套與連接孔的固定,與傳統(tǒng)的折彎工藝相比,提高了產(chǎn)品精度,并且降低了工藝實(shí)施難度。
為了保證按鍵本體11的行程,嵌套19的至少一部分位于支架15的靠近電子設(shè)備的一側(cè)。在一個(gè)例子中,嵌套19的整體位于支架15的靠近電子設(shè)備的一側(cè)。這種設(shè)置方式可以減少按鍵裝置所占用的空間,順應(yīng)電子元件輕薄化、小型化的發(fā)展趨勢(shì)。
本實(shí)用新型還提供一種電子設(shè)備。電子設(shè)備可以是但不局限于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、智能手表、VR產(chǎn)品、耳機(jī)、助聽(tīng)器、對(duì)講機(jī)、游戲機(jī)、學(xué)習(xí)機(jī)等。該電子設(shè)備包括本實(shí)用新型提供的按鍵裝置。
該電子設(shè)備具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
雖然已經(jīng)通過(guò)示例對(duì)本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,以上示例僅是為了進(jìn)行說(shuō)明,而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下,對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來(lái)限定。