本實(shí)用新型涉及電器元器件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種多觸點(diǎn)彈性開關(guān)。
背景技術(shù):
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現(xiàn)有的彈性開關(guān)中,如圖1至圖5所示,其為了保證散熱效果,在底座的側(cè)壁成型多個(gè)通孔,其通孔的散熱面積并不大,效果并不理想;
同時(shí),現(xiàn)有的按鈕上豎直的接觸彈片上一般是設(shè)置三個(gè)接觸片,兩個(gè)接觸片的其中兩個(gè)與對應(yīng)的兩個(gè)端子接觸,其由于是一個(gè)端子與一個(gè)接觸片接觸,其接觸面積小,當(dāng)接觸不到時(shí),就無法通電,其效果大大下降,容易產(chǎn)生開關(guān)失靈等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種多觸點(diǎn)彈性開關(guān),它的底座側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)條形散熱通槽,其散熱效果好,效率高,同時(shí),其采用多個(gè)彈片部與一個(gè)端子相接觸,其接觸面積大,當(dāng)其中一個(gè)沒有接觸時(shí),還有其他的彈片部接觸,從而保證開關(guān)的正常運(yùn)行,不會(huì)產(chǎn)生失靈等問題,其效果好。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
一種多觸點(diǎn)彈性開關(guān),包括底座和上蓋,所述底座的上部卡置有上蓋,按鈕插套在底座中,按鈕的上部具有的上按鈕部和頂端部均伸出上蓋中部具有的通孔,底座的內(nèi)側(cè)壁上固定有多個(gè)端子,端子的底部插接部伸出底座,按鈕的下部的頂面壓靠在上蓋的頂板的底面上,外側(cè)壁上卡置固定有接觸彈片,接觸彈片與端子相接觸,按鈕的底面具有插孔,底座的底板頂面中部具有彈簧柱,彈簧的底部插套在彈簧柱中,彈簧插套在插孔中,彈簧的底端著力于底座的底板的頂面上,彈簧的頂端著力于插孔的頂面上,底座的底板頂面固定有鉤針孔,鉤針處于底座中,鉤針的下部為水平部,水平部的端部具有向上傾斜的斜向部,水平部插套在鉤針孔中,斜向部伸出鉤針孔并插套在彈簧柱的中部具有的中心插槽中,彈簧的底端壓靠在斜向部與水平部相靠近端處,鉤針的上部具有的折彎端掛鉤在按鈕的下部前壁面上具有的桃形凸起的上部具有的凹槽中;
所述接觸彈片上的至少兩個(gè)彈片部與對應(yīng)的一個(gè)端子相接觸。
所述底座的側(cè)壁上成型有多個(gè)條形散熱通槽。
所述底座的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均固定有三個(gè)端子,接觸彈片上具有四個(gè)彈片部,三個(gè)端子中的前兩個(gè)端子的上部具有塊狀接觸部,相鄰兩個(gè)彈片部與同一個(gè)塊狀接觸部相接觸。
所述三個(gè)端子中的后兩個(gè)端子的中部具有中間塊狀接觸部,相鄰兩個(gè)彈片部與同一個(gè)中間塊狀接觸部相接觸。
所述底座的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均固定有三個(gè)端子,接觸彈片上具有六個(gè)彈片部,三個(gè)端子中的后兩個(gè)端子的上部具有長形塊狀接觸 部,相鄰三個(gè)彈片部與同一個(gè)長形塊狀接觸部相接觸。
所述三個(gè)端子中的前兩個(gè)端子的中部具有主中間塊狀接觸部,相鄰三個(gè)彈片部與同一個(gè)主中間塊狀接觸部相接觸。
所述底座的底板頂面固定有鉤針塊,鉤針塊上具有鉤針孔。
所述端子通過模具注塑成型固定在底座中。
本實(shí)用新型的突出效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,它的底座側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)條形散熱通槽,其散熱效果好,效率高,同時(shí),其采用多個(gè)彈片部與一個(gè)端子相接觸,其接觸面積大,當(dāng)其中一個(gè)沒有接觸時(shí),還有其他的彈片部接觸,從而保證開關(guān)的正常運(yùn)行,不會(huì)產(chǎn)生失靈等問題,其效果好。
附圖說明:
圖1是現(xiàn)有的彈性開關(guān)的底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有的端子的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是現(xiàn)有的按鈕與接觸彈片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是現(xiàn)有的端子與接觸彈片之間接觸的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4另一種連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實(shí)用新型的局部分解示意圖;
圖8是本實(shí)用新型的底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本實(shí)用新型的六個(gè)彈片部的按鈕結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本實(shí)用新型的四個(gè)彈片部與端子連接的局部結(jié)構(gòu)示意 圖;
圖11是圖10另一種連接方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12是本實(shí)用新型的六個(gè)彈片部與端子連接的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13是圖12另一種連接方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14是按鈕與彈簧的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,這些實(shí)施例僅僅是例示的目的,并不旨在對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
實(shí)施例1,見如圖6至圖11、圖14所示,一種多觸點(diǎn)彈性開關(guān),包括底座10和上蓋20,其特征在于:所述底座10的上部卡置有上蓋20,按鈕30插套在底座10中,按鈕30的上部具有的上按鈕部31和頂端部均伸出上蓋20中部具有的通孔21,底座10的內(nèi)側(cè)壁上固定有多個(gè)端子11,端子11的底部插接部111伸出底座10,按鈕30的下部的頂面壓靠在上蓋20的頂板的底面上,外側(cè)壁上卡置固定有接觸彈片310,接觸彈片310與端子11相接觸,按鈕30的底面具有插孔32,底座10的底板頂面中部具有彈簧柱12,彈簧1的底部插套在彈簧柱12中,彈簧1插套在插孔32中,彈簧1的底端著力于底座10的底板的頂面上,彈簧1的頂端著力于插孔32的頂面上,底座10的底板頂面固定有鉤針孔13,鉤針40處于底座10中,鉤針40的下部為水平部41,水平部41的端部具有向上傾斜的斜向部42,水平部 41插套在鉤針孔13中,斜向部42伸出鉤針孔13并插套在彈簧柱12的中部具有的中心插槽121中,彈簧1的底端壓靠在斜向部42與水平部41相靠近端處,鉤針40的上部具有的折彎端43掛鉤在按鈕30的下部前壁面上具有的桃形凸起33的上部具有的凹槽34中;
所述接觸彈片310上的至少兩個(gè)彈片部311與對應(yīng)的一個(gè)端子11相接觸。
進(jìn)一步的說,所述底座10的側(cè)壁上成型有多個(gè)條形散熱通槽15。
進(jìn)一步的說,所述底座10的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均固定有三個(gè)端子11,接觸彈片310上具有四個(gè)彈片部311,三個(gè)端子11中的前兩個(gè)端子11的上部具有塊狀接觸部112,相鄰兩個(gè)彈片部311與同一個(gè)塊狀接觸部112相接觸。
進(jìn)一步的說,所述三個(gè)端子11中的后兩個(gè)端子11的中部具有中間塊狀接觸部113,相鄰兩個(gè)彈片部311與同一個(gè)中間塊狀接觸部113相接觸。
進(jìn)一步的說,所述底座10的底板頂面固定有鉤針塊16,鉤針塊16上具有鉤針孔13。
進(jìn)一步的說,所述端子11通過模具注塑成型固定在底座10中。
實(shí)施例2,見圖12和13,所述底座10的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均固定有三個(gè)端子11,接觸彈片310上具有六個(gè)彈片部311,三個(gè)端子11中的后兩個(gè)端子11的上部具有長形塊狀接觸部114,相鄰三個(gè)彈片部311與同一個(gè)長形塊狀接觸部114相接觸。
進(jìn)一步的說,所述三個(gè)端子11中的前兩個(gè)端子11的中部具有主 中間塊狀接觸部115,相鄰三個(gè)彈片部311與同一個(gè)主中間塊狀接觸部115相接觸。其余同實(shí)施例一。
本實(shí)施,它的底座10的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)條形散熱通槽15,其散熱效果好,效率高,同時(shí),其采用多個(gè)彈片部311與一個(gè)端子11相接觸,由于采用多點(diǎn)接觸,使其接觸電阻顯著下降,其在切換過程中波動(dòng)較小,可用于對電壓波動(dòng)敏感的電路中進(jìn)行使用而不會(huì)損壞其電子零部件;同時(shí),由于采用多點(diǎn)接觸,其中某一個(gè)觸點(diǎn)在長期使用過程中損壞時(shí),不會(huì)影響其導(dǎo)電性能,從而使其使用壽命大大提高。
以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型,而并非對本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。