本實(shí)用新型涉及電子開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高強(qiáng)度開關(guān)。

背景技術(shù)：

開關(guān)作為一種控制裝置廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備及電氣控制場(chǎng)合。不同的開關(guān)具有不同的適用場(chǎng)合，在一些操作密度大或者存在緊急狀況的場(chǎng)合，其開關(guān)不僅要求顯眼、易操作，而且還要能經(jīng)受沖擊，以免使用者使用其他方式進(jìn)行操作(如肘擊、頂、踹)或者緊張狀態(tài)下用力過大時(shí)造成開關(guān)損壞，但現(xiàn)有開關(guān)強(qiáng)度較低，尚不能較好的滿足上述場(chǎng)合的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種高強(qiáng)度開關(guān)，其可以承受較大的按壓力，可暴力操作而不損壞。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種高強(qiáng)度開關(guān)，包括開關(guān)組件，還包括外殼和按壓件，開關(guān)組件固定在外殼內(nèi)，外殼頂部設(shè)有安裝孔，按壓件活動(dòng)地穿設(shè)于安裝孔并插入外殼內(nèi)，按壓件設(shè)有用于按壓開關(guān)組件的按鍵按壓部，按壓件被按壓至極限位置時(shí)，按壓部按壓開關(guān)組件的按鍵使開關(guān)組件的開關(guān)狀態(tài)發(fā)生變換。

本實(shí)用新型通過將開關(guān)組件設(shè)于外殼內(nèi)部，設(shè)置按壓件來傳導(dǎo)按壓力量，按壓件被按壓至極限位置時(shí)，即使按壓力量仍在增大，只要外殼及按壓件沒被損壞，按壓件就不再繼續(xù)向開關(guān)組件施加力量，防止開關(guān)組件直接受到外部作用力的沖擊，保護(hù)開關(guān)組件免受暴力操作損壞。

為完善本方案，還設(shè)置有復(fù)位件，復(fù)位件與按壓件連接，以復(fù)位被按下的按壓件。

具體而言，所述復(fù)位件為彈簧。

對(duì)上述方案進(jìn)一步優(yōu)化為，按壓件向側(cè)方伸出形成所述按壓部，按壓部位于所述按鍵上方。

對(duì)本方案進(jìn)一步優(yōu)化包括，按壓件設(shè)置限位部，按壓件被按壓至極限位置時(shí)，所述限位部給按壓件限位。為保護(hù)開關(guān)組件，防止較大的按壓力作用于開關(guān)按鍵，設(shè)置限位部，使按壓件到達(dá)極限位置即停止下壓。

進(jìn)一步細(xì)化為，所述按壓件底端可抵住外殼，以使按壓件達(dá)到極限位置。此時(shí)按壓件底端即為限位部。

對(duì)本方案的完善還包括，在所述外殼設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，按壓件與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合以被引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)。為提高開關(guān)穩(wěn)定性及使用體驗(yàn)，使按壓件直線運(yùn)動(dòng)，設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述外殼在安裝孔處設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以引導(dǎo)按壓件運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地游優(yōu)化為，所述外殼包括上殼和下殼，所述上殼和下殼均設(shè)有連接孔，所述上殼設(shè)有加強(qiáng)壁，加強(qiáng)壁包括環(huán)繞連接孔的環(huán)形加強(qiáng)壁，以及垂直于環(huán)形加強(qiáng)壁的軸線的板狀加強(qiáng)壁。

對(duì)上述方案進(jìn)一步細(xì)化包括，所述上殼及下殼在連接處設(shè)有臺(tái)階結(jié)構(gòu)，以可相互扣合及密封。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度開關(guān)實(shí)施例一的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度開關(guān)實(shí)施例一的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度開關(guān)實(shí)施例一裝配結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

其中附圖標(biāo)記包括：

外殼1，上殼11，安裝孔111，下殼12；

按壓件2，按壓部21；

開關(guān)組件3；LED燈4；接觸端子5；螺絲6；按鍵帽7；復(fù)位件8；

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9，管狀結(jié)構(gòu)91，導(dǎo)向柱92。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例一：

如圖1-3所示，本實(shí)施例中一種高強(qiáng)度開關(guān)主要包括外殼1，按壓件2以及開關(guān)組件3，還包括LED燈4、接觸端子5、螺絲6等配件，其中外殼1是由上殼11及下殼12扣合而成的盒裝結(jié)構(gòu)，所述開關(guān)組件3及各配件安裝于外殼1內(nèi)部或者安裝于外殼1上的安裝位上。其中，上殼11中心位置設(shè)有安裝孔111，圓柱形的按壓件2穿過安裝孔111并在可以孔中上下運(yùn)動(dòng)，在按壓件2外部的一端套設(shè)有按鍵帽7，以方便對(duì)按壓件2進(jìn)行操作，使用者按下按鍵帽7以及按壓件2，按壓件2在安裝孔111內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)至極限位置，所述極限位置，是指按壓件2無法進(jìn)一步下壓，按壓部21可使開關(guān)組件3上的按鍵實(shí)現(xiàn)接通或斷開的位置，到達(dá)此位置時(shí)，已完成對(duì)開關(guān)的控制，開關(guān)組件3不受額外按壓力。

如圖2-3所示，按壓件2使開關(guān)組件3接通或斷開以后，為保證按壓件2能夠復(fù)位，即回到按壓前的位置，設(shè)置有復(fù)位件8，復(fù)位件8與按壓件2連接實(shí)現(xiàn)按壓復(fù)位循環(huán)。

如圖2-3所示，較優(yōu)地，在按壓件2底部設(shè)置彈簧作為復(fù)位件8，其中彈簧可位于按壓件2底端支撐起按壓件2，也可設(shè)于按壓件2內(nèi)腔(按壓件2可以設(shè)置為管狀)，支撐按壓件2內(nèi)腔壁，其結(jié)構(gòu)多變，且方案成熟，此處不贅述。

如圖3所示，其中，按壓件2位于外殼1中間，有利于美觀及操作，為壓縮開關(guān)厚度，同時(shí)保護(hù)開關(guān)組件3，按壓部21為按壓件2向側(cè)方伸出的臂狀結(jié)構(gòu)，開關(guān)組件3上的按鈕位于臂狀結(jié)構(gòu)下方。開關(guān)組件偏置充分利用外殼內(nèi)空間，利用側(cè)伸的按壓部21按壓開關(guān)組件3，壓縮開關(guān)總厚度，也便于在按壓件2底端設(shè)置復(fù)位件8及限位結(jié)構(gòu)等。

如圖2所示，同時(shí)，為限定按壓件2向下運(yùn)動(dòng)的極限位置，在按壓件2上設(shè)置限位部，本實(shí)施例中，限位部即按壓件2底端，通過按壓件2底端向下運(yùn)動(dòng)至抵住外殼1來限定其極限位置。

如圖1-3所示，本實(shí)施例還包括，在外殼1上設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)9，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)9用來保證按壓件2被按壓時(shí)在安裝孔111中沿需要的直線方向運(yùn)動(dòng)，以避免按壓件2搖擺使外殼1受力不均，或不能良好的按壓開關(guān)按鍵。具體而言，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)9包括位于安裝孔111四周的的管狀結(jié)構(gòu)91，以及位于按壓件2下方的導(dǎo)向柱92。

如圖3所示，本開關(guān)應(yīng)用于大按壓力場(chǎng)合，為防止通過螺絲6連接的上下殼12連接不穩(wěn)定，安裝螺絲6等結(jié)構(gòu)的連接孔在應(yīng)力作用下撕裂破壞，在連接孔周圍設(shè)置加強(qiáng)壁14，包括環(huán)繞連接孔的環(huán)形加強(qiáng)壁以及垂直于環(huán)形加強(qiáng)壁的板狀加強(qiáng)壁，加強(qiáng)壁一方面加強(qiáng)連接孔強(qiáng)度，同時(shí)提高外殼1的強(qiáng)度，保證開關(guān)在大力作用下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本實(shí)施例中，外殼1由上下殼12扣接而成，在上殼11、下殼12連接部位設(shè)置有臺(tái)階，便于裝配的同時(shí)可用來密封或者安裝密封環(huán)。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與上述方案不同之處在于，定位件上的限位部位于外殼1外部，按壓件2到達(dá)極限位置時(shí)，該限位部抵住外殼1外表面實(shí)現(xiàn)限位。

易知的，實(shí)施例一種的復(fù)位件8(彈簧)也可置于外殼1外部，如按鍵帽7下方等位置。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。