本實用新型涉及電力電纜生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種立式線纜導體收卷裝置。

背景技術：

電纜廣泛用于電力及通訊領域，對于推動工業(yè)裝備制造、基礎設施建設、經(jīng)濟發(fā)展均有著重要作用?，F(xiàn)有的電纜類別中，以銅質(zhì)材料為導體的電纜最為普遍，且性能最為良好。

銅導體拉絲后質(zhì)地柔軟，在普通的繞線盤上進行收卷時，容易出現(xiàn)撒落，打結現(xiàn)象，影響后期絞線效率，不利于多股銅導體電纜的快速生產(chǎn)。

基于上述分析，需要對現(xiàn)有的線纜導體收券機構進行改進，設計一種用于小規(guī)格柔性銅導體的收卷裝置，消除柔性銅導體打結現(xiàn)象，提升車間規(guī)整度，提高絞線效率及多股銅導體電纜的生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種立式線纜導體收卷裝置， 用于拉絲后的柔性銅導體收卷，消除柔性銅導體打結現(xiàn)象，提升車間規(guī)整度，提高絞線效率及多股銅導體電纜的生產(chǎn)效率。

本實用新型采用的技術方案是：

一種立式線纜導體收卷裝置，其特征在于，包括支撐基座（1），設置于支撐基座（1）上用于配重的中心立柱（2），以及設置于中心立柱（2）外圍的立柱式卷線盤（3），立柱式卷線盤（3）外圍設置網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）；

所述中心立柱（2）與立柱式卷線盤（3）之間設置有用于支撐立柱式卷線盤（3）轉(zhuǎn)動的剛性滾珠（4）；

所述立柱式卷線盤（3）與網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）之間為卷線腔（7）。

進一步，所述支撐基座（1）底板設置有移動滾輪（6），移動滾輪（6）上設置有快鎖扣。

進一步，所述中心立柱（2）的高度為2~3m。

進一步，所述網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）的高度為2.2~3.2m。

進一步，所述網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）底端面設置為圓弧形結構。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型設計的立式線纜導體收卷裝置，支撐基座（1），設置于支撐基座（1）上用于配重的中心立柱（2），以及設置于中心立柱（2）外圍的立柱式卷線盤（3），立柱式卷線盤（3）外圍設置網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）；中心立柱（2）與立柱式卷線盤（3）之間設置有用于支撐立柱式卷線盤（3）轉(zhuǎn)動的剛性滾珠（4）； 立柱式卷線盤（3）與網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）之間為卷線腔（7）；上述設計機構，利用立柱式卷線盤（3）和網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）的配合，在立柱式卷線盤（3）與網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）之間形成卷線腔（7），卷線腔（7）呈環(huán)形立柱腔結構，利用立柱式卷線盤（3）的內(nèi)限位導向作用，結合網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）的外限位作用，實現(xiàn)了對于拉絲后的柔性銅導體的有效收卷，消除柔性銅導體打結現(xiàn)象，提升車間規(guī)整度，提高絞線效率及多股銅導體電纜的生產(chǎn)效率。

2、本實用新型設計的立式線纜導體收卷裝置，中心立柱（2）與立柱式卷線盤（3）之間設置有用于支撐立柱式卷線盤（3）轉(zhuǎn)動的剛性滾珠（4）；上述設計結構，利用設計的剛性滾珠（4）提升了立柱式卷線盤（3）轉(zhuǎn)動的便捷性，便于操作人員操作。

3、本實用新型設計的立式線纜導體收卷裝置，支撐基座（1）底板設置有移動滾輪（6），移動滾輪（6）上設置有快鎖扣；使得本設計中的立式線纜導體收卷裝置移動更為方便，提高移動的靈活性，設計的快鎖扣便于對本設計中的立式線纜導體收卷裝置進行固定。

4、本實用新型設計的立式線纜導體收卷裝置，網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）底端面設置為圓弧形結構；上述設計結構，避免了使用過程中對工作人員，尤其是操作人員的腿部造成機械傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型立式線纜導體收卷裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型立式線纜導體收卷裝置的俯視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖1及圖2對本實用新型做進一步說明，具體如下：

本實用新型涉及一種立式線纜導體收卷裝置，其特征在于，包括支撐基座（1），設置于支撐基座（1）上用于配重的中心立柱（2），以及設置于中心立柱（2）外圍的立柱式卷線盤（3），立柱式卷線盤（3）外圍設置網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）；

所述中心立柱（2）與立柱式卷線盤（3）之間設置有用于支撐立柱式卷線盤（3）轉(zhuǎn)動的剛性滾珠（4）；

所述立柱式卷線盤（3）與網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）之間為卷線腔（7）。

作為改進，所述支撐基座（1）底板設置有移動滾輪（6），移動滾輪（6）上設置有快鎖扣。

作為改進，所述中心立柱（2）的高度為2~3m。

作為改進，所述網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）的高度為2.2~3.2m。

作為改進，所述網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）底端面設置為圓弧形結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型設計的立式線纜導體收卷裝置，支撐基座（1），設置于支撐基座（1）上用于配重的中心立柱（2），以及設置于中心立柱（2）外圍的立柱式卷線盤（3），立柱式卷線盤（3）外圍設置網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）；中心立柱（2）與立柱式卷線盤（3）之間設置有用于支撐立柱式卷線盤（3）轉(zhuǎn)動的剛性滾珠（4）； 立柱式卷線盤（3）與網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）之間為卷線腔（7）；上述設計機構，利用立柱式卷線盤（3）和網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）的配合，在立柱式卷線盤（3）與網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）之間形成卷線腔（7），卷線腔（7）呈環(huán)形立柱腔結構，利用立柱式卷線盤（3）的內(nèi)限位導向作用，結合網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）的外限位作用，實現(xiàn)了對于拉絲后的柔性銅導體的有效收卷，消除柔性銅導體打結現(xiàn)象，提升車間規(guī)整度，提高絞線效率及多股銅導體電纜的生產(chǎn)效率。

本實用新型設計的立式線纜導體收卷裝置，中心立柱（2）與立柱式卷線盤（3）之間設置有用于支撐立柱式卷線盤（3）轉(zhuǎn)動的剛性滾珠（4）；上述設計結構，利用設計的剛性滾珠（4）提升了立柱式卷線盤（3）轉(zhuǎn)動的便捷性，便于操作人員操作。

本實用新型設計的立式線纜導體收卷裝置，支撐基座（1）底板設置有移動滾輪（6），移動滾輪（6）上設置有快鎖扣；使得本設計中的立式線纜導體收卷裝置移動更為方便，提高移動的靈活性，設計的快鎖扣便于對本設計中的立式線纜導體收卷裝置進行固定。

本實用新型設計的立式線纜導體收卷裝置，網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）底端面設置為圓弧形結構；上述設計結構，避免了使用過程中對工作人員，尤其是操作人員的腿部造成機械傷害。

本實用新型在使用時，利用立柱式卷線盤（3）的內(nèi)限位導向作用，結合網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）的外限位作用，實現(xiàn)了對于拉絲后的柔性銅導體的有效收卷，消除柔性銅導體打結現(xiàn)象，提升車間規(guī)整度，提高絞線效率及多股銅導體電纜的生產(chǎn)效率；利用設計的剛性滾珠（4）提升了立柱式卷線盤（3）轉(zhuǎn)動的便捷性，便于操作人員操作；支撐基座（1）底板設置有移動滾輪（6），移動滾輪（6）上設置有快鎖扣，提高了移動的靈活性，設計的快鎖扣便于對本設計中的立式線纜導體收卷裝置進行固定，卷線腔（7）中的柔性銅導體可通過網(wǎng)格狀圓柱體圍欄（5）上的網(wǎng)格中輸出，使用更方便，也便于放線作業(yè)。

按照以上說明，即可完成對本實用新型的應用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。