本實用新型涉及絞線機(jī)，屬于電纜線加工領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種電纜線芯線單絞絞線機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有單絞絞線機(jī)(如630單絞絞線機(jī))都會設(shè)置有放線結(jié)構(gòu)、絞線結(jié)構(gòu)及收線結(jié)構(gòu)，通過放線結(jié)構(gòu)放線送入絞線結(jié)構(gòu)絞線，然后將絞好的單股芯線通過收線結(jié)構(gòu)收線，完成絞線。

在對多股芯線進(jìn)行放線時，需要對放線的速度、張力、角度、斷線情況進(jìn)行嚴(yán)格的控制或檢測，以保證絞線質(zhì)量，以往的放線結(jié)構(gòu)在放線時，由于結(jié)構(gòu)的限制，其對于放線的各種參數(shù)控制較差，并且無法很好的進(jìn)行控制，斷線率極高，并且絞線機(jī)只能對同一尺寸或同一類型或在范圍內(nèi)的多股芯線進(jìn)行絞線，當(dāng)使用其他類型尺寸、材質(zhì)等非常規(guī)的芯線加工時，由于放線結(jié)構(gòu)的局限，其無法實現(xiàn)正常放線，特別是針對一些小尺寸和材質(zhì)絞軟的芯線，放線時極易將其拉斷，出現(xiàn)極高的斷線率，不僅無法滿足多種類電纜線芯線的絞線作業(yè)，同時也無法很好的控制放線參數(shù)，嚴(yán)重影響成品的質(zhì)量。

同時，在放線時，由于放線結(jié)構(gòu)導(dǎo)致芯線表面會與放線結(jié)構(gòu)各部分差生摩擦，從而對芯線加熱造成其芯線直徑變化，影響參數(shù)控制和絞線，并且在放線時，芯線表面的絕緣層也有可能磨損出現(xiàn)粗糙面或產(chǎn)生雜質(zhì)，出現(xiàn)不光滑的表面，致使在后續(xù)絞線時帶入雜質(zhì)且表面不平，影響絞線后單股芯線的松緊度而出現(xiàn)絞線質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電纜線芯線單絞絞線機(jī)，從而解決了以往單絞絞線機(jī)在放線時無法很好的控制放線參數(shù)和斷線率的技術(shù)問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

電纜線芯線單絞絞線機(jī)，在所述單絞絞線機(jī)的芯線進(jìn)線軸一端設(shè)置有芯線收攏裝置，所述芯線收攏裝置包括兩根相平行的水平桿，兩根水平桿一端均連接在單絞絞線機(jī)上且分別位于芯線進(jìn)線軸兩側(cè)，所述芯線進(jìn)線軸和兩根水平桿均位于同一水平面內(nèi)，兩根水平桿之間從與單絞絞線機(jī)連接的一端依次設(shè)置有束線筒、張力檢測器、集線器、過線板及斷線檢測導(dǎo)電桿，所述束線筒、集線器、過線板均同軸設(shè)置；所述過線板上設(shè)置有若干呈環(huán)形分布的過線孔。

優(yōu)選的，所述束線筒、集線器、過線板及斷線檢測導(dǎo)電桿兩端均通過連接板b連接有滑套b，滑套b分別套合在兩根水平桿上。

優(yōu)選的，所述芯線收攏裝置還設(shè)置有一根水平支撐桿，水平支撐桿位于兩根水平桿中任意一根的下端，且所述水平支撐桿一端連接在單絞絞線機(jī)一端，水平支撐桿另一端連接有固定套，固定套通過連接板連接有走線輪，走線輪豎直設(shè)置且其出線端與過線板同軸設(shè)置并位于斷線檢測導(dǎo)電桿外側(cè)上方。

優(yōu)選的，所述水平支撐桿上還設(shè)置有與斷線檢測導(dǎo)電桿和張力檢測器信號連接的報警器。

優(yōu)選的，所述張力檢測器包括第一張力檢測器和第二張力檢測器；所述第一張力檢測器可水平轉(zhuǎn)動，所述第二張力檢測器可相對兩根水平桿橫向移動。

優(yōu)選的，所述斷線檢測導(dǎo)電桿與兩根水平桿通過絕緣塊連接。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型在放線時能夠很好的控制放線速度和張力，并且能夠?qū)⒍喙尚揪€分層放線，同時放線時檢測斷線情況，提高了放線質(zhì)量，保證了放線的順利進(jìn)行，提高了絞線成品的達(dá)標(biāo)率，降低成本的同時提高了絞線效率和質(zhì)量。

2、本實用新型芯線收攏裝置上各個部件均可調(diào)節(jié)相互的間距，在放線時即可根據(jù)參數(shù)要求和芯線規(guī)格進(jìn)行間距調(diào)節(jié)，以減少芯線斷線率；通過合理設(shè)置各個部件及不同的間距，使得多股芯線能夠穩(wěn)定送線，并能減少不同結(jié)構(gòu)之間的拉力，從而在放線時對芯線各部分張力較小，不會扯斷芯線，從而可以用于小尺寸和軟材質(zhì)的芯線放線，滿足不同類型的芯線絞線使用，實用性更廣。

3、本實用新型在斷線或張力出現(xiàn)波動時，報警器可報警，從而通知工作人員進(jìn)行斷線和張力檢測，提高放線的安全性和可靠性。

4、本實用新型通過設(shè)置第一張力檢測器和第二張力檢測器，不僅可以對張力進(jìn)行檢測，同時還可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)張力，無需再通過其它裝置進(jìn)行張力調(diào)節(jié)，極為方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是芯線收攏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是芯線潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、單絞絞線機(jī)；2、芯線進(jìn)線軸；3、芯線收攏裝置；4、水平桿；5、芯線潤滑裝置；6、束線筒；7、第一張力檢測器；8、第二張力檢測器；9、集線器；10、過線孔；11、過線板；12、斷線檢測導(dǎo)電桿；13、絕緣塊；14、走線輪；15、報警器；16、連接板；17、固定套；18、水平支撐桿；19、連接板b；20、滑套b；21、潤滑液添加器；22、定位套；23、傾斜板；24、滑套a；25、連接板a；26、進(jìn)液口；27、通口卡塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

如圖1-圖3所述的電纜線芯線單絞絞線機(jī)，在所述單絞絞線機(jī)1的芯線進(jìn)線軸2一端設(shè)置有芯線收攏裝置3，所述芯線收攏裝置3包括兩根相平行的水平桿4，兩根水平桿4一端均連接在單絞絞線機(jī)1上且分別位于芯線進(jìn)線軸2兩側(cè)，所述芯線進(jìn)線軸2和兩根水平桿4均位于同一水平面內(nèi)，兩根水平桿4之間從與單絞絞線機(jī)1連接的一端依次設(shè)置有束線筒6、張力檢測器、集線器9、過線板11及斷線檢測導(dǎo)電桿12，所述束線筒6、集線器9、過線板11均同軸設(shè)置；所述過線板11上設(shè)置有若干呈環(huán)形分布的過線孔10；所述芯線潤滑裝置5包括中部的通口卡塊27，通口卡塊27內(nèi)填充有柔性海綿，所述通口卡塊27兩端通過連接板a 25連接有滑套a 24，滑套a 24分別套合在兩根水平桿4上，兩個所述滑套a 24上端均連接有傾斜板23，傾斜板23上端連接有定位套22，定位套22內(nèi)設(shè)置有潤滑液添加器21，潤滑液添加器21下端呈錐形且設(shè)置有出液孔，所述通口卡塊27上端位于出液孔下方設(shè)置有進(jìn)液口26。

本實施例的工作原理是：單絞絞線機(jī)1通過芯線收攏裝置3將多股芯線收攏聚合后通過芯線進(jìn)線軸2進(jìn)入到單絞絞線機(jī)1進(jìn)行絞線，芯線收攏裝置3放線時，多股芯線通過斷線檢測導(dǎo)電桿12上端，在不與斷線檢測導(dǎo)電桿12接觸的情況下分層穿過過線板11上不同的過線孔10過線，然后通過集線器9將多股芯線收攏聚合并將多股芯線拉直，然后通過束線筒6將初步收攏聚合的芯線再次進(jìn)行深度束線形成一股壓緊的單股芯線，單股芯線再通過通口卡塊27內(nèi)的柔性海綿后進(jìn)入到芯線進(jìn)線軸2，完成放線。

本實施例的通口卡塊27通過連接板a 25連接的滑套a 24套合在兩根水平桿4上，從而使得其可以沿兩根水平桿4軸向移動，進(jìn)而可以根據(jù)進(jìn)線芯線的規(guī)格和材質(zhì)調(diào)節(jié)芯線收攏裝置3與芯線進(jìn)線軸2的間距，以此調(diào)節(jié)芯線進(jìn)入到芯線進(jìn)線軸2時的張力大小和微小的進(jìn)線角度調(diào)節(jié)，使得進(jìn)線更加穩(wěn)定，減少此處的斷線率。

本實施例的傾斜板23上端連接定位套22，通過定位套22套住潤滑液添加器21，方便潤滑液添加器21的取放，同時潤滑液添加器21下端通過出液孔出液，并通過進(jìn)液口26浸潤柔性海綿，以便于潤滑液能夠浸滿整個柔性海綿，保證其潤滑、除雜及降溫效果，且不會造成潤滑液的浪費。

本實施例放線時，通過依次設(shè)置的束線筒6、張力檢測器、集線器9、過線板11及斷線檢測導(dǎo)電桿12，不僅可以檢測芯線放線速度、角度和張力，并且可以檢測結(jié)果可以很好的控制放線速度和張力，多股芯線放線時分層送線，避免芯線相互纏繞，保證送線穩(wěn)定，降低了斷線率，且放線時通過斷線會因重力下落而與檢測導(dǎo)電桿12接觸，從而影響檢測導(dǎo)電桿12的導(dǎo)電電流變化，因而可以通過檢測導(dǎo)電桿12電流變化檢測斷線情況，提高了放線質(zhì)量，保證了放線的順利進(jìn)行，提高了絞線成品的達(dá)標(biāo)率，降低成本的同時提高了絞線效率和質(zhì)量。

為了提高絞線質(zhì)量，減少芯線表面粗糙度，兩根水平桿4上還位于芯線進(jìn)線軸2和束線筒6之間設(shè)置有芯線潤滑裝置5，芯線潤滑裝置5包括中部的通口卡塊27，通口卡塊27內(nèi)填充有柔性海綿，所述通口卡塊27兩端通過連接板a 25連接有滑套a 24，滑套a 24分別套合在兩根水平桿4上，兩個所述滑套a 24上端均連接有傾斜板23，傾斜板23上端連接有定位套22，定位套22內(nèi)設(shè)置有潤滑液添加器21，潤滑液添加器21下端呈錐形且設(shè)置有出液孔，所述通口卡塊27上端位于出液孔下方設(shè)置有進(jìn)液口26。

本實施例芯線潤滑裝置5可以利用通口卡塊27內(nèi)柔性海綿去掉芯線表面因與束線筒6、集線器9及過線板11接觸、擠壓而產(chǎn)生的塑膠雜質(zhì)，并對芯線進(jìn)行一定的表面除糙處理，使束線后的單股芯線表面平整規(guī)則，并且可以添加潤滑液，潤滑液通過進(jìn)液口26后浸潤柔性海綿，在降低芯線溫度的同時還對芯線進(jìn)行了潤滑作用，在其表面形成一個隔離膜，起到內(nèi)潤滑的目的，以便在后續(xù)包覆時形成隔離層，而加入潤滑液后其表面雜質(zhì)也更易被柔性海綿吸附。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上對技術(shù)方案做了進(jìn)一步的改進(jìn)，具體是：所述束線筒6、集線器9、過線板11及斷線檢測導(dǎo)電桿12兩端均通過連接板b 19連接有滑套b 20，滑套b 20分別套合在兩根水平桿4上。

本實施例為了方便調(diào)節(jié)芯線進(jìn)線時的張力、速度、角度及放線長度，將以上部件設(shè)置成活動結(jié)構(gòu)，通過滑套b 20套合在水平桿4，使得以上部件均能沿水平桿4軸向移動，即可根據(jù)芯線尺寸和材質(zhì)分別調(diào)節(jié)以上部件之間的間距，以保證不同部件之間存在張力需求不一致的情況，在放線時即可根據(jù)參數(shù)要求和芯線規(guī)格進(jìn)行間距調(diào)節(jié)，以減少芯線斷線率；通過合理設(shè)置各個部件及不同的間距，使得多股芯線能夠穩(wěn)定送線，并能減少不同結(jié)構(gòu)之間的拉力，從而在放線時對芯線各部分張力較小，不會扯斷芯線，從而可以用于小尺寸和軟材質(zhì)的芯線放線，滿足不同類型的芯線絞線使用，實用性更廣。

實施例3

本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的技術(shù)方案上增加了結(jié)構(gòu)，具體是：所述線芯收攏裝置3還設(shè)置有一根水平支撐桿18，水平支撐桿18位于兩根水平桿4中任意一根的下端，且所述水平支撐桿18一端連接在單絞絞線機(jī)1一端，水平支撐桿18另一端連接有固定套17，固定套17通過連接板16連接有走線輪14，走線輪14豎直設(shè)置且其出線端與過線板11同軸設(shè)置并位于斷線檢測導(dǎo)電桿12外側(cè)上方。

本實施例的走線輪14可先將所有的單股芯線收攏在一起輸送，并且其位于斷線檢測導(dǎo)電桿12外側(cè)上方，則使得芯線斷線后能夠及時被斷線檢測導(dǎo)電桿12感應(yīng)，以及時關(guān)閉絞線機(jī)，避免斷線后的芯線繼續(xù)放線。

本實施例在所述水平支撐桿18上還設(shè)置有與斷線檢測導(dǎo)電桿12和張力檢測器信號連接的報警器15。當(dāng)張力檢測器出現(xiàn)張力變化或者斷線檢測導(dǎo)電桿12出現(xiàn)電力變化時，報警器15報警以提醒工作人員及時調(diào)整，并且可與單絞絞線機(jī)1自帶的控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)接，從而在報警器15想起時直接關(guān)閉單絞絞線機(jī)1停止絞線，待調(diào)整后再開啟，提高了絞線質(zhì)量。

實施例4

本實施例在實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，優(yōu)化的具體內(nèi)容是：張力檢測器包括第一張力檢測器7和第二張力檢測器8；所述第一張力檢測器7可水平轉(zhuǎn)動，所述第二張力檢測器8可相對兩根水平桿4橫向移動。

本實施例的第一張力檢測器7可轉(zhuǎn)動，在檢測芯線張力的同時還可改變芯線的進(jìn)線角度，并且第一張力檢測器7轉(zhuǎn)動和第二張力檢測器8橫向移動的作用下，改變芯線的張力，使得此段的張力適合束線筒6的束線張力，極好的調(diào)節(jié)了芯線張力和角度，使放線更加順暢，并且減少了因張力變化而帶來的斷線情況，提高了束線筒6和集線器9之間的芯線可靠性和安全性。

實施例5

本實施例為了提高絞線機(jī)的安全性及可靠性，在實施例1-實施例5中任一實施例的基礎(chǔ)上，在所述斷線檢測導(dǎo)電桿12與兩根水平桿4之間通過絕緣塊13連接。通過絕緣塊13可以隔斷斷線檢測導(dǎo)電桿12和水平桿4，避免漏電。

如上所述即為本實用新型的實施例。前文所述為本實用新型的各個優(yōu)選實施例，各個優(yōu)選實施例中的優(yōu)選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實施方式為前提，各個優(yōu)選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護(hù)范圍，本實用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。