線芯絕緣鎖的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線芯絕緣保護技術領域，具體地說是一種線芯絕緣鎖。
【背景技術】
[0002]在進行二次回路拆接線工作時，需將電纜線芯及標記號用絕緣膠帶逐一纏繞保護，這種方式下工作效率低。同時，部分帶電線芯若操作不當容易造成人體觸電?；謴徒泳€前，需要剝離絕緣膠帶，此時容易造成標記號模糊不清。此外，絕緣膠帶無法重復利用，耗費嚴重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種線芯絕緣鎖，用于解決二次回路拆接線時，線芯絕緣保護不方便的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:線芯絕緣鎖，其特征是，它包括第一外殼、第二外殼、充放氣總成、內(nèi)膜、密封件和螺栓，所述第一外殼和第二外殼均為透明的絕緣件，所述第一外殼包括順次設置并相互連接的第一線芯夾板、第一標記號夾板、第二線芯夾板和第一導線夾板，所述第二外殼包括順次設置并相互連接的第三線芯夾板、第二標記號夾板、第四線芯夾板和第二導線夾板，第一、第三線芯夾板之間以及第二、第四線芯夾板之間圍成夾持線芯的圓形的線芯夾持腔，第一、第二標記號夾板之間圍成夾持標記號的圓形的標記號夾持腔，第一、第二導線夾板之間圍成夾持導線的導線夾持腔，所述導線夾持腔、線芯夾持腔和標記號夾持腔的內(nèi)腔尺寸逐漸增大，所述第一導線夾板和第二導線夾板的連接端鉸接連接，當所述第一外殼與第二外殼的端面接觸后，第一、第二導線夾板的連接端成半球形；
[0005]在第一、第二、第三和第四線芯夾板的內(nèi)壁上分別設有半圓環(huán)形的密封件，當?shù)谝煌鈿づc第二外殼的端面接觸后，第一、第三線芯夾板之間以及第二、第四夾板之間的密封件分別圍成圓環(huán)形的密封圈，且所述密封圈的內(nèi)徑小于等于線芯的外徑；在第一、第二線芯夾板的內(nèi)壁上還分別設有半圓環(huán)形的固定件，在第一、第二線芯夾板之間設有內(nèi)膜，所述內(nèi)膜與第一標記號夾板之間圍成密閉的氣腔，在所述第一標記號夾板上設有充放氣總成；
[0006]所述充放氣總成包括凸起、氣嘴、彈簧、主氣塞和定位器，中空的所述凸起設置在第一標記號夾板的外壁上，所述凸起的內(nèi)腔與氣腔連通，在所述凸起的自由端設有圓筒形的氣嘴，所述氣嘴軸線上的氣道與凸起內(nèi)腔連通，在所述凸起內(nèi)腔中固定有定位器，在所述定位器上設有氣孔，在所述凸起自由端的內(nèi)腔中設有主氣塞，所述主氣塞的外形與凸起內(nèi)腔相適應，在所述主氣塞與定位器之間設有彈簧，在所述彈簧的作用下主氣塞將氣道與凸起內(nèi)腔隔離；
[0007]在所述第一線芯夾板的一端設有第一耳板，在所述第三線芯夾板的一端設有第二耳板，在所述第一耳板上設有螺栓，所述螺栓的螺桿與第二耳板螺紋連接。
[0008]進一步地，在所述第一導線夾板和第二導線夾板的連接端套有彈性的膠套。
[0009]進一步地，第一、第二、第三和第四線芯夾板上的密封件分別為兩個。
[0010]進一步地，所述氣孔為沿周向均勻設置的多個。
[0011]進一步地，朝向氣嘴的所述氣孔一側(cè)做弧形過渡。
[0012]進一步地，在所述主氣塞的一端設有副氣塞，所述副氣塞的外形與氣道相適應。
[0013]進一步地，在第三、第四線芯夾板的內(nèi)壁上也設有固定件，在第三、第四線芯夾板上的固定件之間也設有內(nèi)膜，在第二標記號夾板上也設有充放氣總成。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的線芯絕緣鎖，可以方便的固定在線芯的接線端，以實現(xiàn)對線芯的絕緣保護。線芯絕緣鎖上設有內(nèi)膜，內(nèi)膜與外殼之間圍成密閉的氣腔，向氣腔中充入氣體，可以使得內(nèi)膜緊貼在標記號上，增大內(nèi)膜與標記號之間的摩擦力，防止該絕緣鎖從線芯上滑脫。需要接線時，將絕緣鎖拆下即可。本絕緣鎖，可有效實現(xiàn)對線芯的絕緣保護，且可重復利用。
【附圖說明】
[0015]圖1為線芯的接線端示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的剖視圖；
[0018]圖4為圖3中的A處局部放大圖；
[0019]圖5為定位器的三維圖；
[0020]圖6為定位器的另一結(jié)構視圖；
[0021]圖中:1線芯，11導線，12標記號，2第一外殼，21第一線芯夾板，22第一標記號夾板，23第二線芯夾板，24第一導線夾板，25第一耳板，3第二外殼，31第三線芯夾板，32第二標記號夾板，33第四線芯夾板，34第二導線夾板，35第二耳板，4螺栓，41膠套，42鉸接，5凸起，51氣嘴，52氣道，6密封件，61固定件，62內(nèi)膜，7定位器，71氣孔，72弧形過渡，8主氣塞，81副氣塞，82彈貪。
【具體實施方式】
[0022]如圖2至圖6所示，本實用新型主要包括第一外殼2、第二外殼3、螺栓4、膠套41、充放氣總成、密封件6、內(nèi)膜62、定位器7、主氣塞8和彈簧82，下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0023]如圖1所示，在電纜的線芯1的接線端上套有標記號12，標記號為圓形的膠管，其上打印有線號。在線芯的接線端還裸露有導線11，用于與電氣設備進行接線。在進行二次回路的拆接線時，需要對線芯進行絕緣保護，同時保證標記號不會丟失以及字跡的清楚。
[0024]如圖2所示，第一外殼2整體為透明的塑料件，第一外殼包括順次設置并相互連接的第一線芯夾板21、第一標記號夾板22、第二線芯夾板23和第一導線夾板24，如圖3所述，第一線芯夾板、第一標記號夾板和第二線芯夾板均為半圓弧形結(jié)構，且第一線芯夾板與第二線芯夾板的外徑相同，第一線芯夾板與第二線芯夾板的內(nèi)徑也相同。第一導線夾板的一端與第二線芯夾板連接，第一導線夾板的另一端為四分之一球形。為方便加工，第一外殼一體制造成型。
[0025]第二外殼3也為透明的塑料件，第二外殼包括順次設置并相互連接的第三線芯夾板31、第二標記號夾板32、第四線芯夾板33和第二導線夾板34，如圖3所述，第三線芯夾板、第二標記號夾板和第四線芯夾板均為半圓弧形結(jié)構，且第三線芯夾板與第四線芯夾板的外徑相同，第三線芯夾板與第四線芯夾板的內(nèi)徑也相同。第二導線夾板的一端與第四線芯夾板連接，第二導線夾板的另一端為四分之一球形，第二導線夾板的球形端與第一導線夾板的球形端鉸接42連接。為使得第一外殼與第二外殼之間具有一定的預緊力，在第一導線夾板與第二導線夾板的連接端套有膠套41，膠套的內(nèi)壁緊貼在第一、第二導線夾板上，膠套為具有彈性的橡膠件。為方便加工，第二外殼一體制造成型。第一、第二、第三和第四線芯夾板的內(nèi)徑均相同，第一、第二標記號夾板的內(nèi)徑相同，第一、第二導線夾板的內(nèi)徑相同，且第一、第二導線夾板的內(nèi)徑小于第一線芯夾板的內(nèi)徑。第一外殼與第二外殼的端面接觸后，第一外殼與第二外殼整體成圓筒形。第一、第三線芯夾板之間以及第二、第四線芯夾板之間圍成夾持線芯的線芯夾持腔，第一、第二標記號夾板之間圍成夾持標記號的標記號夾持腔，第一、第二導線夾板之間圍成夾持導線的導線夾持腔。
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