本實用新型涉及一種導(dǎo)線的制備裝置，尤其涉及一種絞線機。

背景技術(shù)：

絞線機是將多股細線捻成一股的機械設(shè)備。通常用來實現(xiàn)極細合金導(dǎo)體的制備，現(xiàn)有技術(shù)中的絞線機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦發(fā)生故障，需要長時間停機進行檢修，影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種極細鍍錫合金導(dǎo)體制備用絞線機，該絞線機結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，檢修方便。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種極細鍍錫合金導(dǎo)體制備用絞線機，其特征在于，包括間隔一定距離擱置的左支撐板和右支撐板，左支撐板和右支撐板上架設(shè)有外卷筒，外卷筒可繞左支撐板和右支撐板的中心連線旋轉(zhuǎn)，外卷筒的內(nèi)部設(shè)置有與外卷筒同軸的內(nèi)卷筒，內(nèi)卷筒的左端穿出左支撐板，內(nèi)卷筒的右端伸出外卷筒并穿過旁支撐板固定，內(nèi)卷筒在外卷筒內(nèi)與外卷筒同向轉(zhuǎn)動；

內(nèi)卷筒兩端開口，其內(nèi)部設(shè)置有芯線，芯線在動力裝置的帶動下自右向左穿過內(nèi)卷筒，左支撐板外側(cè)的芯線外側(cè)設(shè)置有合線套；

旁支撐板上位于內(nèi)卷筒的上下兩側(cè)分別設(shè)置有繞線穿孔，兩根內(nèi)繞線分別穿過上下繞線穿孔并以不同的方向纏繞在內(nèi)卷筒上并從左支撐板上位于內(nèi)卷筒上下兩側(cè)的繞線穿孔穿出；

右支撐板上位于外卷筒的上下兩側(cè)設(shè)置有繞線穿孔，兩根外繞線分別穿過上下繞線穿孔并以不同的方向纏繞在外卷筒上并從左支撐板上位于外卷筒上下兩側(cè)的繞線穿孔穿出；

從左支撐板上穿出的內(nèi)繞線和外繞線在合線套的作用下纏繞在芯線。

外卷筒靠右的一端伸出右支撐板并通過皮帶連接電機，電機轉(zhuǎn)動帶動外卷筒旋轉(zhuǎn)。

本實用新型的有益效果是：該絞線機具有結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，檢修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明

圖1為本實用新型所述絞線機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

實施例1

如圖1所示，一種極細鍍錫合金導(dǎo)體制備用絞線機，包括間隔一定距離擱置的左支撐板1和右支撐板2，左支撐板1和右支撐板2上架設(shè)有外卷筒4，外卷筒4可繞左支撐板1和右支撐板2的中心連線旋轉(zhuǎn)，外卷筒4靠右的一端伸出右支撐板2并通過皮帶8連接電機9，電機9轉(zhuǎn)動帶動外卷筒4旋轉(zhuǎn)，外卷筒4的內(nèi)部設(shè)置有與外卷筒4同軸的內(nèi)卷筒5，內(nèi)卷筒5的左端穿出左支撐板1，內(nèi)卷筒5的右端伸出外卷筒4并穿過旁支撐板3固定，內(nèi)卷筒5的右端通過皮帶與電機相連，在電機的帶動下，內(nèi)卷筒5在外卷筒4內(nèi)與外卷筒4同向轉(zhuǎn)動。內(nèi)卷筒5兩端開口，其內(nèi)部設(shè)置有芯線10，芯線10在動力裝置的帶動下自右向左穿過內(nèi)卷筒5。左支撐板1外側(cè)的芯線10外側(cè)設(shè)置有合線套11。

旁支撐板3上位于內(nèi)卷筒5的上下兩側(cè)分別設(shè)置有繞線穿孔，第一內(nèi)繞線15和第二內(nèi)繞線16分別穿過上下繞線穿孔并以不同的方向纏繞在內(nèi)卷筒5上并從左支撐板1上位于內(nèi)卷筒5上下兩側(cè)的繞線穿孔穿出；

右支撐板2上位于外卷筒4的上下兩側(cè)設(shè)置有繞線穿孔，第一外繞線6和第二外繞線7分別穿過上下繞線穿孔并以不同的方向纏繞在外卷筒4上并從左支撐板1上位于外卷筒4上下兩側(cè)的繞線穿孔穿出；

從左支撐板上穿出的第一內(nèi)繞線15、第二內(nèi)繞線16、第一外繞線6和第二外繞線7在合線套11的作用下纏繞在芯線10上，從而完成了極細鍍錫合金導(dǎo)體的制備。

該絞線機具有結(jié)構(gòu)簡單，檢修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。