本實(shí)用新型屬于銅包鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅包鋼生產(chǎn)專用的可伸縮型鋼絲輸送架。

背景技術(shù)：

銅包鋼是銅包著鋼絲，也就是鋼絲外圍包裹銅層的復(fù)合線材，它利用低壓高頻信號(hào)的趨膚效應(yīng)，在高頻區(qū)沿表面行走，所以只要銅層厚度達(dá)到一定范圍，某個(gè)頻率段的信號(hào)就能被確保傳遞。銅起到傳導(dǎo)弱電信號(hào)的作用，鋼絲則起到支撐作用，目前市場(chǎng)上的銅包鋼基本采用的是電鍍工藝，即用電解電池工作原理的電鍍工藝將塊狀銅板“溶解”然后經(jīng)電流引導(dǎo)到覆蓋在鋼絲上。包覆是將銅帶包裹鋼絲，在包裹的接口處用氬弧焊焊接；熱鑄/浸是將銅加熱熔化為液體，鋼絲穿過后帶出銅液然后冷卻凝固；電鑄是電鍍的特殊應(yīng)用，在陰模內(nèi)實(shí)現(xiàn)銅的還原聚集，此類工藝尚不多見，從采用的工藝來看，這些企業(yè)都有差別，但都是在模仿中尋求提高。在粗拉方面，老企業(yè)都采用老的工藝手段，沒有在線清洗的高效率粗拉設(shè)備，在電鍍方面很多是采用傳統(tǒng)工藝，即氰化預(yù)鍍及硫酸銅/硫酸主鍍，也有公司使用硫酸鎳/硫酸預(yù)鍍?nèi)绯Ｖ萁鹄?，主鍍也有公司使用氟硼酸銅/氟硼酸工藝如張家港友誼，百川嘗試開發(fā)了無氰堿性預(yù)鍍工藝以擺脫氰化污染及政策控制的問題。

現(xiàn)有的鋼絲輸送架占用空間大，不易存儲(chǔ)，使用不便，不能根據(jù)不同鋼絲線圈的大小調(diào)節(jié)收卷架的大小的問題，為此我們提出一種銅包鋼生產(chǎn)專用的可伸縮型鋼絲輸送架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅包鋼生產(chǎn)專用的可伸縮型鋼絲輸送架，以解決上述背景技術(shù)中提出鋼絲輸送架占用空間大，不易存儲(chǔ)，使用不便，不能根據(jù)不同鋼絲線圈的大小調(diào)節(jié)收卷架的大小的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅包鋼生產(chǎn)專用的可伸縮型鋼絲輸送架，包括可伸縮鋼絲圈支架、輸送架底座和橫向支撐架，所述輸送架底座的上方中間位置處設(shè)置有主支撐立柱，所述橫向支撐架安裝在主支撐立柱的四周，且橫向支撐架的內(nèi)部設(shè)置有橫向伸縮桿，所述橫向伸縮桿與橫向支撐架的連接處設(shè)置有水平伸縮桿調(diào)節(jié)旋鈕，所述底座環(huán)形支架安裝在橫向支撐架的上方，且底座環(huán)形支架的上方中間位置處設(shè)置有鋼絲圈支架安裝座，所述可伸縮鋼絲圈支架安裝在鋼絲圈支架安裝座的上方，且可伸縮鋼絲圈支架與鋼絲圈支架安裝座的連接處設(shè)置有支架高度調(diào)節(jié)旋鈕，所述主支撐立柱的上方靠近可伸縮鋼絲圈支架的左側(cè)設(shè)置有支架安裝座。

優(yōu)選的，所述輸送架底座與鋼絲圈支架安裝座通過轉(zhuǎn)軸固定連接。

優(yōu)選的，所述支架安裝座為空心圓柱形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支架安裝座與可伸縮鋼絲圈支架通過固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述橫向支撐架共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)橫向支撐架均勻安裝在主支撐立柱的四周。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，可伸縮鋼絲圈支架便于調(diào)節(jié)支架高度，便于鋼絲圈的安放，避免了支架過高難以調(diào)節(jié)的問題，同時(shí)在線圈安放完成后，便于升高支架的高度避免鋼絲圈脫落，橫向伸縮桿便于不同大小鋼絲線圈安放，避免線圈過大不能完全安放的問題，提高輸送架的使用范圍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中：1-主支撐立柱、2-支架安裝座、3-可伸縮鋼絲圈支架、4-支架高度調(diào)節(jié)旋鈕、5-底座環(huán)形支架、6-輸送架底座、7-水平伸縮桿調(diào)節(jié)旋鈕、8-橫向伸縮桿、9-鋼絲圈支架安裝座、10-橫向支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅包鋼生產(chǎn)專用的可伸縮型鋼絲輸送架，包括可伸縮鋼絲圈支架3、輸送架底座6和橫向支撐架10，輸送架底座6的上方中間位置處設(shè)置有主支撐立柱1，橫向支撐架10安裝在主支撐立柱1的四周，且橫向支撐架10的內(nèi)部設(shè)置有橫向伸縮桿8，橫向伸縮桿8與橫向支撐架10的連接處設(shè)置有水平伸縮桿調(diào)節(jié)旋鈕7，底座環(huán)形支架5安裝在橫向支撐架10的上方，且底座環(huán)形支架5的上方中間位置處設(shè)置有鋼絲圈支架安裝座9，可伸縮鋼絲圈支架3安裝在鋼絲圈支架安裝座9的上方，且可伸縮鋼絲圈支架3與鋼絲圈支架安裝座9的連接處設(shè)置有支架高度調(diào)節(jié)旋鈕4，主支撐立柱1的上方靠近可伸縮鋼絲圈支架3的左側(cè)設(shè)置有支架安裝座2。

輸送架底座6與鋼絲圈支架安裝座9通過轉(zhuǎn)軸固定連接。支架安裝座2為空心圓柱形結(jié)構(gòu)。支架安裝座2與可伸縮鋼絲圈支架3通過固定螺栓固定連接。橫向支撐架10共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)橫向支撐架10均勻安裝在主支撐立柱1的四周。

本實(shí)用新型中的輸送架底座6的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，便于在放線時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且內(nèi)部為實(shí)心結(jié)構(gòu)，避免轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生傾倒的問題。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該銅包鋼生產(chǎn)專用的可伸縮型鋼絲輸送架，將橫向伸縮桿8安裝在橫向支撐架10的內(nèi)部，并根據(jù)所需線圈大小調(diào)節(jié)橫向伸縮桿8的長(zhǎng)度，然后將主支撐立柱1安裝在鋼絲圈支架安裝座9的內(nèi)部，通過支架高度調(diào)節(jié)旋鈕4將可伸縮鋼絲圈支架3調(diào)至最低，然后將鋼絲線圈放入到底座環(huán)形支架5上，在外界牽引力的作用下帶動(dòng)底座環(huán)形支架5和可伸縮鋼絲圈支架3轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行出線。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。