本實用新型涉及光伏領(lǐng)域,尤其涉及一種硅片傳送裝置。
背景技術(shù):
目前,硅片在生產(chǎn)過程中,通過硅片傳送裝置傳輸,現(xiàn)有硅片傳送裝置,其多采用分段式皮帶輸送線,在兩段皮帶連接處易出現(xiàn)卡料現(xiàn)象,且現(xiàn)有硅片傳送裝置,其傳送硅片易出現(xiàn)偏移問題,無法很好的進(jìn)行糾偏,由此,急需解決。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種硅片傳送裝置,以解決現(xiàn)有硅片傳送裝置采用分段式皮帶輸送線,易出現(xiàn)卡料的問題,以及現(xiàn)有硅片傳送裝置傳送時易出現(xiàn)偏移的問題。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種硅片傳送裝置,包括機(jī)架及連續(xù)式結(jié)構(gòu)的皮帶輸送線,所述皮帶輸送線包括第一主動輪、第二主動輪、第一從動輪、第二從動輪、第一皮帶、第二皮帶及驅(qū)動電機(jī),所述第一主動輪、第二主動輪均安裝于主動軸上,所述第一從動輪、第二從動輪均安裝于從動軸上,所述主動軸與驅(qū)動電機(jī)傳動連接,所述第一皮帶環(huán)繞于第一主動輪、第一從動輪上,所述第二皮帶環(huán)繞于第二主動輪、第二從動輪上,所述第一皮帶、第二皮帶平行布置,且第一皮帶與第二皮帶之間設(shè)置有間隙,所述機(jī)架上設(shè)置有防止硅片偏轉(zhuǎn)的定位機(jī)構(gòu)。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位板、第二定位板,所述第一定位板由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動,并可左右移動的設(shè)置于皮帶輸送線的左側(cè),所述第二定位板由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動,并可左右移動的設(shè)置于皮帶輸送線的右側(cè),所述第一定位板上設(shè)置有多個沿皮帶輸送線輸送方向排布的第一定位輪,所述第二定位板上設(shè)置有多個沿皮帶輸送線輸送方向排布的第二定位輪。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述第一定位輪、第二定位輪均由橡膠材料制成。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置均為氣缸。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述機(jī)架上設(shè)置有計數(shù)裝置,所述計數(shù)裝置為光電傳感器。
本實用新型的有益效果為,所述一種硅片傳送裝置采用連續(xù)式結(jié)構(gòu)的皮帶輸送線,解決了原有分段式皮帶輸送線在連接處易卡料的問題,且本實用新型通過增設(shè)定位機(jī)構(gòu),使得硅片傳送時不會出現(xiàn)偏移,結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。
附圖說明
圖1為本實用新型一種硅片傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、機(jī)架;2、光電傳感器;3、第一主動輪;4、第二主動輪;5、第一從動輪;6、第二從動輪;7、主動軸;8、從動軸;9、驅(qū)動電機(jī);10、第一皮帶;11、第二皮帶;12、第一定位板;13、第二定位板;14、第一氣缸;15、第二氣缸;16、第一定位輪;17、第二定位輪。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案??梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶嵤├齼H僅用于解釋本實用新型,而非對本實用新型的限定。
請參照圖1所示,圖1為本實用新型一種硅片傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
于本實施例中,一種硅片傳送裝置,包括機(jī)架1及連續(xù)式結(jié)構(gòu)的皮帶輸送線,所述機(jī)架1上設(shè)置有用于計數(shù)的光電傳感器2,所述皮帶輸送線包括第一主動輪3、第二主動輪4、第一從動輪5、第二從動輪6、第一皮帶10、第二皮帶11及驅(qū)動電機(jī)9,所述第一主動輪3、第二主動輪4均安裝于主動軸7上,所述第一從動輪5、第二從動輪6均安裝于從動軸8上,所述主動軸7與驅(qū)動電機(jī)9傳動連接,所述驅(qū)動電機(jī)9為減速電機(jī),所述第一皮帶10環(huán)繞于第一主動輪3、第一從動輪5上,所述第二皮帶11環(huán)繞于第二主動輪4、第二從動輪6上,所述第一皮帶10、第二皮帶11平行布置,且第一皮帶10與第二皮帶11之間設(shè)置有間隙,所述機(jī)架1上設(shè)置有防止硅片偏轉(zhuǎn)的定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位板12、第二定位板13,所述第一定位板12由第一氣缸14驅(qū)動,并可左右移動的設(shè)置于皮帶輸送線的左側(cè),所述第二定位板13由第二氣缸15驅(qū)動,并可左右移動的設(shè)置于皮帶輸送線的右側(cè),所述第一定位板12上設(shè)置有3個沿皮帶輸送線輸送方向排布的第一定位輪16,所述第二定位板17上設(shè)置有3個沿皮帶輸送線輸送方向排布的第二定位輪17,所述第一定位輪16、第二定位輪17均由橡膠材料制成。
傳送時,將硅片置于皮帶輸送線上,當(dāng)移動至定位機(jī)構(gòu)處時,第一氣缸14、第二氣缸15分別帶動第一定位板12、第二定位板13向內(nèi)移動,當(dāng)同一直線上的第一定位輪16、第二定位輪17之間的距離與硅片寬度相同時停止移動,進(jìn)而對硅片的傳送方向進(jìn)行糾正,實現(xiàn)定位,第一定位板12、第二定位板13的移動距離可根據(jù)硅片寬度預(yù)設(shè),定位結(jié)束后,第一氣缸14、第二氣缸15分別帶動第一定位板12、第二定位板13縮回。
雖然上述實施例中,采用第一氣缸14、第二氣缸15分別帶動第一定位板12、第二定位板13移動,但是本實用新型不限于此,亦可采用液壓缸、電缸等其他驅(qū)動裝置。
上述一種硅片傳送裝置采用連續(xù)式結(jié)構(gòu)的皮帶輸送線,解決了原有分段式皮帶輸送線在連接處易卡料的問題,且上述一種硅片傳送裝置通過增設(shè)定位機(jī)構(gòu),使得硅片傳送時不會出現(xiàn)偏移,第一定位輪16、第二定位輪17與硅片接觸時為滾動摩擦,摩擦力較小,且第一定位輪16、第二定位輪17由橡膠材料制成,不會損壞硅片,此外,采用第一皮帶10、第二皮帶11兩條皮帶實現(xiàn)傳輸,其傳動平穩(wěn)、可靠,且不會損壞硅片,結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。
以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性,本實用新型不受上述實施例限制,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書界定。