本實(shí)用新型涉及母線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于多功能母線機(jī)高效的銅鋁復(fù)合排打孔裝置。

背景技術(shù)：

母線機(jī)是銅鋁復(fù)合排生產(chǎn)用的常用設(shè)備，現(xiàn)有的多工位母線機(jī)往往可以實(shí)現(xiàn)銅鋁復(fù)合排的打孔、折彎等多工位加工，隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)于同一條銅鋁復(fù)合排上需要加工各種尺寸大小的通孔，操作者需要手動(dòng)換取打孔裝置的鉆頭，以滿足不同尺寸大小的打孔需求，然而現(xiàn)有的多功能母線機(jī)一般都是采用螺帽夾持的方式將鉆頭與電動(dòng)機(jī)連接，此種方式連接可靠，但是更換起來(lái)十分麻煩，且在拆裝更換鉆頭的過(guò)程中，大大影響了銅鋁復(fù)合排的加工效率，不能夠?qū)崿F(xiàn)在加工不同尺寸大小的通孔時(shí)，打孔裝置的鉆頭能夠快速轉(zhuǎn)換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于多功能母線機(jī)高效的銅鋁復(fù)合排打孔裝置以達(dá)到打孔裝置在加工不同尺寸的通孔時(shí)，鉆頭能夠快速的相互轉(zhuǎn)換以提高加工效率的目的，解決現(xiàn)有的母線機(jī)打孔效率低、不能靈活應(yīng)對(duì)加工不同尺寸孔徑的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種用于多功能母線機(jī)高效的銅鋁復(fù)合排打孔裝置，其特征在于，包括機(jī)座和位于機(jī)座上的支承板，所述支承板的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的圓周面上設(shè)有多個(gè)凸塊；所述支承板的下端面還豎直固定有階梯軸，階梯軸的大端與支承板連接，階梯軸的小直徑段上活動(dòng)套設(shè)有刀架盤，階梯軸的小直徑段端部設(shè)有擋板，刀架盤與擋板之間設(shè)有彈簧；所述刀架盤上豎直設(shè)置有沿周向方向排布的多個(gè)鉆頭，鉆頭位于與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的位置上且與刀架盤相轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，鉆頭的端部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相匹配的連接頭；所述支承板與機(jī)座之間連接有液壓缸，液壓缸連接有控制器。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，機(jī)座上固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的排料框。

進(jìn)一步地，所述階梯軸的小直徑段上活動(dòng)套設(shè)有墊圈；所述彈簧一端抵在擋板上，另一端抵在墊圈上。

進(jìn)一步地，所述連接頭設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相匹配的裝配孔，裝配孔的側(cè)壁開設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽。

進(jìn)一步地，所述連接頭設(shè)為圓柱狀且連接頭的直徑大于鉆頭的直徑；所述刀架盤上開設(shè)有階梯孔，階梯孔的大直徑段與連接頭相匹配，階梯孔的小直徑段與鉆頭相匹配。

采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本申請(qǐng)通過(guò)刀架盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將不同尺寸規(guī)格的鉆頭與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行裝配，由于鉆頭可在刀架盤上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸便可帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)工作，實(shí)現(xiàn)了不用拆裝鉆頭便可進(jìn)行不同尺寸的鉆頭更換，大大提高了母線機(jī)的打孔效率；

2.本申請(qǐng)的彈簧將刀架盤抵緊在階梯軸的軸肩上，保證了鉆頭與轉(zhuǎn)軸始終處于連接的狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸便可帶動(dòng)鉆頭高速轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于傳統(tǒng)的母線機(jī)鉆頭不用拆裝便可直接轉(zhuǎn)換；

3.本申請(qǐng)刀架盤的階梯孔可進(jìn)行放置各種不同尺寸的鉆頭，只需將鉆頭的連接頭部分統(tǒng)一，便可在刀架盤上快速裝配各種鉆頭，以方便母線機(jī)后續(xù)不同的加工需求，操作方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種用于多功能母線機(jī)高效的銅鋁復(fù)合排打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種用于多功能母線機(jī)高效的銅鋁復(fù)合排打孔裝置的刀架盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的一種用于多功能母線機(jī)高效的銅鋁復(fù)合排打孔裝置的鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2及圖3出示了一種用于多功能母線機(jī)高效的銅鋁復(fù)合排打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括機(jī)座1和位于機(jī)座1上的支承板2，所述支承板2的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的圓周面上設(shè)有多個(gè)凸塊4，多個(gè)凸塊4在圓周方向上均勻分布；所述支承板2的下端面還豎直固定有階梯軸5，階梯軸5的大直徑端與支承板2連接，階梯軸5的小直徑段上活動(dòng)套設(shè)有刀架盤6，階梯軸5的小直徑段端部設(shè)有擋板7，刀架盤6與擋板7之間設(shè)有彈簧8，所述階梯軸5的大直徑段的長(zhǎng)度保證刀架盤6抵在上面時(shí)，連接頭10能夠正好與轉(zhuǎn)軸3完全裝配，轉(zhuǎn)軸3的凸塊4卡入到連接頭10的內(nèi)部；所述刀架盤6上豎直設(shè)置有沿周向方向排布的多個(gè)鉆頭9，鉆頭9位于與轉(zhuǎn)軸3相對(duì)應(yīng)的位置上且與刀架盤6相轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述鉆頭9可與轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行同軸心連接，鉆頭9的端部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸3相匹配的連接頭10，連接頭10保證轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)鉆頭9轉(zhuǎn)動(dòng)；所述支承板2與機(jī)座1之間連接有液壓缸11，液壓缸11連接有控制器，液壓缸11的升降運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鉆頭9在銅鋁復(fù)合排上打孔。

所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)12，機(jī)座1上固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸3相對(duì)應(yīng)的排料框13，所述排料框13的加工位置位于轉(zhuǎn)軸3的延長(zhǎng)線上，當(dāng)排料框13內(nèi)放置銅鋁復(fù)合排時(shí)，通過(guò)液壓缸11的作用便可對(duì)其進(jìn)行加工。

所述階梯軸5的小直徑段上活動(dòng)套設(shè)有墊圈14；所述彈簧8一端抵在擋板7上，另一端抵在墊圈14上，彈簧8是刀架盤6上的連接頭10始終與轉(zhuǎn)軸3相連接。

所述連接頭10設(shè)有與轉(zhuǎn)軸3相匹配的裝配孔15，裝配孔15的側(cè)壁開設(shè)有與凸塊4相匹配的凹槽，此結(jié)構(gòu)便于安裝，且轉(zhuǎn)軸3可帶動(dòng)鉆頭9一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述連接頭10設(shè)為圓柱狀且連接頭10的直徑大于鉆頭9的直徑；所述刀架盤6上開設(shè)有階梯孔15，階梯孔15的大直徑段與連接頭10相匹配，階梯孔15的小直徑段與鉆頭9相匹配，鉆頭9直接套設(shè)在階梯孔15內(nèi)部，鉆頭9便可相對(duì)刀架盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆頭9與刀架盤6的安裝也十分便捷，只需將鉆頭9的連接頭10統(tǒng)一加工，便可在刀架盤6上快速裝配各種鉆頭9，以方便母線機(jī)后續(xù)不同的加工需求，操作方便快捷。

本實(shí)用新型的工作原理：

由于刀架盤6可以在豎直方向滑動(dòng)，先將刀架盤6下壓后，操作者通過(guò)刀架盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)將不同尺寸規(guī)格的鉆頭9與轉(zhuǎn)軸4對(duì)準(zhǔn)，然后彈簧使刀架盤6回彈將鉆頭9的連接頭10與轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行裝配，由于鉆頭9可在刀架盤6上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸3便可帶動(dòng)鉆頭9轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打孔工作，實(shí)現(xiàn)了不用拆裝鉆頭9便可進(jìn)行不同尺寸的鉆頭9與轉(zhuǎn)軸3裝配使用，然后在液壓缸11的控制下，使支承板2帶動(dòng)鉆頭9和刀架盤6進(jìn)行來(lái)回移動(dòng)進(jìn)行打孔，大大提高了母線機(jī)的打孔效率，彈簧8將刀架盤6抵緊在階梯軸5的軸肩上，其設(shè)置的位置正好使連接頭10與鉆頭9完全裝配。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。