本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適合自動線生產(chǎn)的保持架。
背景技術(shù)：
保持架作為電池內(nèi)部的一種部件，其作用是固定芯包，使電池在受到振動時芯包沒有上下活動空間，不會產(chǎn)生因為芯包振動使極片露出而發(fā)生短路、起火的風(fēng)險。
現(xiàn)在一般是將保持架做成左右兩部分，一邊公頭一邊母頭，扣在一起卡住芯包極耳，頂蓋通過保持架壓住芯包，達到固定芯包的作用。保持架的形狀一般為沙發(fā)形狀，采用這種樣式的保持架會因塑膠材料本身的特性發(fā)生彎曲形變，在手動線使用可以人為按平，但在自動線使用時由于這個原因會導(dǎo)致不易定位、不易抓取、不易裝配。另外，一公一母需要開兩套模具，增加了成本，同時需要自動線區(qū)分物料和判斷方向，增加了自動線系統(tǒng)的復(fù)雜性。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種不易發(fā)生彎曲形變、結(jié)構(gòu)簡單、減少模具的開發(fā)數(shù)量、減少制作成本、不易出錯、適合自動線生產(chǎn)的保持架。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
一種適合自動線生產(chǎn)的保持架，包括頂蓋固定支架及位于所述頂蓋固定支架兩側(cè)的第一保持架及第二保持架，所述第一保持架與所述第二保持架的結(jié)構(gòu)相同；
所述頂蓋固定支架開設(shè)有第一卡扣孔，所述第一保持架及所述第二保持架設(shè)有與所述第一卡扣孔配合的第一卡扣；
所述第一保持架及所述第二保持架還設(shè)有第二卡扣及第二卡扣孔，所述第一保持架的第二卡扣與所述第二保持架的第二卡扣孔配合，所述第一保持架的第二卡扣孔與所述第二保持架的第二卡扣配合。
在其中一個實施例中，所述第一保持架及所述第二保持架還開設(shè)有定位孔。
在其中一個實施例中，所述第一保持架及所述第二保持架還開設(shè)有漏液孔。
在其中一個實施例中，所述漏液孔的數(shù)量為多個。
在其中一個實施例中，多個所述漏液孔呈矩形陣列分布。
在其中一個實施例中，所述頂蓋固定支架上設(shè)有正極柱及負極柱。
在其中一個實施例中，所述頂蓋固定支架上設(shè)有防爆閥。
本實用新型的目的是提供一種能夠適用于自動線的生產(chǎn)的保持架，該保持架結(jié)構(gòu)簡單，不易變形，能配合電池蓋板使用，且具有低成本、不易出錯的優(yōu)點。
本實用新型的保持架在結(jié)構(gòu)上采用直角型，避免了塑膠材料本身在加工過程中因收縮而產(chǎn)生的形變；利用卡扣將保持架固定在頂蓋上，避免了在自動線物料轉(zhuǎn)移過程中保持架偏位，不會影響后工序的裝配；采用非對稱結(jié)構(gòu)，左右保持架可以采用同一個物料，避免開兩套模具，降低了成本和自動線系統(tǒng)的復(fù)雜程度，也減少了出錯的幾率。
本實用新型的自動線生產(chǎn)的保持架，通過頂蓋固定支架及位于所述頂蓋固定支架兩側(cè)的第一保持架及第二保持架，不易發(fā)生彎曲形變、結(jié)構(gòu)簡單、減少模具的開發(fā)數(shù)量、減少制作成本、不易出錯、適合自動線生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的適合自動線生產(chǎn)的保持架的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
如圖1所示，其為本實用新型一實施例的適合自動線生產(chǎn)的保持架10的結(jié)構(gòu)圖。
一種適合自動線生產(chǎn)的保持架，包括頂蓋固定支架100及位于所述頂蓋固定支架100兩側(cè)的第一保持架200及第二保持架300，所述第一保持架200與所述第二保持架300的結(jié)構(gòu)相同。
所述頂蓋固定支架100開設(shè)有第一卡扣孔110，所述第一保持架200及所述第二保持架300設(shè)有與所述第一卡扣孔110配合的第一卡扣210。
所述第一保持架200及所述第二保持架300還設(shè)有第二卡扣220及第二卡扣孔230，所述第一保持架200的第二卡扣220與所述第二保持架300的第二卡扣孔230配合，所述第一保持架200的第二卡扣孔230與所述第二保持架300的第二卡扣220配合。
進一步的，所述第一保持架200及所述第二保持架300還開設(shè)有定位孔240。
在裝配階段，自動化設(shè)備通過機械手或真空吸盤通過定位孔240定位后抓取，將所述第一保持架200及所述第二保持架300安裝到頂蓋固定支架100上，頂蓋固定支架100上的第一卡扣孔110與所述第一保持架200及所述第二保持架300上的第一卡扣210相扣，所述第一保持架200的第二卡扣220與所述第二保持架300的第二卡扣孔230相扣，所述第一保持架200的第二卡扣孔230與所述第二保持架300的第二卡扣220相扣。
更進一步的，所述第一保持架200及所述第二保持架300還開設(shè)有漏液孔250。在本實施例中，所述漏液孔250的數(shù)量為多個，且多個所述漏液孔250呈矩形陣列分布。
在本實施例中，所述頂蓋固定支架100上設(shè)有正極柱400及負極柱500。
在本實施例中，所述頂蓋固定支架100上設(shè)有防爆閥600。
本實用新型的目的是提供一種能夠適用于自動線的生產(chǎn)的保持架，該保持架結(jié)構(gòu)簡單，不易變形，能配合電池蓋板使用，且具有低成本、不易出錯的優(yōu)點。
本實用新型的保持架在結(jié)構(gòu)上采用直角型，避免了塑膠材料本身在加工過程中因收縮而產(chǎn)生的形變；利用卡扣將保持架固定在頂蓋上，避免了在自動線物料轉(zhuǎn)移過程中保持架偏位，不會影響后工序的裝配；采用非對稱結(jié)構(gòu)，左右保持架可以采用同一個物料，避免開兩套模具，降低了成本和自動線系統(tǒng)的復(fù)雜程度，也減少了出錯的幾率。
本實用新型的自動線生產(chǎn)的保持架10，通過頂蓋固定支架100及位于所述頂蓋固定支架100兩側(cè)的第一保持架200及第二保持架300，不易發(fā)生彎曲形變、結(jié)構(gòu)簡單、減少模具的開發(fā)數(shù)量、減少制作成本、不易出錯、適合自動線生產(chǎn)。
以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。