本實(shí)用新型涉及燈具塑件領(lǐng)域,特別涉及一種螺旋節(jié)能燈塑件。
背景技術(shù):
節(jié)能燈是指將熒光燈和鎮(zhèn)流器組合成一個(gè)整體的照明設(shè)備。節(jié)能燈塑件是經(jīng)過注塑機(jī)注射成型得到的,熒光燈和鎮(zhèn)流器均需安裝在節(jié)能燈塑件上,才能形成一個(gè)整的節(jié)能燈。
目前,市場(chǎng)上公告號(hào)為CN203367209U,公告日為2013年12月25日的中國(guó)專利公開了一種新型迷你節(jié)能燈塑件,用于承接和固定全螺旋節(jié)能燈的燈管,其包括上塑殼、與上塑殼配合的下塑殼;上塑殼包括上塑殼本體,上塑殼本體的一端具有與下塑殼配合的連接部,上塑殼本體的另一端具有與全螺旋節(jié)能燈的燈頭配合的螺旋部;下塑殼包括下塑殼本體,下塑殼本體具有一底部,該底部向上延伸形成與上塑殼配合的第二連接部,該底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于承接和固定全螺旋節(jié)能燈的燈管的固定通孔。本實(shí)用新型外觀結(jié)構(gòu)美觀大方,改善視覺美感;下塑殼本體的底部向下呈螺旋狀的延伸形成固定通孔,使其具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和合理的布局組合,結(jié)構(gòu)緊湊;且其體積相較于普通塑件更迷你、實(shí)用;通過開設(shè)散熱孔,能有效降低內(nèi)部結(jié)溫,增加散熱效果。
這種節(jié)能燈塑件的在安裝鎮(zhèn)流器時(shí),需要將鎮(zhèn)流器放在上塑殼和下塑殼之間,因鎮(zhèn)流器在使用中會(huì)發(fā)熱,但是在節(jié)能燈塑件的散熱性較差,容易造成熱量的堆積。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有良好散熱性的螺旋節(jié)能燈塑件。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種螺旋節(jié)能燈塑件,包括上塑殼、與所述上塑殼相配的下塑殼,所述上塑殼與所述下塑殼之間形成用于放置鎮(zhèn)流器的空腔,所述上塑殼的周側(cè)設(shè)置有環(huán)形的散熱槽,所述散熱槽上陣列分布有多個(gè)散熱孔組,所述下塑殼的端面上設(shè)置多個(gè)扇形散熱孔 。
通過采用上述方案,在上塑殼和下塑殼之間形成一個(gè)放置鎮(zhèn)流器的空腔,螺旋節(jié)能燈在使用時(shí),鎮(zhèn)流器會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,而塑料的導(dǎo)向效果較差,通過在上塑殼上設(shè)置散熱槽和散熱孔組,在下塑殼上設(shè)置的扇形散熱孔,能夠增加螺旋節(jié)能燈塑件的散熱性。在上塑殼上的環(huán)形的散熱槽能夠減小上塑件的壁厚,從而能夠增加熱量的散發(fā)速度。在散熱槽內(nèi)陣列分布的多個(gè)散熱孔組,能夠增加其散熱性,同時(shí)散熱孔組陣列分布,還能夠均勻的進(jìn)行散熱。在下塑殼的端面上設(shè)置的扇形散熱孔能夠?qū)M(jìn)一步增強(qiáng)螺旋節(jié)能燈塑件的散熱效果。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述散熱孔組包括多個(gè)圓形散熱孔。
通過采用上述方案,散熱孔組包括多個(gè)圓形散熱孔,圓形散熱孔的側(cè)壁上呈弧形,能夠增加散熱的面積。同時(shí)在圓形散熱孔在散熱時(shí)能夠均勻的進(jìn)行散熱。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述上塑殼側(cè)壁呈直線設(shè)置,所述散熱孔的軸線垂直所述上塑殼的側(cè)壁。
通過采用上述方案,散熱孔的軸線垂直于上塑殼的側(cè)壁,此時(shí),散熱孔處的上塑殼的壁厚是最小的,散熱孔的長(zhǎng)度也是最短的,能夠加快散發(fā)熱量的速度。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述扇形散熱孔周向陣列分布在所述下塑殼的端面上。
通過采用上述方案,扇形散熱孔周向陣列分布在下塑殼的端面上,能夠均勻的進(jìn)行散熱,避免因散熱不均勻而造成局部熱量的聚集,從而影響螺旋節(jié)能燈塑件的使用壽命。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述下塑殼的底端還設(shè)置有用于安裝螺旋燈管的固定管道,所述固定管道的側(cè)壁設(shè)置有條形散熱孔。
通過采用上述方案,因螺旋燈管在工作時(shí)也會(huì)散發(fā)熱量,在固定管道側(cè)壁上設(shè)置的條形散熱孔能夠?qū)β菪裏艄艿纳l(fā)的熱量進(jìn)行疏散。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定管道的孔徑大于所需安裝的螺旋燈管的管徑。
通過采用上述方案,固定管道的孔徑大于螺旋燈管的孔徑,使得螺旋燈管能夠方便的安裝上去,同時(shí)固定管道與螺旋燈管之間存在著一定的間隙,也具有一定的散熱效果。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述上塑殼的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)定位槽,所述下塑殼的外壁上設(shè)置有與所述定位槽相配的定位塊。
通過采用上述方案,在上塑殼上的定位槽和下塑殼上的定位塊相配時(shí),能夠?qū)⑸纤軞ず拖滤軞たń釉谝黄穑瑥亩鸬焦潭ǖ男Ч?/p>
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:在上塑殼上的環(huán)形的散熱槽能夠減小上塑件的壁厚,從而能夠增加熱量的散發(fā)速度;在散熱槽內(nèi)陣列分布的多個(gè)散熱孔組,能夠增加其散熱性,同時(shí)散熱孔組陣列分布,還能夠均勻的進(jìn)行散熱;在下塑殼的端面上設(shè)置的扇形散熱孔能夠?qū)M(jìn)一步增強(qiáng)螺旋節(jié)能燈塑件的散熱效果;固定管道的孔徑大于螺旋燈管的管徑,使得固定管道與螺旋燈管之間存在間隙,能夠進(jìn)行散熱,同時(shí)在固定管道的側(cè)壁上的條形散熱孔也能夠增加散熱效果。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖3是本實(shí)用新型的下塑殼的俯視圖。
圖中:1、上塑殼;2、下塑殼;3、空腔;4、散熱槽;5、扇形散熱孔;6、圓形散熱孔;7、固定管道;8、條形散熱孔;9、定位槽;10、定位塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1到附圖3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
如圖1到圖2所述,螺旋節(jié)能燈塑件包括上塑殼1和與上塑殼1連接的下塑殼2,在上塑殼1和下塑殼2之間形成了一個(gè)用于放置鎮(zhèn)流器的空腔3。在上塑殼1的周側(cè)設(shè)置有兩列呈環(huán)形的散熱槽4,散熱槽4能夠減小上塑殼1的壁厚,從而使得增加散熱的散發(fā)速度。在散熱槽4上周向陣列分布有多個(gè)散熱孔組,均勻分布的散熱孔組能夠均勻的對(duì)熱量進(jìn)行散發(fā),防止局部的熱量聚集,散熱孔組由多個(gè)圓形散熱孔6構(gòu)成,圓形散熱孔6能夠增加其散熱的速度,同時(shí)在周長(zhǎng)一定時(shí),圓形散熱孔6的散熱面積是最大的,能夠進(jìn)一步增加散熱速度。上塑殼1的側(cè)壁是呈直線設(shè)置的,圓形散熱孔6的軸線垂直于上塑殼1的側(cè)壁,此時(shí),散熱孔周側(cè)上塑殼1的壁厚是最薄的,能夠增加散熱的效果。
如圖1和圖3在下塑殼2的端面上設(shè)置有多個(gè)呈圓周陣列分布的扇形散熱孔5,能夠均勻的對(duì)下塑殼2處進(jìn)行散熱。在下塑殼2的下端面設(shè)置有用于固定螺旋燈管的固定管道7,固定管道7的孔徑要大于所需安裝的螺旋燈管的管徑,使得螺旋燈管固定在固定管道7上時(shí),螺旋燈管與固定管道7之間留有一定的空空隙,能夠?qū)β菪裏艄苌⒊龅臒崃窟M(jìn)行散發(fā)。在固定管道7的側(cè)壁上還設(shè)置有多個(gè)條形散熱孔8,能夠進(jìn)一步增加散熱的效果。
如圖2所述,在上塑殼1的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)定位槽9,在下塑殼2的外壁上設(shè)置有多個(gè)與定位槽9相配的定位塊10,定位塊10的端面上設(shè)置有圓角,使得定位塊10能夠方便的進(jìn)入到定位槽9處進(jìn)行卡接,使得上塑殼1和下塑殼2能夠牢固的進(jìn)行固定,能夠避免因上塑殼1和下塑殼2的脫離而出現(xiàn)安全問題。