本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種小微動開關(guān)自動組裝機。
背景技術(shù):
如圖3所示,小微動開關(guān)包括彈片座12、彈片A13、彈片B14和膠座,現(xiàn)有技術(shù)中利用手工方式將彈片座12、彈片A13和彈片B14組裝成彈片組合體15,然后將該彈片組合體15組裝到膠座內(nèi)形成小微動開關(guān)。這種小微動開關(guān)的組裝方式生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品合格率低,耗費人工,生產(chǎn)成本高,存在改進的必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種小微動開關(guān)自動組裝機,該小微動開關(guān)自動組裝機能夠替代人工全自動組裝小微動開關(guān),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品合格率高,節(jié)省人工,降低了生產(chǎn)成本,可靠性高,適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
一種小微動開關(guān)自動組裝機,包括機架、控制裝置、彈片座上料次品下料機構(gòu)、彈片A上料機構(gòu)、彈片B上料機構(gòu)、彈片B壓合機構(gòu)、彈片A撥動機構(gòu)、彈片組合體移料機構(gòu)、膠座上料機構(gòu)、組裝下料機構(gòu)和載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述彈片座上料次品下料機構(gòu)、所述彈片A上料機構(gòu)、所述彈片B上料機構(gòu)、所述彈片B壓合機構(gòu)、所述彈片A撥動機構(gòu)、所述彈片組合體移料機構(gòu)、所述膠座上料機構(gòu)、所述組裝下料機構(gòu)和所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)分別與所述機架固定連接,所述彈片座上料次品下料機構(gòu)、所述彈片A上料機構(gòu)、所述彈片B上料機構(gòu)、 所述彈片B壓合機構(gòu)、所述彈片A撥動機構(gòu)、所述彈片組合體移料機構(gòu)、所述膠座上料機構(gòu)、所述組裝下料機構(gòu)和所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)分別與所述控制裝置電連接,所述彈片座上料次品下料機構(gòu)、所述彈片A上料機構(gòu)、所述彈片B上料機構(gòu)、所述彈片A撥動機構(gòu)和所述彈片組合體移料機構(gòu)依先后順序圍繞于所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的周圍,所述彈片B壓合機構(gòu)設(shè)于所述彈片A撥動機構(gòu)與所述彈片B上料機構(gòu)之間,所述組裝下料機構(gòu)設(shè)于所述彈片組合體移料機構(gòu)的一側(cè),所述膠座上料機構(gòu)設(shè)于所述組裝下料機構(gòu)的一側(cè),所述膠座上料機構(gòu)與所述組裝下料機構(gòu)連通。
其中,該小微動開關(guān)自動組裝機還包括下料檢測機構(gòu),所述下料檢測機構(gòu)設(shè)于所述彈片組合體移料機構(gòu)與所述彈片座上料次品下料機構(gòu)之間,所述下料檢測機構(gòu)包括檢測座和檢測探針,所述檢測座與所述機架固定連接,所述檢測探針與所述檢測座固定連接,所述檢測探針與所述控制裝置電連接;
所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方分別設(shè)有第一治具打開氣缸、第二治具打開氣缸、彈片座定位氣缸和第三治具打開氣缸,所述第一治具打開氣缸設(shè)于所述彈片座上料次品下料機構(gòu)的內(nèi)側(cè),所述第二治具打開氣缸設(shè)于所述彈片A上料機構(gòu)的內(nèi)側(cè),所述彈片座定位氣缸設(shè)于所述彈片B上料機構(gòu)的內(nèi)側(cè),所述第三治具打開氣缸設(shè)于所述彈片組合體移料機構(gòu)的內(nèi)側(cè)。
其中,所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置與所述機架固定連接,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上表面靠近邊緣的位置設(shè)有若干治具,若干治具等距離間隔排布,治具包括基座,基座上表面開設(shè)有放料凹槽,放料凹槽內(nèi)設(shè)有鎖料塊和彈簧,彈簧的一端與放料凹槽的內(nèi)壁固定連接,彈簧的另一端與所述鎖料塊固定連接。
其中,所述彈片座上料次品下料機構(gòu)包括彈片座前后運動氣缸、彈片座上 下運動氣缸、彈片座夾具、彈片座料道、彈片座振動盤、彈片座接料塊和彈片座接料塊氣缸,所述彈片座振動盤與所述彈片座料道連通,所述彈片座接料塊與所述彈片座料道連通,所述彈片座接料塊氣缸驅(qū)動連接所述彈片座接料塊,所述彈片座前后運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片座上下運動氣缸,所述彈片座上下運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片座夾具。
其中,所述彈片A上料機構(gòu)包括彈片A前后運動氣缸、彈片A上下運動氣缸、彈片A雙頭吸具、彈片A料道、彈片A振動盤、彈片A接料塊和彈片A接料塊氣缸,所述彈片A振動盤與所述彈片A料道連通,所述彈片A接料塊與所述彈片A料道在同一直線上,所述彈片A前后運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片A上下運動氣缸,所述彈片A上下運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片A雙頭吸具,所述彈片A接料塊氣缸驅(qū)動連接所述彈片A接料塊,所述彈片A雙頭吸具設(shè)于所述彈片A料道上方。
其中,所述彈片B上料機構(gòu)包括彈片B前后運動氣缸、彈片B上下運動氣缸、彈片B吸具、彈片B料道和彈片B振動盤,所述彈片B振動盤與所述彈片B料道連通,所述彈片B前后運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片B上下運動氣缸,所述彈片B上下運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片B吸具,所述彈片B吸具設(shè)于所述彈片B料道上方。
其中,所述彈片B壓合機構(gòu)包括伺服電機和壓桿,所述伺服電機驅(qū)動連接所述壓桿,所述壓桿設(shè)于所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上方。
其中,所述彈片A撥動機構(gòu)包括彈片座壓塊、彈片座壓塊氣缸、彈片A撥動塊和彈片A撥動塊氣缸,所述彈片座壓塊氣缸驅(qū)動連接所述彈片座壓塊,所述彈片A撥動塊氣缸驅(qū)動連接所述彈片A撥動塊,所述彈片座壓塊設(shè)于所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上方,所述彈片A撥動塊設(shè)于所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下方。
其中,所述彈片A撥動機構(gòu)還包括次品檢測頭,所述次品檢測頭設(shè)于所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上方,所述次品檢測頭與所述控制裝置電連接。
其中,所述彈片組合體移料機構(gòu)包括彈片組合體前后氣缸、彈片組合體上下氣缸和彈片組合體夾具,所述彈片組合體前后氣缸驅(qū)動連接所述彈片組合體上下氣缸,所述彈片組合體上下氣缸驅(qū)動連接所述彈片組合體夾具;
所述膠座上料機構(gòu)包括膠座振動盤和膠座料道,所述膠座振動盤與所述膠座料道連通;
所述組裝下料機構(gòu)包括組裝工位、彈片組合體推塊、彈片組合體推塊氣缸、膠座推塊和膠座推塊氣缸,所述組裝工位與所述膠座料道連通,所述彈片組合體推塊氣缸驅(qū)動連接所述彈片組合體推塊,所述膠座推塊氣缸驅(qū)動連接所述膠座推塊,所述彈片組合體推塊和所述膠座推塊分別設(shè)于所述組裝工位的一側(cè),所述組裝工位的另一側(cè)設(shè)有下料推塊和下料推塊氣缸,所述下料推塊氣缸驅(qū)動連接所述下料推塊,所述彈片組合體推塊、所述膠座推塊和所述下料推塊分別與所述組裝工位連通,所述組裝工位還開設(shè)有出料口,所述出料口正對所述下料推塊。
本實用新型的有益效果為:
該小微動開關(guān)自動組裝機的工作原理為:彈片座上料次品下料機構(gòu)將彈片座放入載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu);
載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動到彈片A上料機構(gòu),彈片A上料機構(gòu)將彈片A放到彈片座上;
載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動到彈片B上料機構(gòu),彈片B上料機構(gòu)將彈片B放到彈片 A上,使得彈片B的一端卡入彈片A中,然后彈片B壓合機構(gòu)將彈片B的另一端壓合卡入彈片座的槽位內(nèi);
載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動到彈片A撥動機構(gòu),彈片A撥動機構(gòu)將彈片A的一端向上撥動形成彈片組合體;
載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動到彈片組合體移料機構(gòu),彈片組合體移料機構(gòu)將彈片組合體取出放到組裝下料機構(gòu),同時膠座上料機構(gòu)將膠座送入組裝下料機構(gòu);
最后,組裝下料機構(gòu)將彈片組合體推入膠座內(nèi)組裝成小微動開關(guān);
該小微動開關(guān)自動組裝機能夠替代人工全自動組裝小微動開關(guān),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品合格率高,節(jié)省人工,降低了生產(chǎn)成本,可靠性高,適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
附圖說明
用附圖對本實用新型作進一步說明,但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型的一種小微動開關(guān)自動組裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的一種小微動開關(guān)自動組裝機隱藏機架后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是彈片組合體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,這是本實用新型的 較佳實施例。
實施例。
如圖1至圖2所示,本實用新型的一種小微動開關(guān)自動組裝機,包括機架1、控制裝置、彈片座上料次品下料機構(gòu)2、彈片A上料機構(gòu)3、彈片B上料機構(gòu)4、彈片B壓合機構(gòu)5、彈片A撥動機構(gòu)6、彈片組合體移料機構(gòu)7、膠座上料機構(gòu)8、組裝下料機構(gòu)9和載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11,所述彈片座上料次品下料機構(gòu)2、所述彈片A上料機構(gòu)3、所述彈片B上料機構(gòu)4、所述彈片B壓合機構(gòu)5、所述彈片A撥動機構(gòu)6、所述彈片組合體移料機構(gòu)7、所述膠座上料機構(gòu)8、所述組裝下料機構(gòu)9和所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11分別與所述機架1固定連接,所述彈片座上料次品下料機構(gòu)2、所述彈片A上料機構(gòu)3、所述彈片B上料機構(gòu)4、所述彈片B壓合機構(gòu)5、所述彈片A撥動機構(gòu)6、所述彈片組合體移料機構(gòu)7、所述膠座上料機構(gòu)8、所述組裝下料機構(gòu)9和所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11分別與所述控制裝置電連接,所述彈片座上料次品下料機構(gòu)2、所述彈片A上料機構(gòu)3、所述彈片B上料機構(gòu)4、所述彈片A撥動機構(gòu)6和所述彈片組合體移料機構(gòu)7依先后順序圍繞于所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11的周圍,所述彈片B壓合機構(gòu)5設(shè)于所述彈片A撥動機構(gòu)6與所述彈片B上料機構(gòu)4之間,所述組裝下料機構(gòu)9設(shè)于所述彈片組合體移料機構(gòu)7的一側(cè),所述膠座上料機構(gòu)8設(shè)于所述組裝下料機構(gòu)9的一側(cè),所述膠座上料機構(gòu)8與所述組裝下料機構(gòu)9連通。
該小微動開關(guān)自動組裝機的工作原理為:彈片座上料次品下料機構(gòu)2將彈片座放入載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11;載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11轉(zhuǎn)動到彈片A上料機構(gòu)3,彈片A上料機構(gòu)3將彈片A放到彈片座上;載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11轉(zhuǎn)動到彈片B上料機構(gòu)4, 彈片B上料機構(gòu)4將彈片B放到彈片A上,使得彈片B的一端卡入彈片A中,然后彈片B壓合機構(gòu)5將彈片B的另一端壓合卡入彈片座的槽位內(nèi);載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11轉(zhuǎn)動到彈片A撥動機構(gòu)6,彈片A撥動機構(gòu)6將彈片A的一端向上撥動形成彈片組合體;載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11轉(zhuǎn)動到彈片組合體移料機構(gòu)7,彈片組合體移料機構(gòu)7將彈片組合體取出放到組裝下料機構(gòu)9,同時膠座上料機構(gòu)8將膠座送入組裝下料機構(gòu)9;最后,組裝下料機構(gòu)9將彈片組合體推入膠座內(nèi)組裝成小微動開關(guān)。
該小微動開關(guān)自動組裝機能夠替代人工全自動組裝小微動開關(guān),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品合格率高,節(jié)省人工,降低了生產(chǎn)成本,可靠性高,適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實施例的小微動開關(guān)自動組裝機還包括下料檢測機構(gòu)10,所述下料檢測機構(gòu)10設(shè)于所述彈片組合體移料機構(gòu)7與所述彈片座上料次品下料機構(gòu)2之間,所述下料檢測機構(gòu)10包括檢測座和檢測探針,所述檢測座與所述機架1固定連接,所述檢測探針與所述檢測座固定連接,所述檢測探針與所述控制裝置電連接;下料檢測機構(gòu)10的作用是:對彈片組合體移料機構(gòu)7進行過彈片組合體取出操作的治具進行檢測,確保治具是空載的,以防止機器卡死。具體地,當(dāng)檢測到治具是空載的,則彈片座上料次品下料機構(gòu)2將新的彈片座放入該治具中;當(dāng)檢測到治具內(nèi)有彈片組合體,則彈片座上料次品下料機構(gòu)2將該彈片組合體取出,然后換上新的彈片座。
所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11的下方分別設(shè)有第一治具打開氣缸、第二治具打開氣缸、彈片座定位氣缸和第三治具打開氣缸,所述第一治具打開氣缸設(shè)于所述彈片座上料次品下料機構(gòu)2的內(nèi)側(cè),所述第二治具打開氣缸設(shè)于所述彈片A上料 機構(gòu)3的內(nèi)側(cè),所述彈片座定位氣缸設(shè)于所述彈片B上料機構(gòu)4的內(nèi)側(cè),所述第三治具打開氣缸設(shè)于所述彈片組合體移料機構(gòu)7的內(nèi)側(cè)。
第一治具打開氣缸用于打開治具放入彈片座;
第二治具打開氣缸用于打開治具放入彈片A;
彈片座定位氣缸用于在放入彈片B的時候固定彈片座;
第三治具打開氣缸用于打開治具取出彈片組合體。
本實施例的載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置與所述機架1固定連接,所述轉(zhuǎn)盤上表面靠近邊緣的位置設(shè)有若干治具,若干治具等距離間隔排布,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)運動,從而帶動治具依次行走到各個機構(gòu)進行加工組裝。
治具包括基座,基座上表面開設(shè)有放料凹槽,放料凹槽內(nèi)設(shè)有鎖料塊和彈簧,彈簧的一端與放料凹槽的內(nèi)壁固定連接,彈簧的另一端與所述鎖料塊固定連接。鎖料塊在彈簧的作用力下壓緊彈片座,從而對彈片座進行固定,保證組裝的精確度和穩(wěn)定性。
本實施例的彈片座上料次品下料機構(gòu)2包括彈片座前后運動氣缸、彈片座上下運動氣缸、彈片座夾具、彈片座料道、彈片座振動盤、彈片座接料塊和彈片座接料塊氣缸,所述彈片座振動盤與所述彈片座料道連通,所述彈片座接料塊與所述彈片座料道連通,所述彈片座接料塊氣缸驅(qū)動連接所述彈片座接料塊來回運動實現(xiàn)接料和停止接料的功能,一次只接一個彈片座,所述彈片座前后運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片座上下運動氣缸實現(xiàn)彈片座上下運動氣缸的前后運動功能,所述彈片座上下運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片座夾具實現(xiàn)彈片座夾具的上下運動功能,而彈片座夾具則用于夾取或放下彈片座。
本實施例的彈片A上料機構(gòu)3包括彈片A前后運動氣缸、彈片A上下運動 氣缸、彈片A雙頭吸具、彈片A料道、彈片A振動盤、彈片A接料塊和彈片A接料塊氣缸,所述彈片A振動盤與所述彈片A料道連通,所述彈片A接料塊與所述彈片A料道在同一直線上,所述彈片A前后運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片A上下運動氣缸實現(xiàn)彈片A上下運動氣缸的前后運動功能,所述彈片A上下運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片A雙頭吸具實現(xiàn)彈片A雙頭吸具的上下運動功能,彈片A雙頭吸具的其中一個頭負責(zé)在彈片A料道上吸取彈片A并移動到彈片A接料塊,彈片A雙頭吸具的另外一個頭負責(zé)從彈片A接料塊上吸取彈片A并移動到治具上,所述彈片A接料塊氣缸驅(qū)動連接所述彈片A接料塊實現(xiàn)彈片A接料塊的旋轉(zhuǎn)運動,從而對彈片A的傾斜角度進行調(diào)整(如彈片A在彈片A料道的傾斜角度為30度,將其送到彈片A接料塊后,彈片A接料塊旋轉(zhuǎn)90度,使得彈片A在彈片A接料塊的傾斜角度為120度),使得彈片A的傾斜角度適合于組裝彈片組合體,所述彈片A雙頭吸具設(shè)于所述彈片A料道上方。
本實施例的彈片B上料機構(gòu)4包括彈片B前后運動氣缸、彈片B上下運動氣缸、彈片B吸具、彈片B料道和彈片B振動盤,所述彈片B振動盤與所述彈片B料道連通,所述彈片B前后運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片B上下運動氣缸實現(xiàn)彈片B上下運動氣缸的前后運動,所述彈片B上下運動氣缸驅(qū)動連接所述彈片B吸具實現(xiàn)彈片B吸具的上下運動,彈片B吸具用于吸取彈片B,所述彈片B吸具設(shè)于所述彈片B料道上方。
本實施例的彈片B壓合機構(gòu)5包括伺服電機和壓桿,所述伺服電機驅(qū)動連接所述壓桿實現(xiàn)壓桿的上下運動,壓桿的下端接觸彈片B將彈片B的另一端壓合卡入彈片座的槽位內(nèi),所述壓桿設(shè)于所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11上方。
本實施例的彈片A撥動機構(gòu)6包括彈片座壓塊、彈片座壓塊氣缸、彈片A撥動塊和彈片A撥動塊氣缸,所述彈片座壓塊氣缸驅(qū)動連接所述彈片座壓塊實 現(xiàn)彈片座壓塊的上下運動,所述彈片A撥動塊氣缸驅(qū)動連接所述彈片A撥動塊實現(xiàn)彈片A撥動塊的上下運動,所述彈片座壓塊設(shè)于所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11上方,所述彈片A撥動塊設(shè)于所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11下方,彈片座壓塊從彈片座的上方壓緊彈片座,彈片A撥動塊從彈片A一端的下方向上推彈片A。
本實施例的彈片A撥動機構(gòu)6還包括次品檢測頭,所述次品檢測頭設(shè)于所述載料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11上方,所述次品檢測頭與所述控制裝置電連接,次品檢測頭用于檢測在撥動彈片A的過程中,彈片組合體有沒有散開,如果散開了就視為次品,不再進行組裝,而是轉(zhuǎn)動到彈片座上料次品下料機構(gòu)2進行下廢料操作。
本實施例的彈片組合體移料機構(gòu)7包括彈片組合體前后氣缸、彈片組合體上下氣缸和彈片組合體夾具,所述彈片組合體前后氣缸驅(qū)動連接所述彈片組合體上下氣缸實現(xiàn)彈片組合體上下氣缸的前后運動,所述彈片組合體上下氣缸驅(qū)動連接所述彈片組合體夾具實現(xiàn)彈片組合體夾具的上下運動,彈片組合體夾具用于夾取或放下彈片組合體;
所述膠座上料機構(gòu)8包括膠座振動盤和膠座料道,所述膠座振動盤與所述膠座料道連通;
所述組裝下料機構(gòu)9包括組裝工位、彈片組合體推塊、彈片組合體推塊氣缸、膠座推塊和膠座推塊氣缸,所述組裝工位與所述膠座料道連通,所述彈片組合體推塊氣缸驅(qū)動連接所述彈片組合體推塊實現(xiàn)彈片組合體推塊的前后運動,所述膠座推塊氣缸驅(qū)動連接所述膠座推塊實現(xiàn)膠座推塊的前后運動,所述彈片組合體推塊和所述膠座推塊分別設(shè)于所述組裝工位的一側(cè),彈片組合體推塊將彈片組合體向組裝工位推送,同時膠座推塊將膠座向組裝工位推送,從而將彈片組合體裝配到膠座內(nèi)形成小微動開關(guān);所述組裝工位的另一側(cè)設(shè)有下料 推塊和下料推塊氣缸,所述下料推塊氣缸驅(qū)動連接所述下料推塊實現(xiàn)下料推塊的前后運動,所述彈片組合體推塊、所述膠座推塊和所述下料推塊分別與所述組裝工位連通,所述組裝工位還開設(shè)有出料口,所述出料口正對所述下料推塊,下料推塊將小微動開關(guān)從出料口推出。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。