本實(shí)用新型涉及微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

微動(dòng)開關(guān)是具有微小接點(diǎn)間隔和快動(dòng)機(jī)構(gòu)，用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進(jìn)行開關(guān)動(dòng)動(dòng)作的接點(diǎn)機(jī)構(gòu)，用外殼覆蓋，其外部有驅(qū)動(dòng)桿的一種開關(guān)，因?yàn)槠溟_關(guān)的觸點(diǎn)間距比較小，故名微動(dòng)開關(guān)，又叫靈敏開關(guān)。

為保證微動(dòng)開關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)加工后的微動(dòng)開關(guān)需要進(jìn)行質(zhì)量測(cè)試，一般通過人工對(duì)微動(dòng)開關(guān)進(jìn)行電氣測(cè)量，判斷是否合格，然而，現(xiàn)有的微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，影響檢測(cè)結(jié)果，且檢測(cè)方法復(fù)雜，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)、顯示器和PLC控制器，所述顯示器和PLC控制器電性連接，并設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)的側(cè)壁上，所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有成排設(shè)置的左支撐架、右支撐架和固定架，所述左支撐架和右支撐架上分別設(shè)有定位孔，所述定位孔之間設(shè)有檢測(cè)管道，所述檢測(cè)管道的上端設(shè)有放置平臺(tái)，放置平臺(tái)的對(duì)稱側(cè)壁分別設(shè)有擋耳，擋耳向上設(shè)有定位軸，檢測(cè)管道的一側(cè)設(shè)有電源裝置，所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)、絲杠和支撐座，所述絲杠的一端與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連接，所述絲杠上設(shè)有絲杠螺母，所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有與絲杠平行設(shè)置的檢測(cè)桿，檢測(cè)桿的直徑小于檢測(cè)管道的直徑，檢測(cè)桿的中心與檢測(cè)管道的中心在同一直線上，所述絲杠螺母與檢測(cè)桿之間設(shè)有連接桿，所述檢測(cè)桿的端部設(shè)有磁片，磁片位于檢測(cè)管道內(nèi)，所述檢測(cè)桿設(shè)置在固定架上，并可在固定架上滑動(dòng)，所述步進(jìn)電機(jī)與PLC控制器電性連接。

優(yōu)先的，所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸位于檢測(cè)管道的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上設(shè)有橫桿，所述橫桿的端部向下設(shè)有卡槽，所述旋轉(zhuǎn)氣缸與PLC控制器電性連接。

優(yōu)先的，所述卡槽與橫桿通過螺釘連接。

優(yōu)先的，所述檢測(cè)管道與定位孔螺紋連接。

優(yōu)先的，所述左支撐架與檢測(cè)臺(tái)通過螺釘連接。

一種微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，包括以下步驟：

(1)將微動(dòng)開關(guān)放在放置平臺(tái)上，且定位軸插入微動(dòng)開關(guān)兩側(cè)的固定片上的圓孔中；

(2)將微動(dòng)開關(guān)的電源線插入電源裝置的電源接口上；

(3)通過PLC控制器,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿推動(dòng)卡槽將微動(dòng)開關(guān)夾緊在放置平臺(tái)上；

(4)然后再通過PLC控制器，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)檢測(cè)桿向前運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)桿前端裝有磁片，磁片原始狀態(tài)位于檢測(cè)管道的端部，記為原始位置，當(dāng)檢測(cè)桿運(yùn)動(dòng)到一定位置后，由于磁片的吸附作用，使得微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作簧片的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)接通，步進(jìn)電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，顯示器上顯示一個(gè)閉合位置；

(5)再通過PLC控制器，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)檢測(cè)桿往回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)檢測(cè)桿往回運(yùn)動(dòng)到一定位置后，由于磁片的磁力減弱，微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作簧片的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)斷開，步進(jìn)電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，顯示器上顯示一個(gè)斷開位置；

(6)當(dāng)閉合位置和斷開位置的數(shù)值均顯示在4mm-9.5mm內(nèi)，檢測(cè)合格，否則為不合格。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型提供的微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)裝置，微動(dòng)開關(guān)在測(cè)量過程中，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，測(cè)量精度，且主要通過PLC控制器控制步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)絲杠運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)檢測(cè)桿運(yùn)動(dòng)，對(duì)微動(dòng)開關(guān)的靈敏度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作簧片的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)接通和斷開時(shí)，顯示器上相應(yīng)的會(huì)顯示一個(gè)閉合位置和斷開位置，這樣通過顯示器可以直觀的看到數(shù)值，判斷合格或不合格，自動(dòng)化程度高，檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是左支撐架的側(cè)視圖；

圖4是微動(dòng)開關(guān)的俯視圖。

其中，1-檢測(cè)臺(tái)，2-左支撐架，3-擋耳，4-卡槽，5-橫桿，6-氣缸，7-顯示器，8-步進(jìn)電機(jī)，9-PLC控制器，10-絲杠螺母，11-絲杠，12-支撐座，13-檢測(cè)桿，14-固定架，15-右支撐架，16-磁片，17-電源裝置，18-定位孔，19-放置平臺(tái)，20-檢測(cè)管道，21-微動(dòng)開關(guān)，22-固定片，23-圓孔，24-定位軸，25-連接桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1、圖2、圖3和圖4出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)1、顯示器7和PLC控制器9，所述顯示器7和PLC控制器9電性連接，并設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)1的側(cè)壁上，所述檢測(cè)臺(tái)1上設(shè)有成排設(shè)置的左支撐架2、右支撐架15和固定架14，所述左支撐架2和右支撐架15上分別設(shè)有定位孔18，所述定位孔18之間設(shè)有檢測(cè)管道20，所述檢測(cè)管道20的上端設(shè)有放置平臺(tái)19，放置平臺(tái)19的對(duì)稱側(cè)壁分別設(shè)有擋耳3，擋耳3向上設(shè)有定位軸24，檢測(cè)管道20的一側(cè)設(shè)有電源裝置17，所述檢測(cè)臺(tái)1上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)8、絲杠11和支撐座12，所述絲杠11的一端與支撐座12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與步進(jìn)電機(jī)8的輸出軸相連接，所述絲杠11上設(shè)有絲杠螺母10，所述檢測(cè)臺(tái)1上設(shè)有與絲杠11平行設(shè)置的檢測(cè)桿13，檢測(cè)桿13的直徑小于檢測(cè)管道20的直徑，檢測(cè)桿13的中心與檢測(cè)管道20的中心在同一直線上，所述絲杠螺母10與檢測(cè)桿13之間設(shè)有連接桿25，所述檢測(cè)桿13的端部設(shè)有磁片16，磁片16位于檢測(cè)管道20內(nèi)，所述檢測(cè)桿13設(shè)置在固定架14上，并可在固定架14上滑動(dòng)，所述步進(jìn)電機(jī)8與PLC控制器9電性連接。

本實(shí)施例中，所述檢測(cè)臺(tái)1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸6，旋轉(zhuǎn)氣缸6位于檢測(cè)管道20的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸6的活塞桿上設(shè)有橫桿5，所述橫桿5的端部向下設(shè)有卡槽4，所述旋轉(zhuǎn)氣缸6與PLC控制器9電性連接，通過旋轉(zhuǎn)氣缸6，推動(dòng)卡槽4將微動(dòng)開關(guān)21夾緊在放置平臺(tái)19上，保證微動(dòng)開關(guān)21在測(cè)量過程中，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高測(cè)量精度。

本實(shí)施例中，所述卡槽4與橫桿5通過螺釘連接，便于安裝和拆卸，可以根據(jù)不同微動(dòng)開關(guān)21，更換卡槽4，擴(kuò)大使用范圍。

本實(shí)施例中，所述檢測(cè)管道20與定位孔18螺紋連接，安裝和拆卸便捷，便于更換。

本實(shí)施例中，所述左支撐架2與檢測(cè)臺(tái)1通過螺釘連接，根據(jù)不同規(guī)格的微動(dòng)開關(guān)21，方便調(diào)節(jié)左支撐架2與右支撐架15的水平距離，擴(kuò)大使用范圍。

一種微動(dòng)開關(guān)21檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，包括以下步驟：

(1)將微動(dòng)開關(guān)21放在放置平臺(tái)19上，且定位軸24插入微動(dòng)開關(guān)21兩側(cè)的固定片22上的圓孔23中；

(2)將微動(dòng)開關(guān)21的電源線插入電源裝置17的電源接口上；

(3)通過PLC控制器9,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸6，旋轉(zhuǎn)氣缸6的活塞桿推動(dòng)卡槽4將微動(dòng)開關(guān)21夾緊在放置平臺(tái)19上；

(4)然后再通過PLC控制器9，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)8正向運(yùn)轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)8正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)檢測(cè)桿13向前運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)桿13前端裝有磁片16，磁片16原始狀態(tài)位于檢測(cè)管道20的端部，記為原始位置，當(dāng)檢測(cè)桿13運(yùn)動(dòng)到一定位置后，由于磁片16的吸附作用，使得微動(dòng)開關(guān)21的動(dòng)作簧片的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)接通，步進(jìn)電機(jī)8停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，PLC控制器9輸出一個(gè)脈沖當(dāng)量值并通過顯示器7顯示出來(lái)，定義為閉合位置，即顯示器7上顯示一個(gè)閉合位置；

(5)再通過PLC控制器9，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)8反向運(yùn)轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)8反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)檢測(cè)桿13往回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)檢測(cè)桿13往回運(yùn)動(dòng)到一定位置后，由于磁片16的磁力減弱，微動(dòng)開關(guān)21的動(dòng)作簧片的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)斷開，步進(jìn)電機(jī)8停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，PLC控制器9輸出一個(gè)脈沖當(dāng)量值并通過顯示器7顯示出來(lái)，定義為斷開位置，即顯示器7上顯示一個(gè)斷開位置；

(6)當(dāng)閉合位置和斷開位置的數(shù)值均顯示在4mm-9.5mm內(nèi)，檢測(cè)合格，否則為不合格。

基于上述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)裝置，微動(dòng)開關(guān)21放置在放置平臺(tái)19，且擋耳3上的定位軸24插入微動(dòng)開關(guān)21兩側(cè)的固定片22上的圓孔23中，對(duì)微動(dòng)開關(guān)21進(jìn)行定位，并通過旋轉(zhuǎn)氣缸6，推動(dòng)卡槽4將微動(dòng)開關(guān)21夾緊在放置平臺(tái)19上，保證微動(dòng)開關(guān)21在測(cè)量過程中，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高測(cè)量精度，且主要通過PLC控制器9控制步進(jìn)電機(jī)8運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)絲杠11運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)檢測(cè)桿13運(yùn)動(dòng)，對(duì)微動(dòng)開關(guān)21的靈敏度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)微動(dòng)開關(guān)21的動(dòng)作簧片的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)接通和斷開時(shí)，顯示器上相應(yīng)的會(huì)顯示一個(gè)閉合位置和斷開位置，這樣通過顯示器7可以直觀的看到數(shù)值，判斷合格或不合格，自動(dòng)化程度高，檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，提高工作效率。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。