本發(fā)明涉及一種壓配合端子。

背景技術(shù)：

提出有一種插入于在電路板形成的通孔的壓配合端子(參照例如專利文獻(xiàn)1)。該壓配合端子包括：棒狀的端子主體；以及多個(gè)接觸片，其自端子主體的頂端部向端子主體的側(cè)方延伸，并在插入于通孔的狀態(tài)下與通孔內(nèi)的電極接觸。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2009-021016號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問(wèn)題

在包括電路板的產(chǎn)品的制造過(guò)程等中，在將壓配合端子與電路板連接時(shí)，存在有電路板產(chǎn)生位置偏移的情況。在電路板產(chǎn)生了位置偏移的情況下，壓配合端子以其端子主體的中心軸線自通孔的中心軸線偏移的狀態(tài)被插入。此時(shí)，在專利文獻(xiàn)1所述的壓配合端子中，導(dǎo)致在該中心軸線的偏移方向上自接觸片施加于通孔的內(nèi)周面的接觸壓力產(chǎn)生偏差。于是，在接觸壓力較小的部位，在通孔的內(nèi)周面與接觸片之間產(chǎn)生間隙而使通孔的內(nèi)周面與接觸片之間的電阻變高，容易產(chǎn)生電連接不良。

本發(fā)明即是鑒于上述情況而做成的，其目的在于提供一種難以產(chǎn)生電連接不良的壓配合端子。

用于解決問(wèn)題的方案

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種壓配合端子，該壓配合端子具有與電極接觸的接觸構(gòu)件，其中，

所述接觸構(gòu)件包括：

多個(gè)接觸片，其與所述電極接觸；

相連設(shè)置部，其同時(shí)支承所述多個(gè)接觸片；以及

固定部，其固定于銷部，并經(jīng)由可撓部支承所述相連設(shè)置部。

發(fā)明的效果

采用本發(fā)明，通過(guò)可撓部撓曲，而使多個(gè)接觸片和相連設(shè)置部全部以固定部為中心傾斜。由此，在壓配合端子例如以其中心軸線自銷部的中心軸線偏移的狀態(tài)插入于電路板的貫通孔的情況下，通過(guò)可撓部撓曲而多個(gè)接觸片全部向抵消上述偏移的方向傾斜，因此，使多個(gè)接觸片對(duì)設(shè)于貫通孔的內(nèi)周面的電極的各自的按壓力均勻化。因而，在壓配合端子與貫通孔之間難以產(chǎn)生間隙，而難以產(chǎn)生電連接不良。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的壓配合端子和電路板的立體圖。

圖2是表示實(shí)施方式的壓配合端子的圖1的a-a線處的剖面向視圖。

圖3是實(shí)施方式的壓配合端子的局部立體圖。

圖4是實(shí)施方式的壓配合端子的剖視圖。

圖5是用于說(shuō)明實(shí)施方式的壓配合端子的制造方法的立體圖。

圖6是用于說(shuō)明實(shí)施方式的壓配合端子的制造方法的立體圖。

圖7表示比較例的壓配合端子的一部分，圖7的(a)是分解立體圖，圖7的(b)是剖視圖。

圖8是變形例的壓配合端子的剖視圖。

圖9是變形例的壓配合端子的剖視圖。

圖10是變形例的壓配合端子的剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10、銷部；11、2011、端子主體；11a、頂面；11b、頂端部；32a、33a、34a、34b、缺口部；12、主片；13、寬片；14、連接片；30、3030、接觸構(gòu)件；31、接觸片；32、33、相連設(shè)置部；34、頭部；36、固定部；36a、36b、腳片；36c、連結(jié)片；37、可撓部；100、2100、3100、壓配合端子；300、電路板；301、貫通孔；302、電極；j1、j2、中心軸線

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的一實(shí)施方式的壓配合端子。本實(shí)施方式的壓配合端子能夠通過(guò)60a～80a左右的大電流，且與作為端子模塊(未圖示)的外部連接用端子發(fā)揮功能的銷部設(shè)為一體。如圖1所示，壓配合端子100包括端子主體11和接觸構(gòu)件30。端子主體11在縱長(zhǎng)的銷部10的長(zhǎng)度方向上的一側(cè)的端部與銷部10設(shè)為一體。

銷部10具有形成為細(xì)長(zhǎng)的板狀的主片12、形成為細(xì)長(zhǎng)的板狀且具有寬于主片12的寬度的部分的寬片13以及介于主片12與寬片13之間的連接片14。連接片14以s字狀彎曲。在寬片13的與連接片14側(cè)相反的一側(cè)的端部例如接合有金屬線。

如圖2所示，端子主體11形成為圓柱狀。另外，端子主體11以其中心軸線j1與銷部10的中心軸線一致的方式配置。端子主體11的頂端部11b具有圓臺(tái)狀的形狀。作為形成該端子主體11和銷部10的材料，可列舉有銅、鋁這樣的金屬，優(yōu)選的是電導(dǎo)率為99.9％iacs以上的金屬。

如圖1所示，接觸構(gòu)件30(壓配合構(gòu)件)包括多個(gè)接觸片31、相連設(shè)置部32、33、頭部34以及固定部36。該接觸構(gòu)件30由彈性高于用于形成銷部10和端子主體11的材料的彈性的金屬形成。接觸構(gòu)件30通過(guò)對(duì)一張金屬板施加沖切加工和彎曲加工而形成。

多個(gè)接觸片31分別為細(xì)長(zhǎng)板狀，各接觸片31沿中心軸線j1方向延伸且整體在周向上以等間隔排列。另外，接觸片31具有使其長(zhǎng)度方向上的中央部以鈍角彎折了的形狀。各接觸片31以在其長(zhǎng)度方向上中央部位于比兩端部遠(yuǎn)離端子主體11的位置的方式配置。

相連設(shè)置部33支承多個(gè)接觸片31的一端并維持各接觸片31的相對(duì)位置。另外，相連設(shè)置部32支承多個(gè)接觸片31的另一端。而且，利用相連設(shè)置部32、33將多個(gè)接觸片31整體維持為紡錘形。相連設(shè)置部32、33具有c字狀、即在圓筒體的周向上的一部分形成有缺口部32a、33a而成的形狀，該相連設(shè)置部32、33以包圍端子主體11的方式配置。如圖2所示，相連設(shè)置部32以在其內(nèi)周面與端子主體11的頂端部11b之間至少產(chǎn)生寬度w的間隙的方式形成。

如圖1所示，頭部34與相連設(shè)置部32設(shè)為一體，且具有在圓筒體的周向上的兩個(gè)部位形成有缺口部34a、34b而成的形狀。

固定部36具有兩個(gè)長(zhǎng)方形板狀的腳片36a、36b、和將兩個(gè)腳片36a、36b的長(zhǎng)度方向上的一端部彼此連結(jié)的連結(jié)片36c。如圖3所示，固定部36借助可撓部37連結(jié)于相連設(shè)置部33。如圖1所示，兩個(gè)腳片36a、36b將銷部10的主片12自其厚度方向上的兩側(cè)進(jìn)行夾持。該兩個(gè)腳片36a、36b在固定于銷部10的主片12之前為打開狀態(tài)，通過(guò)進(jìn)行在主片12配置于兩個(gè)腳片36a、36b之間的狀態(tài)下閉合兩個(gè)腳片36a、36b之后加熱的熱鉚接，從而將兩個(gè)腳片36a、36b固定于銷部10。

如上所述，固定部36經(jīng)由可撓部37支承相連設(shè)置部33，相連設(shè)置部33同時(shí)支承多個(gè)接觸片31。由此，通過(guò)可撓部37撓曲，從而使相連設(shè)置部33、多個(gè)接觸片31、相連設(shè)置部32以及頭部34全部以固定部36為中心傾斜。

如圖1的箭頭ar1所示，該壓配合端子100為了與電路板300的貫通孔301的電極302電連接，插入于設(shè)有貫通孔301的電路板300的貫通孔301。貫通孔301在貫通電路板300的貫通孔的內(nèi)周面整體上形成電極302而成。然后，將壓配合端子100如圖2所示那樣配置于貫通孔301內(nèi)。此時(shí)，接觸片31與貫通孔301的電極302接觸，由此，貫通孔301的電極302與銷部10經(jīng)由壓配合端子100電連接。另外，銷部10固定于端子模塊的基座(未圖示)，并與自外部設(shè)備導(dǎo)出的線纜(未圖示)電連接起來(lái)。于是，當(dāng)壓配合端子100插入于電路板300的貫通孔301時(shí)，線纜和電路板300的布線經(jīng)由銷部10、固定部36、可撓部37、相連設(shè)置部33以及接觸片31電連接起來(lái)。

另外，圖4所示，假設(shè)在端子主體11的中心軸線j1自貫通孔301的中心軸線j2偏移的狀態(tài)下壓配合端子100插入于貫通孔301。該情況下，通過(guò)可撓部37撓曲，從而壓配合端子100在接觸片31、相連設(shè)置部32、33以及頭部34全部以固定部36為中心朝向自中心軸線j1向中心軸線j2的方向傾斜的狀態(tài)下配置于貫通孔301內(nèi)。此時(shí)，通過(guò)接觸片31與貫通孔301的電極302接觸，從而貫通孔301的電極302和銷部10經(jīng)由壓配合端子100電連接。而且，在該壓配合端子100中，如圖2所示，端子主體11的長(zhǎng)度l2設(shè)為長(zhǎng)于將接觸片31和相連設(shè)置部33加起來(lái)的部分的長(zhǎng)度l1。由此，如圖4所示，當(dāng)接觸片31、相連設(shè)置部32、33以及頭部34全部一定程度地傾斜時(shí)，端子主體11的頂端部11b與接觸片31抵接。因而，能夠防止接觸片31、相連設(shè)置部32、33以及頭部34全部過(guò)度傾斜。

接著，說(shuō)明本實(shí)施方式的壓配合端子100的組裝方法。在組裝壓配合端子100之前，預(yù)先制作接觸構(gòu)件30。該接觸構(gòu)件30以固定部36的腳片36a、36b打開的狀態(tài)進(jìn)行制作。另外，還要準(zhǔn)備銷部10和端子主體11成為一體的構(gòu)件。在壓配合端子100的組裝方法中，首先，如圖5的箭頭ar11所示，將端子主體11的頂端部11b插入于接觸構(gòu)件30的內(nèi)側(cè)。然后，將端子主體11向接觸構(gòu)件30的頭部34側(cè)插入，于是，成為圖6所示的狀態(tài)。

然后，通過(guò)進(jìn)行以將固定部36的腳片36a、36b閉合的狀態(tài)加熱的熱鉚接，從而使銷部10的主片12夾在兩個(gè)腳片36a、36b之間。由此，壓配合端子100完成。

接著，關(guān)于本實(shí)施方式的壓配合端子100的特征，一邊對(duì)與壓配合端子100相同地、接觸片31、相連設(shè)置部32、33全部能夠相對(duì)于端子主體11傾斜的比較例進(jìn)行比較一邊說(shuō)明。如圖7的(a)和圖7的(b)所示，比較例的壓配合端子9100包括與相連設(shè)置部32設(shè)為一體的蓋部9034。另外，在圖7的(a)和圖7的(b)中對(duì)與壓配合端子100相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。蓋部9034具有平板部9034a、自平板部9034a的周部朝向相連設(shè)置部32延伸的多個(gè)舌片部9034b以及連結(jié)平板部9034a的周部和相連設(shè)置部32的連結(jié)部9034c。如圖7的(b)的由虛線包圍起來(lái)的部分c1所示，平板部9034a焊接于端子主體11的頂面11a。而且，接觸構(gòu)件9030以焊接于端子主體11的平板部9034a為中心傾斜。

在該比較例的組裝工序中，由于包含將面積相對(duì)較小的端子主體11的頂面11a焊接于平板部9034a這樣的要求較高精度的工序，因此，制造花費(fèi)工夫。

相對(duì)于此，在本實(shí)施方式的壓配合端子100中，通過(guò)以在打開狀態(tài)下的兩個(gè)腳片36a、36b之間配置有銷部10的主片12的狀態(tài)進(jìn)行閉合兩個(gè)腳片36a、36b后加熱的熱鉚接，就能夠?qū)⒐潭ú?6固定于銷部10的主片12。因此，相比于比較例，能夠簡(jiǎn)單地制造壓配合端子100。

如上所說(shuō)明，根據(jù)本實(shí)施方式的壓配合端子100，通過(guò)可撓部37撓曲，多個(gè)接觸片31、相連設(shè)置部32、33以及頭部34全部能夠以固定部36為中心擺動(dòng)。由此，在壓配合端子100以中心軸線j2自端子主體11的中心軸線j1偏移的狀態(tài)插入于貫通孔301的情況下，多個(gè)接觸片31、相連設(shè)置部32、33以及頭部34整體向抵消上述偏移的方向傾斜。因而，多個(gè)接觸片31對(duì)貫通孔301的電極302的各自的按壓力均勻化，因此，難以在壓配合端子100與貫通孔301之間產(chǎn)生間隙，而難以產(chǎn)生電連接不良。

而且，本實(shí)施方式的固定部36具有夾持銷部10的主片12的兩個(gè)腳片36a、36b。而且，通過(guò)以在打開狀態(tài)下的兩個(gè)腳片36a、36b之間配置有銷部10的主片12的狀態(tài)進(jìn)行閉合兩個(gè)腳片36a、36b后加熱的熱鉚接，就能夠?qū)⒐潭ú?6固定于銷部10的主片12。因而，具有能夠相對(duì)簡(jiǎn)單地組裝壓配合端子100的優(yōu)點(diǎn)。

另外，本實(shí)施方式的壓配合端子100包括端子主體11。而且，多個(gè)接觸片31和相連設(shè)置部32、33以繞端子主體11的中心軸線j1包圍端子主體11的方式配置。而且，當(dāng)多個(gè)接觸片31、相連設(shè)置部32、33以及頭部34全部一定程度傾斜時(shí)，端子主體11與相連設(shè)置部32、接觸片31的一部分抵接。因而，能夠防止多個(gè)接觸片31、相連設(shè)置部32、33以及頭部34全部過(guò)度傾斜。

而且，本實(shí)施方式的壓配合端子100包括相連設(shè)置部32，該相連設(shè)置部32以繞端子主體11的中心軸線j1包圍端子主體11的方式配置并與接觸片31設(shè)為一體。由此，多個(gè)接觸片31具有其長(zhǎng)度方向上的兩端部利用相連設(shè)置部32、33加強(qiáng)，而難以塑性變形的優(yōu)點(diǎn)。另外，接觸片31具有長(zhǎng)度方向上的中央部彎折了的形狀，并以長(zhǎng)度方向上的中央部位于比長(zhǎng)度方向上的兩端部遠(yuǎn)離端子主體11的位置的方式配置。由此，多個(gè)接觸片31與貫通孔301的電極302相接觸。

變形例

以上，說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限定于前述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。例如，如圖8所示，還可以是端子主體2011的長(zhǎng)度l22短于接觸片31與相連設(shè)置部33的長(zhǎng)度l1?；蛘撸€可以是圖9所示的省略了端子主體而成的結(jié)構(gòu)。在此，相連設(shè)置部33經(jīng)由可撓部37連結(jié)于固定部36。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于能夠增大可撓部37的撓性范圍，因此，能夠使多個(gè)接觸片31、相連設(shè)置部32、33以及頭部34全部更大程度地傾斜。因而，即使在端子主體2011的中心軸線j1與貫通孔301的中心軸線j2之間較大程度地偏移的情況下，也能夠通過(guò)多個(gè)接觸片31、相連設(shè)置部32、33以及頭部34全部?jī)A斜來(lái)抵消偏移。

在前述的實(shí)施方式中，說(shuō)明了具有相連設(shè)置部32和頭部34的接觸構(gòu)件30。但是，接觸構(gòu)件并不限定于具有相連設(shè)置部32和頭部34的結(jié)構(gòu)。例如圖10所示的壓配合端子3100那樣，還可以是包括不具有相連設(shè)置部32和頭部34的接觸構(gòu)件3030的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠謀求接觸構(gòu)件3030的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化。

在前述的實(shí)施方式中，說(shuō)明了如下例子：通過(guò)以在打開狀態(tài)下的兩個(gè)腳片36a、36b之間配置有銷部10的主片12的狀態(tài)進(jìn)行閉合兩個(gè)腳片36a、36b后加熱的熱鉚接，從而利用兩個(gè)腳片36a、36b夾持銷部10。然而，并不限定于此，還可以利用熱熔接、超聲波熔接、激光熔接、高頻熔接等與熱鉚接不同的方法將固定部36固定于銷部10。

關(guān)于前述的實(shí)施方式的壓配合端子100，壓配合端子100的可撓部37還可以由彈簧構(gòu)成。作為該彈簧，可列舉有板簧、螺旋彈簧。

在前述的實(shí)施方式中，說(shuō)明了相連設(shè)置部32、33由與接觸片31相同的金屬形成的例子，但并不限定于此，例如相連設(shè)置部32、33還可以由塑料等的與金屬不同的材料形成。該情況下，設(shè)置將相連設(shè)置部33和可撓部37電連接的金屬線等的導(dǎo)電構(gòu)件即可。

以上，說(shuō)明了本發(fā)明的各實(shí)施方式和變形例(包含附帶說(shuō)明的內(nèi)容。以下同樣。)，但本發(fā)明并不限定于此。本發(fā)明包含將實(shí)施方式和變形例適當(dāng)組合而成的結(jié)構(gòu)、對(duì)實(shí)施方式和變形例施加適當(dāng)變更而成的結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明的壓配合端子作為與能夠通過(guò)大電流的電路板的貫通孔連接的端子在電氣電子設(shè)備產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域、汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。