端子的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供如下一種端子：在壓入電線時(shí)不需要大的負(fù)載負(fù)荷，另外，能夠通過(guò)降低由于壓入電線而產(chǎn)生的塑性變形，來(lái)提高將電線從壓入槽拉拔出并再次插入使用時(shí)的恢復(fù)性。因此，在將用于壓入導(dǎo)電體(6)的壓入槽(13)設(shè)置于一對(duì)導(dǎo)電性臂部(14)之間的端子(11)中，當(dāng)將壓入了導(dǎo)電體(6)時(shí)的從導(dǎo)電性臂部(14)和導(dǎo)電體(6)的抵接部(13c)的中心(13b)到導(dǎo)電性臂部(14)的終端部(26)為止的距離設(shè)為t、將導(dǎo)電性臂部(14)在終端部(26)處的寬度尺寸設(shè)為h、并將壓入槽(13)與導(dǎo)電性臂部(14)的外緣(14a)之間的寬度尺寸設(shè)為Y時(shí)，以下關(guān)系成立。(1／2)×t的位置處的
【專(zhuān)利說(shuō)明】Λ LU -7
--而于
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種例如在傳感器等的中繼連接中將電線等壓入U(xiǎn)字形狀的壓入槽內(nèi)來(lái)進(jìn)行連接的端子。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，提出了一種壓接電線以在連接電線的連接器中使用的各種端子。
[0003]作為這種端子，例如列舉出圖23的㈧所示的將電線6壓入設(shè)置有U字形的壓入槽101的壓入部102的端子103。關(guān)于該端子103，通過(guò)將電線6壓入進(jìn)壓入部102，來(lái)進(jìn)行確認(rèn)應(yīng)力集中的部位以及由于負(fù)載而產(chǎn)生的塑性變形的量的應(yīng)力分析。根據(jù)該應(yīng)力分析，可知應(yīng)力集中于S區(qū)域。
[0004]圖23的⑶示出確認(rèn)塑性變形的量的分析結(jié)果，圖示了表示負(fù)載于壓入部102的負(fù)荷與由其產(chǎn)生的變形量之間的關(guān)系的曲線L。另外，直線M表示壓入部102發(fā)生彈性變形的狀態(tài)的負(fù)載負(fù)荷與變形量之間的關(guān)系。此外，發(fā)生彈性變形的狀態(tài)是指處于曲線L穿過(guò)原點(diǎn)的直線區(qū)域，將該區(qū)域稱(chēng)為彈性變形區(qū)域。該端子103的壓入部102直到所負(fù)載的負(fù)荷為P點(diǎn)之前都發(fā)生彈性變形，但當(dāng)負(fù)荷在此之上繼續(xù)增大時(shí)發(fā)生塑性變形。因此，當(dāng)從所負(fù)載的負(fù)荷達(dá)到Q點(diǎn)的狀態(tài)起拉拔所壓入的電線6時(shí)，壓入部102沿著與直線M平行的直線N恢復(fù)，到達(dá)R點(diǎn)。從以上可知，該壓入部102由于壓入電線6而發(fā)生塑性變形。 [0005]作為具備上述結(jié)構(gòu)的端子，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中記載有與前述同樣經(jīng)由具備U字縫隙的壓入部與電線相連接的壓接連接器用端子。
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平9 一 312106號(hào)公報(bào)
[0007]但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的端子中，只是在板狀的壓入部設(shè)置有U字縫隙，在將電線壓入進(jìn)U字縫隙的情況下壓入部容易發(fā)生塑性變形，因此電線的保持力下降。因此，存在將電線再次插入使用時(shí)的恢復(fù)性變差這樣的問(wèn)題。
[0008]另外，當(dāng)提高壓入部的強(qiáng)度以對(duì)電線確保規(guī)定的保持力時(shí)，需要加大壓入部的彈力，存在難以將電線壓入進(jìn)U字縫隙這樣的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0010]本發(fā)明是鑒于所述以往的問(wèn)題而完成的，因此，其目的在于提供一種端子，在壓入電線時(shí)不需要大的負(fù)載負(fù)荷，另外，能夠通過(guò)降低由于壓入電線而產(chǎn)生的塑性變形，來(lái)提高將電線從壓入槽拉拔出并再次插入使用時(shí)的恢復(fù)性。
[0011]用于解決問(wèn)題的方案
[0012]為了解決所述問(wèn)題，本發(fā)明是一種端子，該端子在一對(duì)導(dǎo)電性臂部之間設(shè)置有用于壓入導(dǎo)電體的壓入槽，
[0013]當(dāng)將從壓入了所述導(dǎo)電體時(shí)的所述導(dǎo)電性臂部與所述導(dǎo)電體之間的抵接部的中心到所述導(dǎo)電性臂部的終端部為止的距離設(shè)為t、將導(dǎo)電性臂部在所述終端部處的寬度尺寸設(shè)為h、并將所述壓入槽的任意位置與所述導(dǎo)電性臂部的外緣之間的寬度尺寸設(shè)為Y時(shí)，以下關(guān)系成立。
[0014](1 / 2)xt 的位置處的
【權(quán)利要求】
1.一種端子，在一對(duì)導(dǎo)電性臂部之間設(shè)置有用于壓入導(dǎo)電體的壓入槽，其特征在于，當(dāng)將從壓入了所述導(dǎo)電體時(shí)的所述導(dǎo)電性臂部與所述導(dǎo)電體之間的抵接部的中心到所述導(dǎo)電性臂部的終端部為止的距離設(shè)為t、將導(dǎo)電性臂部在所述終端部處的寬度尺寸設(shè)為h、并將所述壓入槽的任意位置與所述導(dǎo)電性臂部的外緣之間的寬度尺寸設(shè)為Y時(shí)，以下關(guān)系成立，(I / 2) Xt 的位置處的
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于， 所述寬度尺寸Y是所述導(dǎo)電性臂部的外緣為從所述壓入槽的終端部朝向所述抵接部的中心而向外側(cè)凸的彎曲形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子，其特征在于， 當(dāng)將從所述抵接部的中心朝向所述終端部方向的距離設(shè)為X、并將所述距離X的位置處的所述導(dǎo)電性臂部的截面系數(shù)設(shè)為Z時(shí)，Z與X成比例。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的端子，其特征在于， 所述距離X、所述寬度尺寸Y以及所述導(dǎo)電性臂部的厚度尺寸b在b為固定的情況下，Y2與X成比例。
5.一種端子，在一對(duì)導(dǎo)電性臂部之間設(shè)置有用于壓入導(dǎo)電體的壓入槽，其特征在于， 當(dāng)將從壓入了所述導(dǎo)電體時(shí)的所述導(dǎo)電性臂部與所述導(dǎo)電體之間的抵接部的中心朝向內(nèi)側(cè)的距離設(shè)為X、將所述距離X的位置處的所述壓入槽與所述導(dǎo)電性臂部的外緣之間的寬度尺寸設(shè)為Y、并將所述導(dǎo)電性臂部的厚度尺寸設(shè)為b時(shí)，在Y是大致固定的情況下，b與X成比例。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的端子，其特征在于， 在所述導(dǎo)電性臂部上設(shè)置多個(gè)縫隙，所述多個(gè)縫隙被配置成設(shè)置在最靠近所述壓入槽的位置處的縫隙的長(zhǎng)度最長(zhǎng)并且隨著遠(yuǎn)離所述壓入槽而逐漸變短。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的端子，其特征在于， 在位于比所述壓入槽的終端部更里側(cè)的部分設(shè)置有縫隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的端子，其特征在于， 在所述壓入槽的終端部設(shè)置有比所述壓入槽的寬度尺寸大的缺口部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的端子，其特征在于， 在所述導(dǎo)電性臂部與削除所述導(dǎo)電體的被覆材料的剝離部的端部之間設(shè)置有加強(qiáng)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的端子，其特征在于， 在所述導(dǎo)電性臂部上設(shè)置有沿著所述壓入槽延伸且環(huán)繞所述壓入槽的終端部周?chē)牡谝豢p隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的端子，其特征在于， 在所述導(dǎo)電性臂部的外緣與所述第一縫隙之間具有第二縫隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的端子，其特征在于， 在所述抵接部的至少一側(cè)形成有壓入固定所述導(dǎo)電體的壓入用缺口。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的端子，其特征在于， 在對(duì)置的所述抵接部處形成有壓入固定所述導(dǎo)電體的一對(duì)壓入用缺口。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的端子，其特征在于，所述壓入用缺口是朝向外 側(cè)彎曲的圓弧。
【文檔編號(hào)】H01R4/24GK103828129SQ201280041803
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月14日
【發(fā)明者】逸見(jiàn)幸伸, 寺西宏真 申請(qǐng)人:歐姆龍株式會(huì)社