一種雙線(xiàn)合并壓端的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，包括機(jī)架和工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)和第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)；第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有第一壓著機(jī)構(gòu)和第一上料機(jī)構(gòu)；第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的后方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有一對(duì)第一送線(xiàn)輪；第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的后方設(shè)有一對(duì)第二送線(xiàn)輪；第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有第二壓著機(jī)構(gòu)和第二上料機(jī)構(gòu)；第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有第一拉線(xiàn)機(jī)械手，第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有第二拉線(xiàn)機(jī)械手；還包括第一送線(xiàn)機(jī)械手、第二送線(xiàn)機(jī)械手和下料機(jī)械手。采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)線(xiàn)束進(jìn)行雙線(xiàn)纜輸送、端子輸送、線(xiàn)纜切線(xiàn)剝皮、單端壓端、雙線(xiàn)合并壓端、以及下料的自動(dòng)化加工，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、生產(chǎn)成本低，而且生產(chǎn)效率高、品質(zhì)穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種雙線(xiàn)合并壓端機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙線(xiàn)合并壓端機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]線(xiàn)束廣泛用于電腦、通訊設(shè)備、數(shù)碼產(chǎn)品的信號(hào)傳輸或電源連接，為了更方便的實(shí)現(xiàn)電連接，一般情況在兩端固定連接有端子。目前存在這樣一種結(jié)構(gòu)的線(xiàn)束，由兩根線(xiàn)纜組成，兩根線(xiàn)纜的一端并在一起后并通過(guò)一個(gè)端子壓著固定，其中一根線(xiàn)纜的另一端同樣壓著固定一個(gè)端子，而另一根線(xiàn)纜的另一端不連接端子。
[0003]在制作這種結(jié)構(gòu)的線(xiàn)束時(shí)，最原始的方式為手工加工，即將兩根線(xiàn)纜的一端剝皮穿在同一個(gè)端子上，再利用端子鉗將端子鉚接到兩根線(xiàn)纜的一端上，然后再將一根線(xiàn)纜的另一端剝皮穿上端子，利用端子鉗將端子鉚接到線(xiàn)纜的另一端上，形成上述線(xiàn)束。但是此類(lèi)加工方式效率較低，人工成本高，且加工質(zhì)量不夠理想，以致漸漸不能滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的要求，現(xiàn)在只有少量訂單時(shí)仍然使用。
[0004]后來(lái)，一些廠商在人工剝線(xiàn)以后，通過(guò)沖壓機(jī)將端子與線(xiàn)纜端部進(jìn)行沖壓，此類(lèi)加工方式在一定程度上提高了端子壓著的效率，但是人工剝線(xiàn)的效率依然很低，而且一致性不佳，所以逐漸被自動(dòng)端子壓著機(jī)取代。然而，現(xiàn)有的自動(dòng)端子壓著機(jī)采用一個(gè)送線(xiàn)裝置進(jìn)行傳送線(xiàn)纜，然后對(duì)線(xiàn)纜進(jìn)行剝皮處理、切斷處理以及壓著端子，以致制作形成線(xiàn)束，其大大提高了生產(chǎn)效率，但是該自動(dòng)端子壓著機(jī)一般均針對(duì)單線(xiàn)材加工，對(duì)于上述結(jié)構(gòu)的線(xiàn)束，自動(dòng)端子壓著機(jī)還無(wú)法實(shí)現(xiàn)，一般都是先單根加工然后在進(jìn)行后期的結(jié)合裝配，這樣的裝配方式難以滿(mǎn)足上述結(jié)構(gòu)的線(xiàn)束的裝配要求，對(duì)生產(chǎn)者造成極大的困擾。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、品質(zhì)穩(wěn)定、自動(dòng)化加工的雙線(xiàn)合并壓端機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于該機(jī)架上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上并排設(shè)有分別對(duì)線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二進(jìn)行切線(xiàn)剝皮的第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)和第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)；
[0007]所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有將端子一壓在線(xiàn)纜一的前端的第一壓著機(jī)構(gòu)，該第一壓著機(jī)構(gòu)的壓著工位處設(shè)有第一上料道，該第一上料道與一對(duì)端子一進(jìn)行列隊(duì)輸送的第一上料機(jī)構(gòu)相連；
[0008]所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的后方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有一對(duì)由第一送線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)且轉(zhuǎn)向相反的第一送線(xiàn)輪，所述第一送線(xiàn)輪之間形成有供線(xiàn)纜一穿過(guò)的第一送線(xiàn)通道，所述轉(zhuǎn)盤(pán)在擺動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)所述第一送線(xiàn)輪上的線(xiàn)纜一的前端在所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)與第一壓著機(jī)構(gòu)之前擺動(dòng)；
[0009]所述第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的后方設(shè)有一對(duì)由第二送線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)且轉(zhuǎn)向相反的第二送線(xiàn)輪，所述第二送線(xiàn)輪之間形成有供線(xiàn)纜二穿過(guò)的第二送線(xiàn)通道；
[0010]所述第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有將端子二壓在線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二的后端的第二壓著機(jī)構(gòu)，該第二壓著機(jī)構(gòu)的壓著工位處設(shè)有第二上料道，該第二上料道與一對(duì)端子二進(jìn)行列隊(duì)輸送的第二上料機(jī)構(gòu)相連；
[0011]所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有向前拉動(dòng)線(xiàn)纜一的第一拉線(xiàn)機(jī)械手，所述第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有向前拉動(dòng)線(xiàn)纜二的第二拉線(xiàn)機(jī)械手；
[0012]還包括第一送線(xiàn)機(jī)械手和第二送線(xiàn)機(jī)械手，所述第一送線(xiàn)機(jī)械手可在所述第一拉線(xiàn)機(jī)械手的前方與第二拉線(xiàn)機(jī)械手的前方之間來(lái)回移動(dòng)從而將線(xiàn)纜一從所述第一拉線(xiàn)機(jī)械手上取下并移動(dòng)至所述第二拉線(xiàn)機(jī)械手的下方，所述第二送線(xiàn)機(jī)械手可在所述第二拉線(xiàn)機(jī)械手的后方與第二壓著機(jī)構(gòu)的前方之間來(lái)回移動(dòng)從而將線(xiàn)纜一從所述第一送線(xiàn)機(jī)械手上取下、線(xiàn)纜二從所述第二拉線(xiàn)機(jī)械手上取下并同時(shí)移動(dòng)至所述第二壓著機(jī)構(gòu)上；
[0013]所述第二壓著機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有料槽，該料槽的上方設(shè)有可將線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二從所述第二送線(xiàn)機(jī)械手上取下并移動(dòng)至所述料槽內(nèi)的下料機(jī)械手。
[0014]進(jìn)一步，所述第一壓著機(jī)構(gòu)和第二壓著機(jī)構(gòu)均包括壓著支座，該壓著支座上設(shè)有位于所述第一上料道或者第二上料道的末端上的壓著下刀，該壓著下刀的上方設(shè)有壓著上刀，該壓著上刀固定在壓著上刀座，該壓著上刀座由壓著電機(jī)帶動(dòng)從而可上、下移動(dòng)。在使用時(shí)，壓著電機(jī)帶動(dòng)壓著上刀座下移，壓著上刀隨之下移并與壓著下刀相配合從而將端子一鉚接在線(xiàn)纜一的前端上或?qū)⒍俗佣T接在線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二的后端上。
[0015]進(jìn)一步，所述第一上料機(jī)構(gòu)和第二上料機(jī)構(gòu)均包括位于所述壓著支座的上方的端子盤(pán)，該端子盤(pán)上卷繞有用于排布端子一或者端子二的端子卷，所述第一上料道和第二上料道的后方設(shè)有壓著導(dǎo)向架，繞在所述端子盤(pán)上的端子卷繞過(guò)所述壓著導(dǎo)向架后置于所述第一上料道或者第二上料道內(nèi)，所述壓著上刀座上固定有可隨所述壓著上刀座上、下移動(dòng)并可使所述端子卷沿所述第一上料道或者第二上料道向前移動(dòng)的送料爪。在使用時(shí)，壓著上刀座下移時(shí)，送料爪隨之下移并卡入與后一個(gè)端子一或端子二相對(duì)的端子卷的送料孔上，壓著上刀座上移時(shí)，送料爪隨之上移并向前推動(dòng)端子卷從而使后一個(gè)端子一或者端子二處于相對(duì)應(yīng)的壓著工位處。
[0016]進(jìn)一步，所述第一上料機(jī)構(gòu)和第二上料機(jī)構(gòu)均包括一對(duì)端子一或者端子二進(jìn)行列隊(duì)并向前輸送的振動(dòng)送料盤(pán)，該振動(dòng)送料盤(pán)的出口與所述第一上料道或者第二上料道的首端相連，所述第一上料道和第二上料道上設(shè)有震動(dòng)器。在使用時(shí)，通過(guò)振動(dòng)送料盤(pán)直接對(duì)端子一或者端子二進(jìn)行列隊(duì)并逐一輸送到第一上料道或者第二上料道上，然后震動(dòng)器發(fā)出震動(dòng)使端子一沿第一上料道移動(dòng)至第一壓著機(jī)構(gòu)的壓著工位處、使端子二沿第二上料道移動(dòng)至第二壓著機(jī)構(gòu)的壓著工位處。
[0017]進(jìn)一步，所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)和第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)均包括切線(xiàn)剝皮支座，該切線(xiàn)剝皮支座上滑設(shè)有由切線(xiàn)剝皮電機(jī)驅(qū)動(dòng)從而相對(duì)或者反向運(yùn)動(dòng)的切線(xiàn)上刀座和切線(xiàn)下刀座，所述切線(xiàn)上刀座上從后往前并排設(shè)有前剝皮上刀、切斷上刀和后剝皮上刀，所述切線(xiàn)下刀座上設(shè)有分別與所述前剝皮上刀、切斷上刀和后剝皮上刀一一相對(duì)應(yīng)的前剝皮下刀、切斷下刀和后剝皮下刀。在使用時(shí)，切線(xiàn)剝皮電機(jī)帶動(dòng)切線(xiàn)上刀座下移、切線(xiàn)下刀座上移，前剝皮上刀、切斷上刀和后剝皮上刀也隨切線(xiàn)上刀座下移，前剝皮下刀、切斷下刀和后剝皮下刀也隨切線(xiàn)下刀座上移，切斷上刀與切斷下刀相配合從而將線(xiàn)纜一或線(xiàn)纜二的第一段與第二段進(jìn)行切斷，前剝皮上刀與前剝皮下刀相配合從而對(duì)線(xiàn)纜一或線(xiàn)纜二的第二段的前端進(jìn)行剝皮，后剝皮上刀與后剝皮下刀相配合從而對(duì)線(xiàn)纜一或線(xiàn)纜的第一段的后端進(jìn)行剝皮。
[0018]進(jìn)一步，所述切線(xiàn)剝皮支座上設(shè)有拉線(xiàn)支座，該拉線(xiàn)支座上滑設(shè)有可前、后移動(dòng)的拉線(xiàn)桿，該拉線(xiàn)桿的側(cè)面上設(shè)有拉線(xiàn)齒條，所述拉線(xiàn)支座的上方豎向固定有拉線(xiàn)電機(jī)，該拉線(xiàn)電機(jī)的輸出端上設(shè)有與所述拉線(xiàn)齒條嚙合傳動(dòng)的拉線(xiàn)齒輪，所述拉線(xiàn)桿的前端固定有拉線(xiàn)板，該拉線(xiàn)板上固定有所述第一拉線(xiàn)機(jī)械手或者第二拉線(xiàn)機(jī)械手。拉線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)拉線(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線(xiàn)齒輪與拉線(xiàn)齒條嚙合傳動(dòng)從而帶動(dòng)拉線(xiàn)桿前、后移動(dòng)，拉線(xiàn)桿從而帶動(dòng)其上的拉線(xiàn)板及第一拉線(xiàn)機(jī)械手或第二拉線(xiàn)機(jī)械手前、后移動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步，所述第一送線(xiàn)輪和第二送線(xiàn)輪的后方均設(shè)有一校直機(jī)構(gòu)，該校直機(jī)構(gòu)包括校直支座、以及設(shè)于該校直支座上的兩組滾輪組，每組所述滾輪組包括至少3個(gè)滾輪，組內(nèi)的所述滾輪之間的軸線(xiàn)互相平行，組內(nèi)的所述滾輪設(shè)置成兩排，且兩排所述滾輪之間互相錯(cuò)開(kāi)，組間的所述滾輪之間的軸線(xiàn)互相垂直，每個(gè)所述滾輪的輪周上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)凹槽。在使用時(shí)，線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二從滾輪之間的導(dǎo)線(xiàn)凹槽穿過(guò)后分別置于第一送線(xiàn)輪之間和第二送線(xiàn)輪之間，滾輪可對(duì)線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二進(jìn)行校直，便于后續(xù)加工。
[0020]進(jìn)一步，所述工作臺(tái)上還設(shè)有控制面板、以及設(shè)于該控制面板上的操作按鍵和用于顯示工作狀態(tài)的顯示器，操作方便。
[0021]進(jìn)一步,還包括一控制所述第一送線(xiàn)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或者停止轉(zhuǎn)動(dòng)的第一開(kāi)關(guān)和一控制所述第二送線(xiàn)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或者停止轉(zhuǎn)動(dòng)的第二開(kāi)關(guān)。在將線(xiàn)纜一穿到第一送線(xiàn)輪之間、將線(xiàn)纜二穿到第二送線(xiàn)輪之間、以及調(diào)整線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二向前輸送距離時(shí)，可通過(guò)第一開(kāi)關(guān)控制第一送線(xiàn)電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)第一送線(xiàn)輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)線(xiàn)纜一向前或者后退，通過(guò)第二開(kāi)關(guān)控制第二送線(xiàn)電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)第二送線(xiàn)輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)線(xiàn)纜二向前或者后退，調(diào)整方便。
[0022]本實(shí)用新型在使用時(shí)，線(xiàn)纜一從校直機(jī)構(gòu)穿過(guò)后置于第一送線(xiàn)輪之間，然后伸入第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)內(nèi)，線(xiàn)纜二從校直機(jī)構(gòu)穿過(guò)后置于第二送線(xiàn)輪之間，然后伸入第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)內(nèi)，第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)對(duì)線(xiàn)纜一的第一段的前端進(jìn)行剝線(xiàn)處理和切斷處理，與此同時(shí)，第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)對(duì)線(xiàn)纜二的第一段的前端進(jìn)行剝線(xiàn)處理和切斷處理；
[0023]然后擺動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使線(xiàn)纜一的第一段的前端置于第一壓著機(jī)構(gòu)的壓著工位處，第一上料機(jī)構(gòu)將端子一列隊(duì)逐一輸送到第一上料道上，然后端子一通過(guò)第一上料道進(jìn)入壓著工位處，然后第一壓著機(jī)構(gòu)將端子一鉚接在線(xiàn)纜一的第一段的前端，完成后，擺動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)往回轉(zhuǎn)動(dòng)從而使線(xiàn)纜一再次置于第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)上；
[0024]然后第一送線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)第一送線(xiàn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一送線(xiàn)輪使線(xiàn)纜一穿過(guò)第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)一段距離后停止輸送，然后第一拉線(xiàn)機(jī)械手夾緊線(xiàn)纜一的第一段，然后第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)對(duì)線(xiàn)纜一的第一段與第二段進(jìn)行切斷處理、以及對(duì)線(xiàn)纜一的第一段的后端和第二段的前端進(jìn)行剝皮處理，與此同時(shí)，第一拉線(xiàn)機(jī)械手拉動(dòng)線(xiàn)纜一的第一段向前移動(dòng)，然后，第一送線(xiàn)機(jī)械手夾緊線(xiàn)纜一的第一段，第一拉線(xiàn)機(jī)械手松開(kāi)線(xiàn)纜一的第一段并回位，然后第一送線(xiàn)機(jī)械手帶動(dòng)線(xiàn)纜一的第一段移動(dòng)至第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的前方并位于第二拉線(xiàn)機(jī)械手的下方；
[0025]在上述過(guò)程中，第二送線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)第二送線(xiàn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二送線(xiàn)輪使線(xiàn)纜二穿過(guò)第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)一段距離后停止輸送，然后第二拉線(xiàn)機(jī)械手夾緊線(xiàn)纜二的第一段，此時(shí)，第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)對(duì)線(xiàn)纜二的第一段與第二段進(jìn)行切斷處理、以及對(duì)線(xiàn)纜二的第一段的后端和第二段的前端進(jìn)行剝皮處理，與此同時(shí)，第二拉線(xiàn)機(jī)械手拉動(dòng)線(xiàn)纜二的第一段向前移動(dòng)并與線(xiàn)纜一的第一段呈上下疊合狀態(tài)，然后第二送線(xiàn)機(jī)械手移動(dòng)至第二拉線(xiàn)機(jī)械手的后方并將線(xiàn)纜一的第一段和線(xiàn)纜二的第一段夾緊，然后第一送線(xiàn)機(jī)械手松開(kāi)線(xiàn)纜一的第一段并回位，第二拉線(xiàn)機(jī)械手松開(kāi)線(xiàn)纜二的第一段并回位；
[0026]然后第二送線(xiàn)機(jī)械手帶動(dòng)線(xiàn)纜一的第一段和線(xiàn)纜二的第一段移動(dòng)至第二壓著機(jī)構(gòu)的前方，且線(xiàn)纜一的第一段的后端和線(xiàn)纜二的第一段的后端同時(shí)置于第二壓著機(jī)構(gòu)的壓著工位處，第二上料機(jī)構(gòu)將端子二列隊(duì)逐一輸送到第二上料道上，然后端子二通過(guò)第二上料道進(jìn)入壓著工位處，然后第二壓著機(jī)構(gòu)將端子二鉚接在線(xiàn)纜一的第一段和線(xiàn)纜二的第一段的后端上，從而形成所需要的線(xiàn)束，即兩根線(xiàn)纜的一端并在一起并壓有端子，其中一根線(xiàn)纜的另一端上壓有端子，另一根線(xiàn)纜的另一端上沒(méi)有端子，然后下料機(jī)械手夾緊線(xiàn)束，第二送線(xiàn)機(jī)械手松開(kāi)線(xiàn)束，然后下料機(jī)械手將線(xiàn)束移動(dòng)至料槽的上方，下料機(jī)械手松開(kāi)線(xiàn)束，線(xiàn)束掉入料槽內(nèi)進(jìn)行收集，從而完成一段線(xiàn)束的加工。
[0027]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)線(xiàn)束進(jìn)行雙線(xiàn)纜輸送、端子輸送、線(xiàn)纜切線(xiàn)剝皮、單端壓端、雙線(xiàn)合并壓端、以及下料的自動(dòng)化加工，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、生產(chǎn)成本低，而且生產(chǎn)效率高、品質(zhì)穩(wěn)定。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3是圖1的A處的放大示意圖。
[0031]圖4是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]參照?qǐng)D1、圖2、圖3，一種雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)于該機(jī)架上的工作臺(tái)101，所述工作臺(tái)上并排設(shè)有分別對(duì)線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二進(jìn)行切線(xiàn)剝皮的第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2和第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2'；
[0034]所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2的外側(cè)設(shè)有將端子一壓在線(xiàn)纜一的前端的第一壓著機(jī)構(gòu)3，該第一壓著機(jī)構(gòu)的壓著工位處設(shè)有第一上料道301，該第一上料道與一對(duì)端子一進(jìn)行列隊(duì)輸送的第一上料機(jī)構(gòu)4相連；
[0035]所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2的后方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)102,該轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有一對(duì)由第一送線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)且轉(zhuǎn)向相反的第一送線(xiàn)輪103，所述第一送線(xiàn)輪之間形成有供線(xiàn)纜一穿過(guò)的第一送線(xiàn)通道，所述轉(zhuǎn)盤(pán)102在擺動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)所述第一送線(xiàn)輪103上的線(xiàn)纜一的前端在所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2與第一壓著機(jī)構(gòu)3之前擺動(dòng)；
[0036]所述第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2，的后方設(shè)有一對(duì)由第二送線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)且轉(zhuǎn)向相反的第二送線(xiàn)輪104，所述第二送線(xiàn)輪之間形成有供線(xiàn)纜二穿過(guò)的第二送線(xiàn)通道；
[0037]所述第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2'的外側(cè)設(shè)有將端子二壓在線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二的后端的第二壓著機(jī)構(gòu)3,，該第二壓著機(jī)構(gòu)的壓著工位處設(shè)有第二上料道302，該第二上料道與一對(duì)端子二進(jìn)行列隊(duì)輸送的第二上料機(jī)構(gòu)4'相連；
[0038]所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2的前方設(shè)有向前拉動(dòng)線(xiàn)纜一的第一拉線(xiàn)機(jī)械手105，所述第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2’的前方設(shè)有向前拉動(dòng)線(xiàn)纜二的第二拉線(xiàn)機(jī)械手106 ；
[0039]還包括第一送線(xiàn)機(jī)械手107和第二送線(xiàn)機(jī)械手108，所述第一送線(xiàn)機(jī)械手107可在所述第一拉線(xiàn)機(jī)械手105的前方與第二拉線(xiàn)機(jī)械手106的前方之間來(lái)回移動(dòng)從而將線(xiàn)纜一從所述第一拉線(xiàn)機(jī)械手上取下并移動(dòng)至所述第二拉線(xiàn)機(jī)械手的下方，所述第二送線(xiàn)機(jī)械手108可在所述第二拉線(xiàn)機(jī)械手106的后方與第二壓著機(jī)構(gòu)3'的前方之間來(lái)回移動(dòng)從而將線(xiàn)纜一從所述第一送線(xiàn)機(jī)械手上取下、線(xiàn)纜二從所述第二拉線(xiàn)機(jī)械手上取下并同時(shí)移動(dòng)至所述第二壓著機(jī)構(gòu)上；
[0040]所述第二壓著機(jī)構(gòu)3'的前方設(shè)有料槽109，該料槽的上方設(shè)有可將線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二從所述第二送線(xiàn)機(jī)械手106上取下并移動(dòng)至所述料槽109內(nèi)的下料機(jī)械手110。
[0041]所述第一壓著機(jī)構(gòu)3和第二壓著機(jī)構(gòu)3'均包括壓著支座303，該壓著支座上設(shè)有位于所述第一上料道301或者第二上料道302的末端上的壓著下刀，該壓著下刀的上方設(shè)有壓著上刀，該壓著上刀固定在壓著上刀座304，該壓著上刀座由壓著電機(jī)305帶動(dòng)從而可上、下移動(dòng)。在使用時(shí)，壓著電機(jī)305帶動(dòng)壓著上刀座304下移，壓著上刀隨之下移并與壓著下刀相配合從而將端子一鉚接在線(xiàn)纜一的前端上或?qū)⒍俗佣T接在線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二的后端上。
[0042]所述第一上料機(jī)構(gòu)4和第二上料機(jī)構(gòu)4'均包括位于所述壓著支座的上方的端子盤(pán)401，該端子盤(pán)上卷繞有用于排布端子一或者端子二的端子卷，所述第一上料道301和第二上料道302的后方設(shè)有壓著導(dǎo)向架402，繞在所述端子盤(pán)上的端子卷繞過(guò)所述壓著導(dǎo)向架后置于所述第一上料道301或者第二上料道302內(nèi)，所述壓著上刀座304上固定有可隨所述壓著上刀座304上、下移動(dòng)并可使所述端子卷沿所述第一上料道或者第二上料道向前移動(dòng)的送料爪。在使用時(shí)，壓著上刀座304下移時(shí)，送料爪隨之下移并卡入與后一個(gè)端子一或端子二相對(duì)的端子卷的送料孔上，壓著上刀座304上移時(shí)，送料爪隨之上移并向前推動(dòng)端子卷從而使后一個(gè)端子一或者端子二處于相對(duì)應(yīng)的壓著工位處。
[0043]所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2和第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2'均包括切線(xiàn)剝皮支座201，該切線(xiàn)剝皮支座上滑設(shè)有由切線(xiàn)剝皮電機(jī)驅(qū)動(dòng)從而相對(duì)或者反向運(yùn)動(dòng)的切線(xiàn)上刀座202和切線(xiàn)下刀座203，所述切線(xiàn)上刀座202上從后往前并排設(shè)有前剝皮上刀、切斷上刀和后剝皮上刀，所述切線(xiàn)下刀座203上設(shè)有分別與所述前剝皮上刀、切斷上刀和后剝皮上刀一一相對(duì)應(yīng)的前剝皮下刀、切斷下刀和后剝皮下刀。在使用時(shí)，切線(xiàn)剝皮電機(jī)帶動(dòng)切線(xiàn)上刀座202下移、切線(xiàn)下刀座203上移，前剝皮上刀、切斷上刀和后剝皮上刀也隨切線(xiàn)上刀座202下移，前剝皮下刀、切斷下刀和后剝皮下刀也隨切線(xiàn)下刀座203上移，切斷上刀與切斷下刀相配合從而將線(xiàn)纜一或線(xiàn)纜二的第一段與第二段進(jìn)行切斷，前剝皮上刀與前剝皮下刀相配合從而對(duì)線(xiàn)纜一或線(xiàn)纜二的第二段的前端進(jìn)行剝皮，后剝皮上刀與后剝皮下刀相配合從而對(duì)線(xiàn)纜一或線(xiàn)纜的第一段的后端進(jìn)行剝皮。
[0044]所述切線(xiàn)剝皮支座201上設(shè)有拉線(xiàn)支座204，該拉線(xiàn)支座上滑設(shè)有可前、后移動(dòng)的拉線(xiàn)桿205，該拉線(xiàn)桿的側(cè)面上設(shè)有拉線(xiàn)齒條206，所述拉線(xiàn)支座204的上方豎向固定有拉線(xiàn)電機(jī)207，該拉線(xiàn)電機(jī)的輸出端上設(shè)有與所述拉線(xiàn)齒條206嚙合傳動(dòng)的拉線(xiàn)齒輪，所述拉線(xiàn)桿205的前端固定有拉線(xiàn)板208，該拉線(xiàn)板上固定有所述第一拉線(xiàn)機(jī)械手105或者第二拉線(xiàn)機(jī)械手106。拉線(xiàn)電機(jī)207帶動(dòng)拉線(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線(xiàn)齒輪與拉線(xiàn)齒條206嚙合傳動(dòng)從而帶動(dòng)拉線(xiàn)桿205前、后移動(dòng)，拉線(xiàn)桿205從而帶動(dòng)其上的拉線(xiàn)板208及第一拉線(xiàn)機(jī)械手105或第二拉線(xiàn)機(jī)械手106前、后移動(dòng)。
[0045]所述第一送線(xiàn)輪103和第二送線(xiàn)輪104的后方均設(shè)有一校直機(jī)構(gòu)，該校直機(jī)構(gòu)包括校直支座111、以及設(shè)于該校直支座上的兩組滾輪組112，每組所述滾輪組包括至少3個(gè)滾輪，組內(nèi)的所述滾輪之間的軸線(xiàn)互相平行，組內(nèi)的所述滾輪設(shè)置成兩排，且兩排所述滾輪之間互相錯(cuò)開(kāi)，組間的所述滾輪之間的軸線(xiàn)互相垂直，每個(gè)所述滾輪的輪周上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)凹槽。在使用時(shí)，線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二從滾輪之間的導(dǎo)線(xiàn)凹槽穿過(guò)后分別置于第一送線(xiàn)輪之間和第二送線(xiàn)輪之間，滾輪可對(duì)線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二進(jìn)行校直，便于后續(xù)加工。
[0046]所述工作臺(tái)101上還設(shè)有控制面板113、以及設(shè)于該控制面板上的操作按鍵和用于顯示工作狀態(tài)的顯示器114，操作方便。
[0047]還包括一控制所述第一送線(xiàn)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或者停止轉(zhuǎn)動(dòng)的第一開(kāi)關(guān)和一控制所述第二送線(xiàn)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或者停止轉(zhuǎn)動(dòng)的第二開(kāi)關(guān)。在將線(xiàn)纜一穿到第一送線(xiàn)輪之間、將線(xiàn)纜二穿到第二送線(xiàn)輪之間、以及調(diào)整線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二向前輸送距離時(shí)，可通過(guò)第一開(kāi)關(guān)控制第一送線(xiàn)電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)第一送線(xiàn)輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)線(xiàn)纜一向前或者后退，通過(guò)第二開(kāi)關(guān)控制第二送線(xiàn)電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)第二送線(xiàn)輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)線(xiàn)纜二向前或者后退，調(diào)整方便。
[0048]本實(shí)用新型在使用時(shí)，線(xiàn)纜一從校直機(jī)構(gòu)穿過(guò)后置于第一送線(xiàn)輪103之間，然后伸入第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2內(nèi)，線(xiàn)纜二從校直機(jī)構(gòu)穿過(guò)后置于第二送線(xiàn)輪104之間，然后伸入第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2'內(nèi)，第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2對(duì)線(xiàn)纜一的第一段的前端進(jìn)行剝線(xiàn)處理和切斷處理，與此同時(shí)，第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2，對(duì)線(xiàn)纜二的第一段的前端進(jìn)行剝線(xiàn)處理和切斷處理；
[0049]然后擺動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)102轉(zhuǎn)動(dòng)從而使線(xiàn)纜一的第一段的前端置于第一壓著機(jī)構(gòu)3的壓著工位處，第一上料機(jī)構(gòu)4將端子一列隊(duì)逐一輸送到第一上料道301上，然后端子一通過(guò)第一上料道301進(jìn)入壓著工位處，然后第一壓著機(jī)構(gòu)3將端子一鉚接在線(xiàn)纜一的第一段的前端，完成后，擺動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)102往回轉(zhuǎn)動(dòng)從而使線(xiàn)纜一再次置于第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2上；
[0050]然后第一送線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)第一送線(xiàn)輪103轉(zhuǎn)動(dòng)，第一送線(xiàn)輪使線(xiàn)纜一穿過(guò)第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2 —段距離后停止輸送，然后第一拉線(xiàn)機(jī)械手105夾緊線(xiàn)纜一的第一段，然后第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2對(duì)線(xiàn)纜一的第一段與第二段進(jìn)行切斷處理、以及對(duì)線(xiàn)纜一的第一段的后端和第二段的前端進(jìn)行剝皮處理，與此同時(shí)，第一拉線(xiàn)機(jī)械手105拉動(dòng)線(xiàn)纜一的第一段向前移動(dòng)，然后，第一送線(xiàn)機(jī)械手107夾緊線(xiàn)纜一的第一段，第一拉線(xiàn)機(jī)械手105松開(kāi)線(xiàn)纜一的第一段并回位，然后第一送線(xiàn)機(jī)械手107帶動(dòng)線(xiàn)纜一的第一段移動(dòng)至第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2’的前方并位于第二拉線(xiàn)機(jī)械手106的下方；
[0051 ] 在上述過(guò)程中，第二送線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)第二送線(xiàn)輪104轉(zhuǎn)動(dòng)，第二送線(xiàn)輪104使線(xiàn)纜二穿過(guò)第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2' —段距離后停止輸送，然后第二拉線(xiàn)機(jī)械手106夾緊線(xiàn)纜二的第一段，此時(shí)，第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)2'對(duì)線(xiàn)纜二的第一段與第二段進(jìn)行切斷處理、以及對(duì)線(xiàn)纜二的第一段的后端和第二段的前端進(jìn)行剝皮處理，與此同時(shí)，第二拉線(xiàn)機(jī)械手106拉動(dòng)線(xiàn)纜二的第一段向前移動(dòng)并與線(xiàn)纜一的第一段呈上下疊合狀態(tài)，然后第二送線(xiàn)機(jī)械手108移動(dòng)至第二拉線(xiàn)機(jī)械手106的后方并將線(xiàn)纜一的第一段和線(xiàn)纜二的第一段夾緊，然后第一送線(xiàn)機(jī)械手105松開(kāi)線(xiàn)纜一的第一段并回位，第二拉線(xiàn)機(jī)械手106松開(kāi)線(xiàn)纜二的第一段并回位；
[0052]然后第二送線(xiàn)機(jī)械手108帶動(dòng)線(xiàn)纜一的第一段和線(xiàn)纜二的第一段移動(dòng)至第二壓著機(jī)構(gòu)3'的前方，且線(xiàn)纜一的第一段的后端和線(xiàn)纜二的第一段的后端同時(shí)置于第二壓著機(jī)構(gòu)3'的壓著工位處，第二上料機(jī)構(gòu)4'將端子二列隊(duì)逐一輸送到第二上料道302上，然后端子二通過(guò)第二上料道302進(jìn)入壓著工位處，然后第二壓著機(jī)構(gòu)3，將端子二鉚接在線(xiàn)纜一的第一段和線(xiàn)纜二的第一段的后端上，從而形成所需要的線(xiàn)束，即兩根線(xiàn)纜的一端并在一起并壓有端子，其中一根線(xiàn)纜的另一端上壓有端子，另一根線(xiàn)纜的另一端上沒(méi)有端子，然后下料機(jī)械手110夾緊線(xiàn)束，第二送線(xiàn)機(jī)械手108松開(kāi)線(xiàn)束，然后下料機(jī)械手110將線(xiàn)束移動(dòng)至料槽109的上方，下料機(jī)械手110松開(kāi)線(xiàn)束，線(xiàn)束掉入料槽109內(nèi)進(jìn)行收集，從而完成一段線(xiàn)束的加工。參照?qǐng)D4，本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu):所述第一上料機(jī)構(gòu)4和第二上料機(jī)構(gòu)4'均包括一對(duì)端子一或者端子二進(jìn)行列隊(duì)并向前輸送的振動(dòng)送料盤(pán)403，該振動(dòng)送料盤(pán)的出口與所述第一上料道301或者第二上料道302的首端相連，所述第一上料道301和第二上料道302上設(shè)有震動(dòng)器404。在使用時(shí)，通過(guò)振動(dòng)送料盤(pán)403直接對(duì)端子一或者端子二進(jìn)行列隊(duì)并逐一輸送到第一上料道301或者第二上料道302上，然后震動(dòng)器404發(fā)出震動(dòng)使端子一沿第一上料道301移動(dòng)至第一壓著機(jī)構(gòu)3的壓著工位處、使端子二沿第二上料道302移動(dòng)至第二壓著機(jī)構(gòu)3'的壓著工位處。
【權(quán)利要求】
1.一種雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于該機(jī)架上的工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)上并排設(shè)有分別對(duì)線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二進(jìn)行切線(xiàn)剝皮的第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)和第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)； 所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有將端子一壓在線(xiàn)纜一的前端的第一壓著機(jī)構(gòu)，該第一壓著機(jī)構(gòu)的壓著工位處設(shè)有第一上料道，該第一上料道與一對(duì)端子一進(jìn)行列隊(duì)輸送的第一上料機(jī)構(gòu)相連； 所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的后方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有一對(duì)由第一送線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)且轉(zhuǎn)向相反的第一送線(xiàn)輪，所述第一送線(xiàn)輪之間形成有供線(xiàn)纜一穿過(guò)的第一送線(xiàn)通道，所述轉(zhuǎn)盤(pán)在擺動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)所述第一送線(xiàn)輪上的線(xiàn)纜一的前端在所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)與第一壓著機(jī)構(gòu)之前擺動(dòng)； 所述第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的后方設(shè)有一對(duì)由第二送線(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)且轉(zhuǎn)向相反的第二送線(xiàn)輪，所述第二送線(xiàn)輪之間形成有供線(xiàn)纜二穿過(guò)的第二送線(xiàn)通道； 所述第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有將端子二壓在線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二的后端的第二壓著機(jī)構(gòu)，該第二壓著機(jī)構(gòu)的壓著工位處設(shè)有第二上料道，該第二上料道與一對(duì)端子二進(jìn)行列隊(duì)輸送的第二上料機(jī)構(gòu)相連； 所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有向前拉動(dòng)線(xiàn)纜一的第一拉線(xiàn)機(jī)械手，所述第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有向前拉動(dòng)線(xiàn)纜二的第二拉線(xiàn)機(jī)械手； 還包括第一送線(xiàn)機(jī)械手和第二送線(xiàn)機(jī)械手，所述第一送線(xiàn)機(jī)械手可在所述第一拉線(xiàn)機(jī)械手的前方與第二拉線(xiàn)機(jī)械手的前方之間來(lái)回移動(dòng)從而將線(xiàn)纜一從所述第一拉線(xiàn)機(jī)械手上取下并移動(dòng)至所述第二拉線(xiàn)機(jī)械手的下方，所述第二送線(xiàn)機(jī)械手可在所述第二拉線(xiàn)機(jī)械手的后方與第二壓著機(jī)構(gòu)的前方之間來(lái)回移動(dòng)從而將線(xiàn)纜一從所述第一送線(xiàn)機(jī)械手上取下、線(xiàn)纜二從所述第二拉線(xiàn)機(jī)械手上取下并同時(shí)移動(dòng)至所述第二壓著機(jī)構(gòu)上； 所述第二壓著機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有料槽，該料槽的上方設(shè)有可將線(xiàn)纜一和線(xiàn)纜二從所述第二送線(xiàn)機(jī)械手上取下并移動(dòng)至所述料槽內(nèi)的下料機(jī)械手。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，其特征在于:所述第一壓著機(jī)構(gòu)和第二壓著機(jī)構(gòu)均包括壓著支座，該壓著支座上設(shè)有位于所述第一上料道或者第二上料道的末端上的壓著下刀，該壓著下刀的上方設(shè)有壓著上刀，該壓著上刀固定在壓著上刀座，該壓著上刀座由壓著電機(jī)帶動(dòng)從而可上、下移動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求2所述的雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，其特征在于:所述第一上料機(jī)構(gòu)和第二上料機(jī)構(gòu)均包括位于所述壓著支座的上方的端子盤(pán)，該端子盤(pán)上卷繞有用于排布端子一或者端子二的端子卷，所述第一上料道和第二上料道的后方設(shè)有壓著導(dǎo)向架，繞在所述端子盤(pán)上的端子卷繞過(guò)所述壓著導(dǎo)向架后置于所述第一上料道或者第二上料道內(nèi)，所述壓著上刀座上固定有可隨所述壓著上刀座上、下移動(dòng)并可使所述端子卷沿所述第一上料道或者第二上料道向前移動(dòng)的送料爪。
4.按照權(quán)利要求2所述的雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，其特征在于:所述第一上料機(jī)構(gòu)和第二上料機(jī)構(gòu)均包括一對(duì)端子一或者端子二進(jìn)行列隊(duì)并向前輸送的振動(dòng)送料盤(pán)，該振動(dòng)送料盤(pán)的出口與所述第一上料道或者第二上料道的首端相連，所述第一上料道和第二上料道上設(shè)有震動(dòng)器。
5.按照權(quán)利要求f4之一所述的雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，其特征在于:所述第一切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)和第二切線(xiàn)剝皮機(jī)構(gòu)均包括切線(xiàn)剝皮支座，該切線(xiàn)剝皮支座上滑設(shè)有由切線(xiàn)剝皮電機(jī)驅(qū)動(dòng)從而相對(duì)或者反向運(yùn)動(dòng)的切線(xiàn)上刀座和切線(xiàn)下刀座，所述切線(xiàn)上刀座上從后往前并排設(shè)有前剝皮上刀、切斷上刀和后剝皮上刀，所述切線(xiàn)下刀座上設(shè)有分別與所述前剝皮上刀、切斷上刀和后剝皮上刀一一相對(duì)應(yīng)的前剝皮下刀、切斷下刀和后剝皮下刀。
6.按照權(quán)利要求5所述的雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，其特征在于:所述切線(xiàn)剝皮支座上設(shè)有拉線(xiàn)支座，該拉線(xiàn)支座上滑設(shè)有可前、后移動(dòng)的拉線(xiàn)桿，該拉線(xiàn)桿的側(cè)面上設(shè)有拉線(xiàn)齒條，所述拉線(xiàn)支座的上方豎向固定有拉線(xiàn)電機(jī)，該拉線(xiàn)電機(jī)的輸出端上設(shè)有與所述拉線(xiàn)齒條嚙合傳動(dòng)的拉線(xiàn)齒輪，所述拉線(xiàn)桿的前端固定有拉線(xiàn)板，該拉線(xiàn)板上固定有所述第一拉線(xiàn)機(jī)械手或者第二拉線(xiàn)機(jī)械手。
7.按照權(quán)利要求f4之一所述的雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，其特征在于:所述第一送線(xiàn)輪和第二送線(xiàn)輪的后方均設(shè)有一校直機(jī)構(gòu)，該校直機(jī)構(gòu)包括校直支座、以及設(shè)于該校直支座上的兩組滾輪組，每組所述滾輪組包括至少3個(gè)滾輪，組內(nèi)的所述滾輪之間的軸線(xiàn)互相平行，組內(nèi)的所述滾輪設(shè)置成兩排，且兩排所述滾輪之間互相錯(cuò)開(kāi)，組間的所述滾輪之間的軸線(xiàn)互相垂直，每個(gè)所述滾輪的輪周上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)凹槽。
8.按照權(quán)利要求廣4之一所述的雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)上還設(shè)有控制面板、以及設(shè)于該控制面板上的操作按鍵和用于顯示工作狀態(tài)的顯示器。
9.按照權(quán)利要求f4之一所述的雙線(xiàn)合并壓端機(jī)，其特征在于:還包括一控制所述第一送線(xiàn)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或者停止轉(zhuǎn)動(dòng)的第一開(kāi)關(guān)和一控制所述第二送線(xiàn)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或者停止轉(zhuǎn)動(dòng)的第二開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】H01R43/05GK204067818SQ201420504646
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】吳定杰, 惠書(shū)春, 謝高賢 申請(qǐng)人:慈溪市宏晟機(jī)械設(shè)備有限公司