一種全自動端子壓著機的送線輔助機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動端子壓著機的送線輔助機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，全自動端子壓著機主要用于導(dǎo)線的輸送、切斷、剝皮和壓端子的自動化加工，由于導(dǎo)線比較柔軟，為了便于導(dǎo)線的前端能夠快速準(zhǔn)確的從送線機構(gòu)上伸入到切線剝皮機構(gòu)上，從而在送線機構(gòu)上設(shè)置一根導(dǎo)向管，導(dǎo)向管雖然能提高導(dǎo)線輸送的準(zhǔn)確率，但是由于導(dǎo)向管是固定在送線機構(gòu)上的，而且導(dǎo)向管不能制作的太長，否則會影響切線剝皮機構(gòu)的運作，所以現(xiàn)有的全自動端子壓著機還不能滿足用戶的使用需求，其導(dǎo)線輸送的準(zhǔn)確率還有待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝和使用方便、輸送準(zhǔn)確率高的全自動端子壓著機的送線輔助機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種全自動端子壓著機的送線輔助機構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺的上方豎向并排設(shè)有主動帶輪和從動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪之間通過皮帶進行傳動連接，所述工作臺的下方設(shè)有帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動的電機，所述工作臺的上方還設(shè)有與所述皮帶相平行的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上滑設(shè)有滑塊，該滑塊的一端與所述皮帶固定相連，該滑塊的另一端向上延伸有支架，該支架的上端上設(shè)有與所述導(dǎo)軌相平行的送線輔助管，該送線輔助管滑設(shè)在送線機構(gòu)的導(dǎo)向管外。
[0005]進一步，所述滑塊包括主體、導(dǎo)軌連接塊、支架連接塊和皮帶連接塊，所述主體的下側(cè)與所述導(dǎo)軌相對應(yīng)的位置上向上凹設(shè)有導(dǎo)軌連接定位槽，該導(dǎo)軌連接定位槽內(nèi)固定有所述導(dǎo)軌連接塊，所述導(dǎo)軌連接塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述主體的一端向下延伸有皮帶支撐部，所述皮帶連接塊固定在所述皮帶支撐部上并將所述皮帶夾緊在所述皮帶支撐部與皮帶連接塊之間，所述主體的另一端向前延伸有支架支撐部，該支架支撐部上固定有所述支架連接塊，所述支架連接塊上豎向固定有所述支架，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝、調(diào)試和維修方便。
[0006]進一步，所述導(dǎo)軌的兩端上設(shè)有限位塊，該限位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖塊，緩沖塊起到緩沖的作用。
[0007]本實用新型在使用時，在送線機構(gòu)向前輸送導(dǎo)線的過程中，電機帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動，主動帶輪與從動帶輪相配合從而帶動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶帶動滑塊沿導(dǎo)軌向前移動進而帶動送線輔助管沿送線機構(gòu)上的導(dǎo)向管向前移動，送線輔助管向前移動的同時準(zhǔn)確的將導(dǎo)線輸送到切線剝皮機構(gòu)上，然后電機帶動主動帶輪往回轉(zhuǎn)動，皮帶隨之往回轉(zhuǎn)動，滑塊隨之沿導(dǎo)軌向后移動，送線輔助管也隨之沿送線機構(gòu)上的導(dǎo)向管向后移動，從而實現(xiàn)導(dǎo)線的輔助輸送功能。
[0008]本實用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)，通過送線輔助管的前后移動從而輔助導(dǎo)線快速準(zhǔn)確的從送線機構(gòu)輸送到切線剝皮機構(gòu)上，不僅輸送準(zhǔn)確率高，滿足用戶的使用需求，而且結(jié)構(gòu)十分簡單緊湊、安裝和使用也十分方便。同時，送線輔助管的移動通過電機帶動，移動穩(wěn)定，且噪音小。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011]參照圖1，一種全自動端子壓著機的送線輔助機構(gòu)，包括工作臺1，所述工作臺I的上方豎向并排設(shè)有主動帶輪2和從動帶輪3，所述主動帶輪2與從動帶輪3之間通過皮帶4進行傳動連接，所述工作臺I的下方設(shè)有帶動主動帶輪2轉(zhuǎn)動的電機5，所述工作臺I的上方還設(shè)有與所述皮帶4相平行的導(dǎo)軌6，該導(dǎo)軌上滑設(shè)有滑塊，該滑塊的一端與所述皮帶4固定相連，該滑塊的另一端向上延伸有支架7，該支架的上端上設(shè)有與所述導(dǎo)軌相平行的送線輔助管8，該送線輔助管8滑設(shè)在送線機構(gòu)的導(dǎo)向管外。
[0012]所述滑塊包括主體9、導(dǎo)軌連接塊10、支架連接塊11和皮帶連接塊12，所述主體9的下側(cè)與所述導(dǎo)軌相對應(yīng)的位置上向上凹設(shè)有導(dǎo)軌連接定位槽13，該導(dǎo)軌連接定位槽13內(nèi)固定有所述導(dǎo)軌連接塊10，所述導(dǎo)軌連接塊與所述導(dǎo)軌6滑動連接，所述主體9的一端向下延伸有皮帶支撐部14，所述皮帶連接塊12固定在所述皮帶支撐部14上并將所述皮帶4夾緊在所述皮帶支撐部14與皮帶連接塊12之間，所述主體I的另一端向前延伸有支架支撐部15，該支架支撐部15上固定有所述支架連接塊11，所述支架連接塊11上豎向固定有所述支架7，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝、調(diào)試和維修方便。
[0013]所述導(dǎo)軌6的兩端上設(shè)有限位塊16，該限位塊16的內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖塊17，緩沖塊起到緩沖的作用。
[0014]本實用新型在使用時，在送線機構(gòu)向前輸送導(dǎo)線的過程中，電機5帶動主動帶輪2轉(zhuǎn)動，主動帶輪與從動帶輪3相配合從而帶動皮帶4轉(zhuǎn)動，皮帶4帶動滑塊沿導(dǎo)軌6向前移動進而帶動送線輔助管8沿送線機構(gòu)上的導(dǎo)向管向前移動，送線輔助管8向前移動的同時準(zhǔn)確的將導(dǎo)線輸送到切線剝皮機構(gòu)上，然后電機5帶動主動帶輪2往回轉(zhuǎn)動，皮帶4隨之往回轉(zhuǎn)動，滑塊隨之沿導(dǎo)軌6向后移動，送線輔助管8也隨之沿送線機構(gòu)上的導(dǎo)向管向后移動，從而實現(xiàn)導(dǎo)線的輔助輸送功能。
【主權(quán)項】
1.一種全自動端子壓著機的送線輔助機構(gòu)，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺的上方豎向并排設(shè)有主動帶輪和從動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪之間通過皮帶進行傳動連接，所述工作臺的下方設(shè)有帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動的電機，所述工作臺的上方還設(shè)有與所述皮帶相平行的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上滑設(shè)有滑塊，該滑塊的一端與所述皮帶固定相連，該滑塊的另一端向上延伸有支架，該支架的上端上設(shè)有與所述導(dǎo)軌相平行的送線輔助管，該送線輔助管滑設(shè)在送線機構(gòu)的導(dǎo)向管外。
2.按照權(quán)利要求1所述的全自動端子壓著機的送線輔助機構(gòu)，其特征在于:所述滑塊包括主體、導(dǎo)軌連接塊、支架連接塊和皮帶連接塊，所述主體的下側(cè)與所述導(dǎo)軌相對應(yīng)的位置上向上凹設(shè)有導(dǎo)軌連接定位槽，該導(dǎo)軌連接定位槽內(nèi)固定有所述導(dǎo)軌連接塊，所述導(dǎo)軌連接塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述主體的一端向下延伸有皮帶支撐部，所述皮帶連接塊固定在所述皮帶支撐部上并將所述皮帶夾緊在所述皮帶支撐部與皮帶連接塊之間，所述主體的另一端向前延伸有支架支撐部，該支架支撐部上固定有所述支架連接塊，所述支架連接塊上豎向固定有所述支架。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的全自動端子壓著機的送線輔助機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌的兩端上設(shè)有限位塊，該限位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖塊。
【專利摘要】一種全自動端子壓著機的送線輔助機構(gòu)，包括工作臺，工作臺的上方豎向并排設(shè)有主動帶輪和從動帶輪，主動帶輪與從動帶輪之間通過皮帶進行傳動連接，工作臺的下方設(shè)有帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動的電機，工作臺的上方還設(shè)有與皮帶相平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑設(shè)有滑塊，滑塊的一端與皮帶固定相連，滑塊的另一端向上延伸有支架，支架的上端上設(shè)有與導(dǎo)軌相平行的送線輔助管，送線輔助管滑設(shè)在送線機構(gòu)的導(dǎo)向管外。采用上述結(jié)構(gòu)，通過送線輔助管的前后移動從而輔助導(dǎo)線快速準(zhǔn)確的從送線機構(gòu)輸送到切線剝皮機構(gòu)上，不僅輸送準(zhǔn)確率高，滿足用戶的使用需求，而且結(jié)構(gòu)十分簡單緊湊、安裝和使用也十分方便。同時，送線輔助管的移動通過電機帶動，移動穩(wěn)定，且噪音小。
【IPC分類】H01R43-052
【公開號】CN204497546
【申請?zhí)枴緾N201520133556
【發(fā)明人】吳定杰, 惠書春, 謝高賢
【申請人】慈溪市宏晟機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月10日