本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種掛接熔絲具用操作棒。

背景技術(shù)：

操作棒是用于短時間對帶電設(shè)備進(jìn)行操作的絕緣工具，如接通或斷開高壓隔離開關(guān)、跌落式熔絲具、裝拆攜帶式接地線以及進(jìn)行測量和試驗(yàn)時使用。

目前的跌落式熔絲具在安裝后，需要摘除或安裝熔管時，操作人員通常采用操作棒進(jìn)行。這種普通的操作棒由工作頭、絕緣桿和握柄三部分構(gòu)成，其中的工作頭由直向鋼筋和橫向鋼筋焊接成橫向的T形結(jié)構(gòu)、L形結(jié)構(gòu)、U形結(jié)構(gòu)或L形與U形結(jié)合的結(jié)構(gòu)，這種操作棒在摘除或安裝跌落式熔絲具的熔管時，只能將跌落式熔絲具的熔管挑住，在托舉熔管時操作棒較易相對熔管晃動，所以較易發(fā)生熔管跌落，存在較大的安全隱患，同時不便于熔絲具的掛接。

綜上所述，如何在摘除或安裝跌落式熔絲具的熔管時，避免發(fā)生熔管跌落的情況，以減少安全隱患，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種掛接熔絲具用操作棒，以實(shí)現(xiàn)在摘除或安裝跌落式熔絲具的熔管時，避免發(fā)生熔管跌落的情況，從而減少安全隱患。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種掛接熔絲具用操作棒，包括令克棒，還包括：

能夠鉤掛在熔絲具的熔管掛環(huán)內(nèi)的掛接部，所述掛接部與所述令克棒連接；

與所述掛接部連接的輔助絕緣桿；

能夠與所述熔絲具的掛接板通過磁力連接的磁塊，所述磁塊設(shè)置在所述輔助絕緣桿上。

優(yōu)選的，上述掛接熔絲具用操作棒中，所述輔助絕緣桿上還設(shè)置有用于避讓所述掛接板的避讓槽，所述避讓槽位于所述磁塊靠近所述掛接部的一側(cè)。

優(yōu)選的，上述掛接熔絲具用操作棒中，所述輔助絕緣桿上還設(shè)置有能夠與所述掛接板定位配合的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面沿所述輔助絕緣桿的軸向設(shè)置，所述導(dǎo)向面位于所述避讓槽遠(yuǎn)離所述磁塊的一側(cè)。

優(yōu)選的，上述掛接熔絲具用操作棒中，所述輔助絕緣桿為圓柱桿，所述避讓槽的底面平行于所述導(dǎo)向面，且所述避讓槽底面的寬度大于所述導(dǎo)向面的寬度。

優(yōu)選的，上述掛接熔絲具用操作棒中，所述輔助絕緣桿的側(cè)面上設(shè)置有安裝槽，所述磁塊設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選的，上述掛接熔絲具用操作棒中，所述掛接部包括沿所述令克棒的軸向設(shè)置的縱向連接桿和沿所述令克棒的徑向設(shè)置的橫向掛接桿，所述橫向掛接桿設(shè)置在所述縱向連接桿上，所述縱向連接桿的一端與所述令克棒連接，另一端與所述輔助絕緣桿連接。

優(yōu)選的，上述掛接熔絲具用操作棒中，所述橫向掛接桿的外端還設(shè)置有防脫凸起。

優(yōu)選的，上述掛接熔絲具用操作棒中，所述輔助絕緣桿靠近所述令克棒的一端設(shè)置有安裝孔，所述縱向連接桿通過鎖緊螺桿可拆卸地固定在所述安裝孔內(nèi)；所述鎖緊螺桿沿所述輔助絕緣桿的徑向設(shè)置，且所述輔助絕緣桿上設(shè)置有與所述安裝孔連通的缺口，所述橫向掛接桿位于所述缺口處。

優(yōu)選的，上述掛接熔絲具用操作棒中，所述縱向連接桿遠(yuǎn)離所述令克棒的一端設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起與所述安裝孔過渡配合。

優(yōu)選的，上述掛接熔絲具用操作棒中，所述輔助絕緣桿遠(yuǎn)離所述令克棒的一端還設(shè)置有照明燈。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的掛接熔絲具用操作棒包括令克棒，還包括能夠鉤掛在熔絲具的熔管掛環(huán)內(nèi)的掛接部，掛接部與令克棒連接；與掛接部連接的輔助絕緣桿；能夠與熔絲具的掛接板通過磁力連接的磁塊，磁塊設(shè)置在輔助絕緣桿上。

本發(fā)明在摘除或安裝跌落式熔絲具的熔管時，將掛接部鉤掛在熔絲具的熔管掛環(huán)內(nèi)，同時使磁塊通過磁力與熔絲具的掛接板連接，所以在利用掛接部拖掛熔管時，能夠利用磁塊與掛接板間的磁力對掛接部進(jìn)行固定，避免掛接部產(chǎn)生晃動，進(jìn)而能夠避免發(fā)生熔管跌落的情況，從而減少了安全隱患。

同時，本發(fā)明利用磁塊與掛接部的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)快速掛接，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的掛接熔絲具用操作棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種掛接熔絲具用操作棒，能夠在摘除或安裝跌落式熔絲具的熔管時，避免發(fā)生熔管跌落的情況，從而減少了安全隱患。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參考附圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的掛接熔絲具用操作棒包括令克棒1，還包括能夠鉤掛在熔絲具的熔管掛環(huán)內(nèi)的掛接部，掛接部與令克棒1連接；與掛接部連接的輔助絕緣桿4；能夠與熔絲具的掛接板通過磁力連接的磁塊5，磁塊5設(shè)置在輔助絕緣桿4上。

本發(fā)明在摘除或安裝跌落式熔絲具的熔管時，將掛接部鉤掛在熔絲具的熔管掛環(huán)內(nèi)，同時使磁塊5通過磁力與熔絲具的掛接板連接，所以在利用掛接部拖掛熔管時，能夠利用磁塊5與掛接板間的磁力對掛接部進(jìn)行固定，避免掛接部產(chǎn)生晃動，進(jìn)而能夠避免發(fā)生熔管跌落的情況，從而減少了安全隱患。

同時，本發(fā)明利用磁塊5與掛接部的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)快速掛接，提高了工作效率。

優(yōu)選的，輔助絕緣桿4上還設(shè)置有用于避讓掛接板的避讓槽42，避讓槽42位于磁塊5靠近掛接部的一側(cè)。該避讓槽42供掛接板進(jìn)入，在令克棒1拖掛時，便于磁塊5相對掛接板上移。當(dāng)然，本發(fā)明也可以不設(shè)置上述避讓槽42，僅將輔助絕緣桿4沿掛接板厚度方向的厚度減薄。

進(jìn)一步的，輔助絕緣桿4上還設(shè)置有能夠與掛接板定位配合的導(dǎo)向面41，導(dǎo)向面41沿輔助絕緣桿4的軸向設(shè)置，導(dǎo)向面41位于避讓槽42遠(yuǎn)離磁塊5的一側(cè)。這樣一來，操作棒工作時，導(dǎo)向面41與掛接板定位配合，從而避免操作棒托舉時發(fā)生徑向晃動，提高了工作可靠性。當(dāng)然，本發(fā)明也可以僅設(shè)置避讓槽42和導(dǎo)向面41中的一個；也可以不設(shè)置上述導(dǎo)向面41。

為了便于加工，輔助絕緣桿4為圓柱桿，即輔助絕緣桿4的橫截面形狀為圓形，該輔助絕緣桿4還可以為其他形狀，如矩形、橢圓形等。

本實(shí)施例中，避讓槽42的底面平行于導(dǎo)向面41，此時避讓槽42和導(dǎo)向面41位于輔助絕緣桿4的同一周向位置，便于加工。當(dāng)然，避讓槽42的底面還可以與導(dǎo)向面41具有夾角。上述避讓槽42底面的寬度大于導(dǎo)向面41的寬度，該避讓槽42的深度大于導(dǎo)向面41的深度，從而保證導(dǎo)向面41始終與掛接板定位貼合。當(dāng)然，避讓槽42底面的寬度還可以等于導(dǎo)向面41的寬度。

為了進(jìn)一步減少輔助絕緣桿4占用的空間，輔助絕緣桿4的側(cè)面上設(shè)置有安裝槽43，磁塊5設(shè)置在安裝槽43內(nèi)。本發(fā)明使磁塊5內(nèi)嵌于輔助絕緣桿4，避免磁塊5占用額外的空間，從而避免因輔助絕緣桿4與磁塊5裝配后的厚度過大便影響熔管的掛接。當(dāng)然，磁塊5也可以直接安裝在輔助絕緣桿4的表面。

具體的，上述磁塊5為矩形，安裝槽43為矩形槽。磁塊5通過螺栓固定在安裝槽43內(nèi)。該磁塊5也可以為其他形狀，如三角形等。

如圖1所示，本發(fā)明一具體實(shí)施例中，掛接部包括沿令克棒1的軸向設(shè)置的縱向連接桿2和沿令克棒1的徑向設(shè)置的橫向掛接桿6，橫向掛接桿6設(shè)置在縱向連接桿2上，縱向連接桿2的一端與令克棒1連接，另一端與輔助絕緣桿4連接。此時，掛接部為T形，便于加工和裝配。當(dāng)然，該掛接部還可以為L形等。

優(yōu)選的，橫向掛接桿6的外端還設(shè)置有防脫凸起61。橫向掛接桿6的外端為橫向掛接桿6遠(yuǎn)離縱向連接桿2的一端，該防脫凸起61能夠隨著橫向掛接桿6穿過熔管掛環(huán)，位于熔管掛接環(huán)的一側(cè)，在操作棒工作時，防脫凸起61限位在熔管掛接環(huán)外側(cè)，能夠防止橫向掛接桿6由于晃動脫離熔管掛接環(huán)，進(jìn)一步提高了橫向掛接桿6與熔管掛接環(huán)的掛接可靠性。本發(fā)明也可以不設(shè)置上述防脫凸起61。

為了便于防脫凸起61進(jìn)出熔管掛接環(huán)，防脫凸起61優(yōu)選為球形凸起，這樣防脫凸起61的表面為弧形，能夠避免防脫凸起61卡死在熔管掛接環(huán)外，便于橫向掛接桿6與熔管掛接環(huán)的分離。當(dāng)然，上述防脫凸起61也可以為沿橫向掛接桿6徑向設(shè)置的凸柱。

本發(fā)明一具體實(shí)施例中，輔助絕緣桿4靠近令克棒1的一端設(shè)置有安裝孔，縱向連接桿2通過鎖緊螺桿3可拆卸地固定在安裝孔內(nèi)；鎖緊螺桿3沿輔助絕緣桿4的徑向設(shè)置，且輔助絕緣桿4上設(shè)置有與安裝孔連通的缺口，橫向掛接桿6位于缺口處。本發(fā)明的縱向連接桿2與橫向掛接桿6固定連接，所以在縱向連接桿2在安裝孔內(nèi)調(diào)節(jié)時，橫向掛接桿6同時在缺口處上下調(diào)整。

裝配時，使縱向連接桿2的一端伸入輔助絕緣桿4的安裝孔，并使橫向掛接桿6位于缺口處，然后根據(jù)熔絲具的實(shí)際高度，調(diào)整縱向連接桿2伸入安裝孔的長度，最后通過鎖緊螺桿3將縱向連接桿2固定。本發(fā)明縱向連接桿2外露的長度可調(diào)，從而適用于不同高度熔絲具的掛接，提高了通用性。同時，縱向連接桿2與輔助絕緣桿4可拆卸連接，在不使用時可以將輔助絕緣桿4拆卸，便于攜帶?？梢岳斫獾氖?，縱向連接桿2還可以通過過盈配合或螺紋配合固定在安裝孔內(nèi)，本發(fā)明也可以采用穿孔替代上述缺口，使縱向連接桿2與橫向掛接桿6可拆卸連接。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，縱向連接桿2遠(yuǎn)離令克棒1的一端設(shè)置有定位凸起，定位凸起與安裝孔過渡配合。本發(fā)明利用定位凸起避免縱向連接桿2在安裝孔內(nèi)晃動，便于鎖緊螺桿3的固定，同時保證縱向連接桿2與輔助絕緣桿4的共軸性，便于熔管的掛接。本發(fā)明也可以不設(shè)置上述定位凸起，使縱向連接桿2與安裝孔間隙配合。

定位凸起優(yōu)選為球形凸起，便于加工。當(dāng)然，定位凸起也可以為圓柱形等。

優(yōu)選的，輔助絕緣桿4遠(yuǎn)離令克棒1的一端還設(shè)置有照明燈，本發(fā)明利用照明燈在夜間或者傍晚實(shí)現(xiàn)照明，方便操作。上述照明燈的亮度可以根據(jù)能見度調(diào)節(jié)。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。