本發(fā)明屬于繼電器領(lǐng)域，具體涉及一種熱過(guò)載繼電器，特別是涉及一種高精度的熱過(guò)載繼電器電流整定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱過(guò)載繼電器是一種常用的繼電器，使用中將雙金屬片串聯(lián)在熱過(guò)載繼電器控制的主電路中，當(dāng)流過(guò)雙金屬片的主電路中的電流小于或等于額定電流時(shí)，雙金屬片被加熱到一定的彎曲行程，但不足以推動(dòng)熱過(guò)載繼電器的復(fù)位動(dòng)作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，以保證負(fù)載(如電動(dòng)機(jī))的正常起動(dòng)和運(yùn)行；當(dāng)主電路內(nèi)出現(xiàn)過(guò)載電流(大于額定電流)或斷相異常時(shí)，雙金屬片被加熱到更大的彎曲行程并足以推動(dòng)熱過(guò)載繼電器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，以此利用熱元件(如雙金屬片)受熱彎曲變形的原理，用于控制電氣設(shè)備電路的接通和分?jǐn)?，?shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。

熱過(guò)載繼電器是電動(dòng)機(jī)保護(hù)應(yīng)用最廣的電氣元件。在使用過(guò)程中，客戶需要根據(jù)電動(dòng)機(jī)的實(shí)際工作情況來(lái)調(diào)節(jié)熱過(guò)載繼電器的整定電流值。若熱過(guò)載繼電器整定精度不高，則易使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生非正常停機(jī)或過(guò)熱燒毀等故障。

目前，應(yīng)用較為廣泛的結(jié)構(gòu)，如圖1～2所示。電流整定機(jī)構(gòu)由支座1、轉(zhuǎn)軸2’、補(bǔ)償雙金3、調(diào)節(jié)螺釘4和整定凸輪5等零件組成；補(bǔ)償雙金3與轉(zhuǎn)軸2’焊接，調(diào)節(jié)螺釘4與補(bǔ)償雙金3螺紋旋合和紅漆粘接固定；固定片6與支座1通過(guò)軸孔過(guò)盈配合61在一起，形成裝配轉(zhuǎn)軸2’的兩同軸圓孔，使得由轉(zhuǎn)軸2’、補(bǔ)償雙金3和調(diào)節(jié)螺釘4組成的組件能繞該圓孔公共軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。整定凸輪5具有漸開(kāi)線輪廓51、圓柱52和驅(qū)動(dòng)槽53特征(如圖12～14所示)，漸開(kāi)線輪廓51與調(diào)節(jié)螺釘球面特征41相切接觸。當(dāng)有轉(zhuǎn)矩施加于驅(qū)動(dòng)槽53時(shí)，整定凸輪繞圓柱52固定軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，漸開(kāi)線輪廓51上將有與轉(zhuǎn)動(dòng)角度成線性變化的點(diǎn)與調(diào)節(jié)螺釘球面特征41相切接觸，同時(shí)由轉(zhuǎn)軸2’、補(bǔ)償雙金3和調(diào)節(jié)螺釘4組成的組件也產(chǎn)生線性的轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)變化也就意味著熱過(guò)載繼電器對(duì)電動(dòng)機(jī)保護(hù)的電流值同樣產(chǎn)生了一個(gè)線性的變化。

現(xiàn)有結(jié)構(gòu)受到加工工藝和精度等方面的制約，由轉(zhuǎn)軸2’、補(bǔ)償雙金3和調(diào)節(jié)螺釘4組成的組件與固定零件7必然存在較大間隙S而會(huì)產(chǎn)生上下串動(dòng)。因此，漸開(kāi)線輪廓51實(shí)際是一段局部輪廓和球面特征41相切接觸。顯然間隙S越大則產(chǎn)品的電流整定精度越低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種高精度的熱過(guò)載繼電器電流整定結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種高精度的熱過(guò)載繼電器電流整定結(jié)構(gòu)，包括支座、補(bǔ)償雙金、調(diào)節(jié)螺釘和整定凸輪，所述電流整定結(jié)構(gòu)與熱過(guò)載繼電器的固定零件之間間隙S，其特征在于，還包括U形件，所述的支座上設(shè)有支座平面，支座頂部伸出U形件，伸出部分融化為限位臺(tái)階，支座平面與限位臺(tái)階共同作用下，間隙S為0。

所述的支座呈臺(tái)階狀，包括支座平面以及其上依次設(shè)置的同軸大圓柱和小圓柱，其中小圓柱伸出U形件，伸出部分融化為限位臺(tái)階。

所述的U形件包括相互平行的上平面和下平面，所述的上平面和下平面上設(shè)有對(duì)應(yīng)的同軸圓孔：上圓孔和下圓孔；所述的下平面與支座平面匹配，所述的大圓柱穿過(guò)下圓孔，所述的小圓柱穿過(guò)上圓孔。

所述的下平面上設(shè)有與下圓孔相通的八字型缺口平面，支座從八字型缺口平面進(jìn)入下圓孔，然后頂部從上圓孔伸出，由于八字型缺口平面的設(shè)計(jì)使得該操作簡(jiǎn)單方便。所述的大圓柱的外徑與下圓孔內(nèi)徑相匹配，所述的小圓柱的外徑與上圓孔內(nèi)徑相匹配。支座裝配在U形件上，操作簡(jiǎn)單方便，安裝穩(wěn)定可靠。

連接上平面和下平面的側(cè)面上設(shè)有鉚接凸臺(tái)，該鉚接凸臺(tái)與補(bǔ)償雙金鉚接。

所述的補(bǔ)償雙金上設(shè)有鉚接孔和螺紋孔，所述的鉚接孔與所述鉚接凸臺(tái)匹配，所述的螺紋孔與所述調(diào)節(jié)螺釘螺紋連接。

所述的限位臺(tái)階的直徑d大于所述上圓孔的直徑。U形件份特征平面上平面表面光潔，這保證了制件冷卻收縮后只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)一下U形件、補(bǔ)償雙金和調(diào)節(jié)螺釘組成的組件即能消除特征平面與限位臺(tái)階之間的粘接力。

所述的U形件與所述補(bǔ)償雙金鉚接，所述的補(bǔ)償雙金與調(diào)節(jié)螺釘螺紋連接，U形件裝配于支座上，使得U形件、補(bǔ)償雙金和調(diào)節(jié)螺釘組成的組件繞支座的中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的整定凸輪具有漸開(kāi)線輪廓、圓柱和驅(qū)動(dòng)槽，所述的漸開(kāi)線輪廓與調(diào)節(jié)螺釘?shù)那蛎嫦嗲薪佑|，當(dāng)有轉(zhuǎn)矩施加于驅(qū)動(dòng)槽時(shí)，整定凸輪繞圓柱固定軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，漸開(kāi)線輪廓上將有與轉(zhuǎn)動(dòng)角度成線性變化的點(diǎn)與調(diào)節(jié)螺釘球面相切接觸，同時(shí)U形件、補(bǔ)償雙金和調(diào)節(jié)螺釘組成的組件也產(chǎn)生線性的轉(zhuǎn)動(dòng)，使熱過(guò)載繼電器對(duì)電動(dòng)機(jī)保護(hù)的電流值同樣產(chǎn)生了一個(gè)線性的變化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：

1、在U形件上設(shè)計(jì)同軸上圓孔、下圓孔、鉚接凸臺(tái)、相互平行的下平面、上平面、以及八字形缺口平面；在支座上設(shè)計(jì)支座平面、同軸大圓柱和小圓柱；分別與U形件的下平面、上平面、上圓孔、下圓孔精密匹配，安裝方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；

2、在補(bǔ)償雙金上設(shè)計(jì)與鉚接凸臺(tái)配合的特征孔即鉚接孔，使補(bǔ)償雙金與U形件鉚接固定；

3、零件裝配成組件后，通過(guò)熱鉚形成具有尺寸d和n的限位臺(tái)階，這樣就保證了U形件與支座之間形成了間隙S為零的配合。

4、補(bǔ)償雙金組件在支座臺(tái)階平面和熱鉚成型特征的作用下，保證了定位精度，從而提高整定凸輪操作產(chǎn)生的電流整定精度，解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電流整定精度不高的問(wèn)題。

5、本發(fā)明消除了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在的間隙S，提高了熱過(guò)載繼電器電流整定精度的影響。本發(fā)明的U形件在作用上類似于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸和固定片，故更具成本優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有熱過(guò)載繼電器電流整定結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為支座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為支座的側(cè)視圖；

圖5為U形件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為U形件的側(cè)視圖；

圖7為U形件的正視圖；

圖8為U形件的仰視圖圖；

圖9為補(bǔ)償雙金的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為補(bǔ)償雙金的側(cè)視圖；

圖11為調(diào)節(jié)螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為整定凸輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為整定凸輪的側(cè)視圖；

圖14為整定凸輪的仰視圖；

圖15為補(bǔ)償雙金組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為補(bǔ)償雙金組件的側(cè)視圖；

圖17為本發(fā)明裝配示意圖；

圖18為本發(fā)明裝配后支座頂部未融化狀態(tài)示意圖；

圖19為本發(fā)明裝配后支座頂部融化狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖17～19所述，一種高精度的熱過(guò)載繼電器電流整定結(jié)構(gòu)，包括支座1、U形件2，補(bǔ)償雙金3、調(diào)節(jié)螺釘4和整定凸輪5，其中U形件2裝配在支座1上，補(bǔ)償雙金3一側(cè)與U形件2連接，另一側(cè)與調(diào)節(jié)螺釘4連接，構(gòu)成補(bǔ)償雙金組件如圖15～16所示。整定凸輪5與調(diào)節(jié)螺釘4相切接觸。

各組成部件具體結(jié)構(gòu)如下：

如圖3～4所述，所述的支座1呈臺(tái)階狀，包括支座平面11以及其上依次設(shè)置的同軸大圓柱12和小圓柱13。

如圖5～8所述，所述的U形件2包括相互平行的上平面24和下平面25，所述的上平面24和下平面25上設(shè)有對(duì)應(yīng)的同軸圓孔：上圓孔21和下圓孔22；所述的下平面25與支座平面11匹配，所述的大圓柱12穿過(guò)下圓孔22，所述的小圓柱13穿過(guò)上圓孔21。連接上平面24和下平面25的側(cè)面上設(shè)有鉚接凸臺(tái)23，該鉚接凸臺(tái)23與補(bǔ)償雙金3鉚接。

所述的下平面25上設(shè)有與下圓孔22相通的八字型缺口平面26，支座1從八字型缺口平面26進(jìn)入下圓孔22，然后頂部從上圓孔21伸出，由于八字型缺口平面的設(shè)計(jì)使得該操作簡(jiǎn)單方便。所述的大圓柱12的外徑與下圓孔22內(nèi)徑相匹配，所述的小圓柱13的外徑與上圓孔21內(nèi)徑相匹配。支座裝配在U形件上，操作簡(jiǎn)單方便，安裝穩(wěn)定可靠。

如圖9～10所示，所述的補(bǔ)償雙金3上設(shè)有鉚接孔31和螺紋孔32，所述的鉚接孔31與所述鉚接凸臺(tái)23匹配，所述的螺紋孔32與所述調(diào)節(jié)螺釘4螺紋連接。所述的U形件2與所述補(bǔ)償雙金3鉚接，所述的補(bǔ)償雙金3與調(diào)節(jié)螺釘4螺紋連接，U形件2裝配于支座1上，使得U形件2、補(bǔ)償雙金3和調(diào)節(jié)螺釘4組成的補(bǔ)償雙金組件(如圖15～16所示)繞支座1的中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖11所示，所述的調(diào)節(jié)螺釘4一端為球面41，主體上設(shè)有螺紋42，與補(bǔ)償雙金3上的螺紋孔32匹配連接。

如圖12～14所述，所述的整定凸輪5具有漸開(kāi)線輪廓51、圓柱52和驅(qū)動(dòng)槽53，所述的漸開(kāi)線輪廓51與調(diào)節(jié)螺釘4的球面41相切接觸，當(dāng)有轉(zhuǎn)矩施加于驅(qū)動(dòng)槽53時(shí)，整定凸輪繞圓柱52固定軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，漸開(kāi)線輪廓51上將有與轉(zhuǎn)動(dòng)角度成線性變化的點(diǎn)與調(diào)節(jié)螺釘球面相切接觸，同時(shí)U形件2、補(bǔ)償雙金3和調(diào)節(jié)螺釘4組成的補(bǔ)償雙金組件也產(chǎn)生線性的轉(zhuǎn)動(dòng)，使熱過(guò)載繼電器對(duì)電動(dòng)機(jī)保護(hù)的電流值同樣產(chǎn)生了一個(gè)線性的變化。

如圖17～19所示，補(bǔ)償雙金3與U形件2鉚接固定，調(diào)節(jié)螺釘4與補(bǔ)償雙金3螺紋旋合和紅漆粘接固定；U形件2的同軸圓孔上圓孔21和下圓孔22分別裝配于支座1的同軸大圓柱12和小圓柱13上，使得由U形件2、補(bǔ)償雙金3和調(diào)節(jié)螺釘4組成的組件能繞該圓孔公共軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。整定凸輪5具有漸開(kāi)線輪廓51、圓柱52和驅(qū)動(dòng)槽53特征，漸開(kāi)線輪廓51與調(diào)節(jié)螺釘球面特征41相切接觸。當(dāng)有轉(zhuǎn)矩施加于驅(qū)動(dòng)槽53時(shí)，整定凸輪繞圓柱52固定軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，漸開(kāi)線輪廓51上將有與轉(zhuǎn)動(dòng)角度成線性變化的點(diǎn)與調(diào)節(jié)螺釘球面特征41相切接觸，同時(shí)由U形件2、補(bǔ)償雙金3和調(diào)節(jié)螺釘4組成的組件也產(chǎn)生線性的轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)變化也就意味著熱過(guò)載繼電器對(duì)電動(dòng)機(jī)保護(hù)的電流值同樣產(chǎn)生了一個(gè)線性的變化。

裝配好后，U形件2特征平面下平面25與支座1特征平面支座平面11貼合，而支座1特征圓柱面小圓柱13伸出U形件2特征平面上平面24一個(gè)適當(dāng)?shù)木嚯xm。通過(guò)熱鉚成型工藝，將支座1特征圓柱面13伸出U形件2特征平面24距離的m部分熔化成型為如圖19所示的限位臺(tái)階15。這樣就保證了U形件2與支座1之間形成了間隙S為零的配合。電流整定結(jié)構(gòu)與熱過(guò)載繼電器的固定零件7之間間隙S。

由于限位臺(tái)階15的直徑d大于所述上圓孔21的直徑，厚度n很薄，不會(huì)對(duì)U形件產(chǎn)生較大作用力。U形件2特征平面上平面24表面光潔，這保證了制件冷卻收縮后只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)一下U形件2、補(bǔ)償雙金3和調(diào)節(jié)螺釘4組成的組件即能消除特征平面24與限位臺(tái)階特征15之間的粘接力。