1.柔性扁平電纜制作工藝，其特征在于，步驟如下：
a.制作電線層：通過(guò)壓延機(jī)制作電線層，所述電線層由若干導(dǎo)線和地線排列組成，所述地線上表面貼合有預(yù)埋線；
b.貼合：通過(guò)成型機(jī)把所述電線層設(shè)置于若干絕緣包覆帶內(nèi)，所述絕緣包覆帶左右兩端裸露出來(lái)的電線層為線口；
c.貼導(dǎo)電條：在所述線口下表面設(shè)置導(dǎo)電條；
d.貼補(bǔ)強(qiáng)板：在所述線口下方設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板連接兩相鄰的絕緣包覆帶下表面；所述補(bǔ)強(qiáng)板的前后寬度大于所述絕緣包覆帶的前后寬度，所述補(bǔ)強(qiáng)板前后兩側(cè)超出所述絕緣包覆帶的區(qū)域?yàn)榭ㄎ徊浚?/p>
e.露出地線：向上抽出所述預(yù)埋線，所述預(yù)埋線與所述地線分離，并帶動(dòng)位于所述預(yù)埋線正上方區(qū)域內(nèi)的所述絕緣包覆帶脫落，露出地線；
f.貼錫條：在加熱臺(tái)上，在所述線口上表面設(shè)置錫條，所述錫條的位置位于所述導(dǎo)電條正上方的區(qū)域，得到待電鍍工件；
g.電鍍：把導(dǎo)電條作為陰極，先后進(jìn)行鍍鎳、鍍金，清洗烘干；使所述線口上表面從下至上設(shè)置有鍍鎳層、鍍金層；
h. 沖切：用沖型模具對(duì)所述線口進(jìn)行沖型，對(duì)所述卡位部進(jìn)行裁切，沿所導(dǎo)電條左右兩側(cè)對(duì)線口進(jìn)行裁切，去掉所述導(dǎo)電條得到若干單獨(dú)的工件；
i.設(shè)置屏蔽層：在絕緣包覆帶上表面黏貼有屏蔽層，所述屏蔽層與所述地線上表面貼合,得到柔性扁平電纜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性扁平電纜制作工藝，其特征在于：步驟a中，所述導(dǎo)線和地線間距平行分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性扁平電纜制作工藝，其特征在于：所述絕緣包覆帶由上絕緣膜和下絕緣膜通過(guò)熱壓粘合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性扁平電纜制作工藝，其特征在于：所述導(dǎo)電條為銅條，所述屏蔽層為鋁箔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述柔性扁平電纜制作工藝生產(chǎn)得到的柔性扁平電纜的結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括絕緣包覆帶和設(shè)置于所述絕緣包覆帶內(nèi)的電線層，所述絕緣包覆帶左右兩端下表面設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板前后兩側(cè)設(shè)置有卡位部；所述絕緣包覆帶上表面設(shè)置有屏蔽層；所述電線層左右兩端上表面設(shè)置有電鍍層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性扁平電纜的結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電線層由若干導(dǎo)線和若干地線排列組成，所述地線上表面與所述屏蔽層貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性扁平電纜的結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電鍍層包括從下至上設(shè)置的鍍鎳層和鍍金層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性扁平電纜的結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絕緣包覆帶由PET材料組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性扁平電纜的結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述屏蔽層為鋁箔。