本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及防火電纜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的防火電纜往往是通過選取阻燃橡膠制成護套，以實現(xiàn)防火的效果。

這種結(jié)構(gòu)的電纜防火效果不佳，經(jīng)歷火災后，雖然電纜的內(nèi)部導線未受到火勢的損害，但是護套會造成一定的損傷，護套損傷后，如若繼續(xù)使用影響美觀的同時，可能防火性能就降低。如若更換護套，較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供設(shè)有金屬護套的柔性絕緣防火電纜，以解決上述至少一個技術(shù)問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

設(shè)有金屬護套的柔性絕緣防火電纜，包括一護套，所述護套內(nèi)設(shè)有一纜芯，所述纜芯包括至少三條線芯，至少三條線芯相互絞合形成所述纜芯，其特征在于，所述護套是由低煙無鹵阻燃料制成的護套；

所述護套與所述纜芯之間設(shè)有一玻璃纖維制成的繞包層；

所述護套外套設(shè)有一不銹鋼波紋軟管，所述護套與所述不銹鋼波紋軟管可拆卸連接。

本發(fā)明通過在護套外套設(shè)有一不銹鋼波紋軟管，便于實現(xiàn)防火性，且通過不銹鋼波紋軟管與護套的可拆卸連接，便于更換不銹鋼波紋軟管，相較更換護套更易于實現(xiàn)。

所述不銹鋼波紋軟管包括由一不銹鋼帶呈螺旋狀纏繞構(gòu)成的不銹鋼波紋軟管管體；

所述不銹鋼帶包括一截面呈開口朝下的弧形曲線的第一彎折部、一截面呈線段狀的第二彎折部、一截面呈線段狀的第三彎折部；

所述第一彎折部的右端部連接所述第二彎折部的左端部、所述第二彎折部的后端部連接所述第三彎折部的左端部，所述第三彎折部從左至右傾斜向上；

所述第二彎折部與所述第三彎折部之間的夾角為115°-125°。

本發(fā)明通過優(yōu)化不銹鋼波紋管的結(jié)構(gòu)，通過將平板狀的不銹鋼帶進行處理后，獲得順序相連的第一彎折部、第二彎折部、第三彎折部，即不銹鋼帶的一端先壓成第一彎折部，不銹鋼帶的另一端壓成第三彎折部，進而形成了順序相連的第一彎折部、第二彎折部，并進行螺旋狀纏繞后，每一個節(jié)距都會形成一個第一彎折部罩住一個第三彎折部，第三彎折部可以在第一彎折部的內(nèi)側(cè)自由滑動。

所述不銹鋼波紋管從左至右纏繞，繞制成不銹鋼波紋軟管，所述不銹鋼波紋軟管相鄰的兩圈中右一圈的第一彎折部罩住前一圈的第三彎折部。

便于實現(xiàn)第三彎折部可以在第一彎折部內(nèi)側(cè)自由滑動。

所述第一彎折部的截面呈一圓心角為120°的弧形；

所述第二彎折部與所述第三彎折部之間的夾角為120°；

所述第三彎折部的左右兩端之間的距離等于0.25倍的第一彎折部左右兩端距離±2mm；

所述第二彎折部的左右兩端之間的距離等于0.5倍的第一彎折部左右兩端距離±2mm。

經(jīng)實驗，采用上述尺寸易于對不銹鋼波紋管的活動位移進行制約，并控制彎曲半徑。在保證不銹鋼波紋管全部特性的前提下，可以根據(jù)用戶需求制造出任意長供貨。

所述不銹鋼波紋管還包括位于不銹鋼波紋管管體兩端的接頭，所述接頭與所述護套通過一卡箍可拆卸連接。

便于實現(xiàn)不銹鋼波紋管的可拆卸。

所述第一彎折部的左端的外壁上涂覆有一耐磨涂層；

所述耐磨涂層包括如下原料：氣凝膠5％～10％、鎵金屬1％～3％、MoS₂30％～50％、酚醛樹脂30％～40％、聚氨酯40％～50％、吸水樹脂5％～10％。

經(jīng)實驗采用上述配方的耐磨涂層，耐磨性能優(yōu)異的同時，還可以防止波紋管管體在滑動摩擦過程中的熱傳導，降低在摩擦過程中的噪音。

所述接頭包括位于不銹鋼波紋管管體左端的第一接頭、位于不銹鋼波紋管體右端的第二接頭；

所述第一接頭包括一用于罩設(shè)在所述不銹鋼波紋管體最左端的第一彎折部的限位件，所述限位件與所述不銹鋼波紋管體焊接相連；

所述第一接頭還包括第一環(huán)狀體，所述第一環(huán)狀體的左端部設(shè)有至少三個第一缺口，所述至少三個第一缺口以所述第一環(huán)狀體的中心軸線為中心線呈環(huán)狀排布在第一環(huán)狀體上；

所述第二接頭包括一用于罩住所述不銹鋼波紋管管體最右端的第三彎折部的環(huán)狀罩體，環(huán)狀罩體與不銹鋼波紋管管體的最右端焊接相連所述環(huán)狀罩體的右端部固定連接第二環(huán)狀體，所述第二環(huán)狀體的左端部設(shè)有至少三個第二缺口，至少三個第二缺口以所述第二環(huán)狀體的中心軸線為中心線呈環(huán)狀排布在第二環(huán)狀體上。

便于實現(xiàn)不銹鋼波紋管管體與護套的可拆卸連接。

所述線芯包括一導線、以及包覆在導線外的絕緣層，所述導線是一空心導線。

導線采用空心導線，相較傳統(tǒng)的實心導線更易于彎曲的同時，本發(fā)明更適用于輸送交流電的電力電纜，由于趨膚效應,當交變電流通過導線時,電流將集中在導線表面流過，本發(fā)明通過采用空心導線，并不影響電力輸送的同時，還可以減輕質(zhì)量，節(jié)約成本。本發(fā)明采用空心導線與傳統(tǒng)等外徑的實心銅導線電力衰減相差不大，故仍能保持原有實心銅導線的電纜輸送情況。本發(fā)明通過優(yōu)化選取空心導線的尺寸，在保證電力輸送的同時，保證耐彎曲性。

所述導線是一內(nèi)設(shè)有通孔的銅導線；所述銅導線的通孔內(nèi)焊接有一鋼絲。保證空心導線通孔內(nèi)的強度。

所述空心導線的內(nèi)壁上涂覆有一纖維層，所述纖維層是由膠黏劑和玄武巖纖維線混合而成。所述纖維層灌入所述中空銅線，流經(jīng)中空銅線后留在中空銅線的內(nèi)壁構(gòu)成纖維層。

所述空心導線的外壁上開設(shè)有條狀凹槽，條狀凹槽的深度為0.01-0.03mm,條狀凹槽的長度方向平行于空心導線的中心軸線方向。保證空心導線的自身強度的同時，保證電纜在線芯粗細不變的情況下，因趨膚效應導致的電阻足夠小。

所述護套與所述繞包層之間設(shè)有一鋁制成的防火層，所述防火層的橫截面呈一圓形，所述防火層的縱截面呈波浪狀。

便于實現(xiàn)防火性的同時，保證耐彎曲性。

所述護套的外徑為5cm-6cm，所述護套的厚度為8mm-10mm；

所述防火層的最大外徑處與所述防火層的最小外徑處的直徑差值為5mm-10mm；

所述防火層上還設(shè)有至少二十個孔徑為1mm-2mm的通孔，相鄰通孔的間距為5mm-10mm。

本發(fā)明通過優(yōu)化防火層的結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本的同時，保證耐彎曲性能。

所述護套內(nèi)還埋設(shè)有一電加熱絲，所述電加熱絲呈螺旋狀設(shè)置在所述外層護套內(nèi)，所述電加熱絲沿徑向的截面呈一圓角矩形，所述圓角矩形的長度不小于所述圓角矩形的寬度的2倍；

所述圓角矩形的長度方向平行于所述護套的中心軸線方向；

所述圓角矩形的寬度方向垂直于所述護套的中心軸線方向。

本發(fā)明通過在護套內(nèi)埋設(shè)有一電加熱絲，便于通過電加熱絲實現(xiàn)外層護套的加熱，由于白蟻怕高溫，超過40°的環(huán)境下，幾乎不存有白蟻，超過60°的環(huán)境，白蟻會失去生命體征。通過加熱絲進行加熱具有很好的驅(qū)趕白蟻的效果，此外，由于護套是具有耐高溫性的，故不會影響護套的壽命。

所述導線以重量百分比計包括有如下元素：C：0.1％-5％﹑Mn：0.8％-3％、Ga:3％-4％、W：1％-2％、余量為銅。

本發(fā)明通過優(yōu)化導線的配方，提高了傳統(tǒng)銅絲的導電性能的同時，還可以防止銅絲在導電過程中的發(fā)熱過大。

所述通孔的一端與一氣泵的出氣口導通，以所述通孔作為一氣流通道，所述通孔的另一端設(shè)有一用于檢測氣流通道內(nèi)的氣流情況的流量計。本發(fā)明通過在通孔的一端與氣泵的出氣口相連，通過流量計檢測氣流通道內(nèi)的氣流情況，便于發(fā)生導線斷裂時，及時發(fā)現(xiàn)。

作為一種優(yōu)選方案，所述導線以重量百分比計包括有如下元素：C：0.1％﹑Mn：0.8％、Ga:4％、W：2％、余量為銅。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明防火層的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明不銹鋼波紋軟管的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明不銹鋼波紋軟管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明不銹鋼帶的截面的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，設(shè)有金屬護套1的柔性絕緣防火電纜，包括一護套1，護套1內(nèi)設(shè)有一纜芯3，纜芯3包括至少三條線芯，至少三條線芯相互絞合形成纜芯，護套1是由低煙無鹵阻燃料制成的護套1；護套1與纜芯3之間設(shè)有一玻璃纖維制成的繞包層2；護套1外套設(shè)有一不銹鋼波紋軟管5，護套1與不銹鋼波紋軟管5可拆卸連接。本發(fā)明通過在護套1外套設(shè)有一不銹鋼波紋軟管，便于實現(xiàn)防火性，且通過不銹鋼波紋軟管與護套1的可拆卸連接，便于更換不銹鋼波紋軟管，相較更換護套1更易于實現(xiàn)。

不銹鋼波紋軟管包括由一不銹鋼帶呈螺旋狀纏繞構(gòu)成的不銹鋼波紋軟管管體；不銹鋼帶包括一截面呈開口朝下的弧形曲線的第一彎折部51、一截面呈線段狀的第二彎折部52、一截面呈線段狀的第三彎折部53；第一彎折部51的右端部連接第二彎折部52的左端部、第二彎折部52的后端部連接第三彎折部53的左端部，第三彎折部53從左至右傾斜向上；第二彎折部52與第三彎折部53之間的夾角為115°-125°。本發(fā)明通過優(yōu)化不銹鋼波紋管的結(jié)構(gòu)，通過將平板狀的不銹鋼帶進行處理后，獲得順序相連的第一彎折部51、第二彎折部52、第三彎折部53，即不銹鋼帶的一端先壓成第一彎折部51，不銹鋼帶的另一端壓成第三彎折部53，進而形成了順序相連的第一彎折部51、第二彎折部52，并進行螺旋狀纏繞后，每一個節(jié)距都會形成一個第一彎折部51罩住一個第三彎折部53，第三彎折部53可以在第一彎折部51的內(nèi)側(cè)自由滑動。

不銹鋼波紋管從左至右纏繞，繞制成不銹鋼波紋軟管，不銹鋼波紋軟管相鄰的兩圈中右一圈的第一彎折部51罩住前一圈的第三彎折部53。便于實現(xiàn)第三彎折部53可以在第一彎折部51內(nèi)側(cè)自由滑動。

第一彎折部51的截面呈一圓心角為120°的弧形；第二彎折部52與第三彎折部53之間的夾角為120°；第三彎折部53的左右兩端之間的距離等于0.25倍的第一彎折部51左右兩端距離±2mm；第二彎折部52的左右兩端之間的距離等于0.5倍的第一彎折部51左右兩端距離±2mm。經(jīng)實驗，采用上述尺寸易于對不銹鋼波紋管的活動位移進行制約，并控制彎曲半徑。在保證不銹鋼波紋管全部特性的前提下，可以根據(jù)用戶需求制造出任意長供貨。

不銹鋼波紋管還包括位于不銹鋼波紋管管體兩端的接頭，接頭與護套通過一卡箍可拆卸連接。便于實現(xiàn)不銹鋼波紋管的可拆卸。

第一彎折部51的左端的外壁上涂覆有一耐磨涂層；耐磨涂層包括如下原料：氣凝膠5％～10％、鎵金屬1％～3％、MoS₂30％～50％、酚醛樹脂30％～40％、聚氨酯40％～50％、吸水樹脂5％～10％。經(jīng)實驗采用上述配方的耐磨涂層，耐磨性能優(yōu)異的同時，還可以防止波紋管管體在滑動摩擦過程中的熱傳導，降低在摩擦過程中的噪音。

接頭包括位于不銹鋼波紋管管體左端的第一接頭、位于不銹鋼波紋管體右端的第二接頭；第一接頭包括一用于罩設(shè)在不銹鋼波紋管體最左端的第一彎折部的限位件，限位件與不銹鋼波紋管體焊接相連；

第一接頭還包括第一環(huán)狀體，第一環(huán)狀體的左端部設(shè)有至少三個第一缺口，至少三個第一缺口以第一環(huán)狀體的中心軸線為中心線呈環(huán)狀排布在第一環(huán)狀體上；第二接頭包括一用于罩住不銹鋼波紋管管體最右端的第三彎折部的環(huán)狀罩體，環(huán)狀罩體與不銹鋼波紋管管體的最右端焊接相連環(huán)狀罩體的右端部固定連接第二環(huán)狀體，第二環(huán)狀體的左端部設(shè)有至少三個第二缺口，至少三個第二缺口以第二環(huán)狀體的中心軸線為中心線呈環(huán)狀排布在第二環(huán)狀體上。便于實現(xiàn)不銹鋼波紋管管體與護套的可拆卸連接。

線芯包括一導線31、以及包覆在導線31外的絕緣層32，導線31是一空心導線；空心導線為一內(nèi)設(shè)有通孔的銅導線，通孔的中心軸線與銅導線的中心軸線處于同一直線，通孔的孔徑為0.1mm-0.2mm；空心導線的外壁沿徑向的截面呈一半徑為0.8mm-1mm的圓形。導線采用空心導線，相較傳統(tǒng)的實心導線更易于彎曲的同時，本發(fā)明更適用于輸送交流電的電力電纜，由于趨膚效應,當交變電流通過導線時,電流將集中在導線表面流過，本發(fā)明通過采用空心導線，并不影響電力輸送的同時，還可以減輕質(zhì)量，節(jié)約成本。本發(fā)明采用空心導線與傳統(tǒng)等外徑的實心銅導線電力衰減相差不大，故仍能保持原有實心銅導線的電纜輸送情況。本發(fā)明通過優(yōu)化選取空心導線的尺寸，在保證電力輸送的同時，保證耐彎曲性。

空心導線的通孔內(nèi)焊接有一鋼絲。保證空心導線通孔內(nèi)的強度。

參見圖2，護套與繞包層之間設(shè)有一鋁制成的防火層4，防火層4的橫截面呈一圓形，防火層4的縱截面呈波浪狀。便于實現(xiàn)防火性的同時，保證耐彎曲性。護套的外徑為5cm-6cm，護套的厚度為8mm-10mm；防火層4的最大外徑處與防火層4的最小外徑處的直徑差值為5mm-10mm；防火層4上還設(shè)有至少二十個孔徑為1mm-2mm的通孔41，相鄰通孔41的間距為5mm-10mm。本發(fā)明通過優(yōu)化防火層4的結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本的同時，保證耐彎曲性能。

護套內(nèi)還埋設(shè)有一電加熱絲，電加熱絲呈螺旋狀設(shè)置在外層護套內(nèi)，電加熱絲沿徑向的截面呈一圓角矩形，圓角矩形的長度不小于圓角矩形的寬度的2倍；圓角矩形的長度方向平行于護套的中心軸線方向；圓角矩形的寬度方向垂直于護套的中心軸線方向。本發(fā)明通過在護套內(nèi)埋設(shè)有一電加熱絲，便于通過電加熱絲實現(xiàn)外層護套的加熱，由于白蟻怕高溫，超過40°的環(huán)境下，幾乎不存有白蟻，超過60°的環(huán)境，白蟻會失去生命體征。通過加熱絲進行加熱具有很好的驅(qū)趕白蟻的效果，此外，由于護套是具有耐高溫性的，故不會影響護套的壽命。護套上設(shè)有用于電加熱絲的電能供給的電能輸入端，電能輸入端連接電加熱絲。

電加熱絲距離護套的徑向外表面的最小間距不大于2mm。便于保證加熱絲對護套的外壁的熱傳導性。

導線以重量百分比計包括有如下元素：C：0.1％-5％﹑Mn：0.8％-3％、Ga:3％-4％、W：1％-2％、余量為銅。本發(fā)明通過優(yōu)化導線的配方，提高了傳統(tǒng)銅絲的導電性能的同時，還可以防止銅絲在導電過程中的發(fā)熱過大。

通孔的一端與一氣泵的出氣口導通，以通孔作為一氣流通道，通孔的另一端設(shè)有一用于檢測氣流通道內(nèi)的氣流情況的流量計。本發(fā)明通過在通孔的一端與氣泵的出氣口相連，通過流量計檢測氣流通道內(nèi)的氣流情況，便于發(fā)生導線斷裂時，及時發(fā)現(xiàn)。

作為一種優(yōu)選方案，導線以重量百分比計包括有如下元素：C：0.1％﹑Mn：0.8％、Ga:4％、W：2％、余量為銅。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。