本實(shí)用新型涉及一種分料機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的半導(dǎo)體器件分選機(jī)，其分料機(jī)構(gòu)采用45°布置的彈倉(cāng)基板，依靠重力作用使得堆疊的料管下降，然后通過(guò)分料氣缸帶動(dòng)擋針動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)單管分離；其存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問(wèn)題，且由于料管的管口可能會(huì)存在毛刺，當(dāng)彈倉(cāng)基板呈45°布置時(shí)，會(huì)對(duì)料管產(chǎn)生一部分支撐力，對(duì)于料管的自由下落會(huì)產(chǎn)生阻力，從而容易導(dǎo)致故障的發(fā)生；此外，彈倉(cāng)基板呈45°布置，其所占空間較大，容易與來(lái)往的作業(yè)員碰撞，產(chǎn)生安全事故，由此，急需解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大、成本高、故障率高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)，包括傾斜布置的彈倉(cāng)基板，所述彈倉(cāng)基板與水平面的夾角為65～75°，所述彈倉(cāng)基板上固定連接有固定座，所述固定座上可移動(dòng)的安裝有托架，所述托架上安裝有擋料裝置，所述擋料裝置包括擋料底板、設(shè)置于擋料底板一側(cè)的第一擋料側(cè)板及設(shè)置于擋料底板另一側(cè)的第二擋料側(cè)板，所述擋料底板與固定座形成有夾角，所述夾角內(nèi)設(shè)置有三角形結(jié)構(gòu)的托塊，所述托塊與擋料底板固定連接，所述擋料底板上位于托塊的上部設(shè)置有起分料作用的擋片。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定座上沿下料方向開(kāi)有多個(gè)固定孔，所述托架上沿下料方向開(kāi)有腰圓形槽，螺栓穿過(guò)腰圓形槽并旋合緊固于固定孔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述彈倉(cāng)基板與水平面的夾角為70°。

本實(shí)用新型的有益效果為，所述一種半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)通過(guò)擋片實(shí)現(xiàn)料管分料，取消了氣缸、擋針等易損件的使用，不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，且降低了故障率，具有較好的通用性，此外，彈倉(cāng)基板與水平面的夾角控制在65～75°，占用空間小，避免與來(lái)往作業(yè)人員碰撞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型擋料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、彈倉(cāng)基板；2、固定座；3、托架；4、擋料裝置；41、擋料底板；42、第一擋料側(cè)板；43、第二擋料側(cè)板；44、擋片；45、托塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，圖1為本實(shí)用新型一種半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型一種半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型擋料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

于本實(shí)施例中，一種半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)，包括傾斜布置的彈倉(cāng)基板1，所述彈倉(cāng)基板1與水平面的夾角為70°，所述彈倉(cāng)基板1上固定連接有固定座2，所述固定座2上可移動(dòng)的安裝有托架3，所述托架3由安裝段及固定段構(gòu)成，所述固定段與固定座2平行，所述固定座2上沿下料方向開(kāi)有多個(gè)固定孔，所述托架3的固定段上沿下料方向開(kāi)有腰圓形槽，螺栓穿過(guò)腰圓形槽并旋合緊固于固定孔內(nèi)，所述托架3的安裝段上安裝有擋料裝置4，所述擋料裝置4包括擋料底板41、設(shè)置于擋料底板41一側(cè)的第一擋料側(cè)板42及設(shè)置于擋料底板41另一側(cè)的第二擋料側(cè)板43，所述擋料底板41與固定座2形成有夾角，所述夾角內(nèi)設(shè)置有三角形結(jié)構(gòu)的托塊45，所述托塊45與擋料底板41固定連接，所述擋料底板41上位于托塊45的上部設(shè)置有起分料作用的擋片44。

值得一提的是，雖然本實(shí)施例中，所述彈倉(cāng)基板1與水平面的夾角為70°，但是本實(shí)用新型不限于此，彈倉(cāng)基板1與水平面的夾角亦可為65°或75°或位于兩者之間的任一數(shù)值。

上述一種半導(dǎo)體器件分選機(jī)的料管分料機(jī)構(gòu)通過(guò)擋片44實(shí)現(xiàn)料管分料，取消了氣缸、擋針等易損件的使用，不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，且降低了故障率，具有較好的通用性，此外，彈倉(cāng)基板1與水平面的夾角控制在65～75°，占用空間小，避免與來(lái)往作業(yè)人員碰撞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。

以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)界定。