本發(fā)明涉及一種LED燈安裝燈珠用電路板表面反光層制作工藝，涉及LED燈中安裝燈珠用的電路板。屬于LED燈制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

LED燈由于其亮度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)逐漸為人們所關(guān)注。隨著節(jié)能減排理念的推廣，為了提高LED燈的發(fā)光效率，最大限度的減少LED燈的光線損失，通常的方法是在燈罩中設(shè)置反光裝置，而在安裝燈珠用的電路板表面設(shè)置反光層是最簡便有效的手段，在電路板上設(shè)有安裝孔，LED燈珠的針腳穿過安裝孔與電路板上的電路焊接，LED燈珠則凸出在設(shè)有反光層的一面。但是，由于制作工藝的原因，目前LED燈用的反光涂層使用壽命短，容易老化脫落，導(dǎo)致反光不均，從而影響發(fā)光效率。因此，人們迫切期待一種新的制作工藝問世。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種LED燈安裝燈珠用電路板表面反光層制作工藝，能夠有效提高反光層的使用壽命和LED燈的發(fā)光效率。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

LED燈安裝燈珠用電路板表面反光層的技術(shù)，其制作步驟為：

1.將電路板設(shè)置有電路的一面朝下，沒有電路的一面朝上放置，將電路板上表面清理干凈并打磨平整，然后清除打磨形成的碎屑；2.將電路板上表面打毛，使其形成粗糙面，表面粗糙度Ra為4.8 u m-5.6 u m；3.用電路板清洗劑清洗電路板，晾干，備用；4.將反光材料與附著劑均勻混合后裝入噴涂機(jī)，備用；5.用塑料薄膜覆蓋電路板設(shè)置有電路的一面，將塑料薄膜抹平，使其貼在電路板上；6.用噴涂機(jī)在電路板打毛的粗糙面上均勻噴涂厚度為5-7微米的涂層，晾干后電路板表面反光層即制作完成。

所述的反光材料由重量百分比為40%的聚酯樹脂、20%的鈦白粉、10%的熒光增白劑和30%的反光玻璃微珠組成。

所述的附著劑由重量百分比為60%的丙烯酸氨基樹脂、35%的乙酸乙酯和5%的聚丙烯酰胺組成。

本發(fā)明的有益效果是：按照技術(shù)方案選擇最適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙群头垂馔繉拥暮穸?，不僅可以保證反光效果，使LED燈的光效提高10%- 15%，更加節(jié)能省電，而且可以有效提高反光層的使用壽命，使其提高20%以上。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

LED燈安裝燈珠用電路板表面反光層的技術(shù)，其制作步驟為：

1.將電路板設(shè)置有電路的一面朝下，沒有電路的一面朝上放置，將電路板上表面清理干凈并打磨平整，然后清除打磨形成的碎屑；

2.將電路板上表面打毛，使其形成粗糙面，該粗糙面的表面粗糙度Ra為4.8 u m-5.6 u m，優(yōu)選5.2um;

3.用電路板清洗劑清洗電路板，晾干，備用；

4.將反光材料與附著劑均勻混合后裝入噴涂機(jī)，備用；

5.用塑料薄膜覆蓋電路板設(shè)置有電路的一面，將塑料薄膜抹平，使其貼在電路板上；

6.用噴涂機(jī)在電路板打毛的粗糙面上均勻噴涂厚度為5-7微米的涂層，晾干后電路板表面反光層即制作完成。

其中，反光層的噴涂厚度優(yōu)選為6微米。試驗(yàn)證明采用本方案的表面粗糙度和涂層厚度能夠提高反光層使用壽命20%以上。反光材料可以采用目前道路交通標(biāo)志牌等使用的反光涂料。例如可以采用由40%的聚酯樹脂、20%的鈦白粉、10%的熒光增白劑和30%的反光玻璃微珠混合組成的反光材料。以上百分比為重量百分比。附著劑可以采用涂料行業(yè)中常用的附著劑，例如可以采用由30%的環(huán)氧樹脂、35%的氯化聚丙烯樹脂和35%的二甲苯混合組成的附著劑，也可以采用由60%的丙烯酸氨基樹脂、35%的乙酸乙酯和5%的聚丙烯酰胺組成的附著劑。以上百分比為重量百分比。采用由60%的丙烯酸氨基樹脂、35%的乙酸乙酯和5%的聚丙烯酰胺組成的附著劑還能夠進(jìn)一步提高反光涂料的附著效果，提高反光層的使用壽命。