本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性扁平電纜。

背景技術(shù)：

扁平電纜是標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，適用交流額定電壓450V/70V及以下的移動(dòng)式電氣設(shè)備中，扁型結(jié)構(gòu)特別適用于頻繁彎曲的場(chǎng)合，不扭結(jié)，折疊整齊，如行車。YB、YBF、YBZ三大類產(chǎn)品均能滿足各種場(chǎng)合的需要。適用于發(fā)電、冶金、化工、港口等惡劣環(huán)境下移動(dòng)電器設(shè)備之間電器連接。現(xiàn)有的扁平電纜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度高，由于內(nèi)部設(shè)置多個(gè)導(dǎo)電線芯，導(dǎo)致電纜在實(shí)際使用過(guò)程中熱量聚集，影響電纜的工作效率和使用壽命，存在一定的限制性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種柔性扁平電纜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種柔性扁平電纜，包括電纜本體，所述電纜本體上設(shè)有填充層，所述填充層上開(kāi)設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的排熱孔，其中排熱孔的兩端分別延伸至電纜本體的頂端和底端，所述填充層內(nèi)設(shè)有四組并列設(shè)置的導(dǎo)電線芯，且排熱孔位于相鄰的導(dǎo)電線芯之間，所述導(dǎo)電線芯內(nèi)設(shè)有多個(gè)銅導(dǎo)體，所述銅導(dǎo)體與導(dǎo)電線芯之間設(shè)有絕緣層，所述導(dǎo)電線芯的兩側(cè)外壁上均粘結(jié)有多個(gè)支撐桿，所述導(dǎo)電線芯的兩側(cè)還分別設(shè)有夾板，所述夾板靠近導(dǎo)電線芯的一側(cè)內(nèi)壁上粘結(jié)有多個(gè)緩沖桿，且緩沖桿與支撐桿相對(duì)應(yīng)，所述支撐桿靠近緩沖桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)壁上固定連接有彈簧，且彈簧與緩沖桿連接，所述相鄰?qiáng)A板相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有散熱口，且兩個(gè)散熱口均與排熱孔相連通。

優(yōu)選的，所述排熱孔的寬度小于散熱口的寬度。

優(yōu)選的，所述夾板為C字形結(jié)構(gòu)，且?jiàn)A板的C字形朝向?qū)щ娋€芯的中間位置設(shè)置。

優(yōu)選的，所述緩沖桿的一端延伸至固定槽內(nèi)，且緩沖桿與固定槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述填充層內(nèi)填充有樹(shù)脂或玻璃纖維。

優(yōu)選的，所述相鄰的夾板構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在電纜內(nèi)部設(shè)置四組夾緊機(jī)構(gòu)，利用夾板在彈性的作用下壓緊導(dǎo)電線芯，便于增加電纜整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固度，并配合相鄰?qiáng)A板上開(kāi)設(shè)的散熱口，將導(dǎo)電線芯工作時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)的從排熱孔處排出去，結(jié)構(gòu)緊湊，且散熱效果顯著，有效提高該扁平電纜的工作效率，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，且散熱效果顯著，有效提高該扁平電纜的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種柔性扁平電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種柔性扁平電纜的部分細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電纜本體、2填充層、3排熱孔、4導(dǎo)電線芯、5銅導(dǎo)體、6支撐桿、7夾板、8緩沖桿、9散熱口、10固定槽、11彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種柔性扁平電纜，包括電纜本體1，電纜本體1上設(shè)有填充層2，填充層2上開(kāi)設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的排熱孔3，其中排熱孔3的兩端分別延伸至電纜本體1的頂端和底端，填充層2內(nèi)設(shè)有四組并列設(shè)置的導(dǎo)電線芯4，且排熱孔3位于相鄰的導(dǎo)電線芯4之間，導(dǎo)電線芯4內(nèi)設(shè)有多個(gè)銅導(dǎo)體5，銅導(dǎo)體5與導(dǎo)電線芯4之間設(shè)有絕緣層，導(dǎo)電線芯4的兩側(cè)外壁上均粘結(jié)有多個(gè)支撐桿6，導(dǎo)電線芯4的兩側(cè)還分別設(shè)有夾板7，夾板7靠近導(dǎo)電線芯4的一側(cè)內(nèi)壁上粘結(jié)有多個(gè)緩沖桿8，且緩沖桿8與支撐桿6相對(duì)應(yīng)，支撐桿6靠近緩沖桿8的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽10，固定槽10的內(nèi)壁上固定連接有彈簧11，且彈簧11與緩沖桿8連接，相鄰?qiáng)A板7相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有散熱口9，且兩個(gè)散熱口9均與排熱孔3相連通。

本實(shí)施例中，排熱孔3的寬度小于散熱口9的寬度，夾板7為C字形結(jié)構(gòu)，且?jiàn)A板7的C字形朝向?qū)щ娋€芯4的中間位置設(shè)置，緩沖桿8的一端延伸至固定槽10內(nèi)，且緩沖桿8與固定槽10的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，填充層2內(nèi)填充有樹(shù)脂或玻璃纖維，相鄰的夾板7構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，工作時(shí)，通過(guò)在電纜內(nèi)部設(shè)置四組夾緊機(jī)構(gòu)，利用夾板7在彈簧11的彈性作用下壓緊導(dǎo)電線芯4，便于增加電纜整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固度，并配合相鄰?qiáng)A板7上開(kāi)設(shè)的散熱口9，將導(dǎo)電線芯4工作時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)的從排熱孔3處排出去，結(jié)構(gòu)緊湊，且散熱效果顯著，有效提高該扁平電纜的工作效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。