1.一種石墨烯電纜線，其特征在于：包括依次貼合設置的七層結構，所述七層結構從外至內(nèi)依次為橡膠層(1)、塑料層(2)、絕緣膠布層(3)、第一純棉紗布層(4)、石墨烯層(5)、第二純棉紗布層(6)和鋼絲層(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨烯電纜線，其特征在于：所述橡膠層(1)和所述塑料層(2)分別通過橡膠顆粒和絕緣塑料顆粒加工制成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨烯電纜線，其特征在于：所述絕緣膠布層(3)的厚度為1mm至2mm，寬為3cm，所述絕緣膠布層(3)為帶有粘性的防水絕緣膠布帶。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨烯電纜線，其特征在于：所述第一純棉紗布層(4)和所述第二純棉紗布層(6)的寬為3cm，且均為單層純棉紗布帶。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨烯電纜線，其特征在于：所述石墨烯層(5)為石墨烯復合絲帶。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種石墨烯電纜線，其特征在于：所述石墨烯復合絲帶的寬為2cm，厚為3cmm至10cmm。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨烯電纜線，其特征在于：所述鋼絲層(7)為不銹鋼鋼絲繩、鋼絲或者鋼絲繩。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種石墨烯電纜線，其特征在于：所述鋼絲層(7)的直徑為0.21mm至42mm。
9.一種權利要求1至8任一項所述的石墨烯電纜線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1：將單層純棉紗布帶，以螺旋的方式纏繞且完全覆蓋在所述鋼絲層(7)的外表面上，形成所述第二純棉紗布層(6)；
S2：將多層石墨粉鱗片，經(jīng)過硫酸和硝酸處理，然后高溫加熱膨化分離，在鎳的表面產(chǎn)生蠕蟲狀石墨烯粒子；再將蠕蟲狀石墨烯粒子放置在滾軋機里，與按5mm距離間隔排布的純棉線、鋁箔或者銅箔復合加固，壓榨成寬為1m，厚為3cmm至10cmm的石墨烯復合軟薄片帶,再將片帶切分寬為2cm，厚為3cmm至10cmm的石墨烯復合絲帶；
S3：將所述石墨烯復合絲帶通過纏繞機，以螺旋的方式纏繞且完全覆蓋在所述第二純棉紗布層(6)，形成所述石墨烯層(5)；
S4：將單層純棉紗布帶，以螺旋的方式纏繞且完全覆蓋在所述石墨烯層(5)的外表面上，形成所述第一純棉紗布層(4)；
S5：將帶有粘性的防水絕緣膠布帶通過纏繞機，以螺旋的方式纏繞且完全覆蓋在所述第一純棉紗布層(4)，形成所述絕緣膠布層(3)；
S6：將絕緣塑料顆粒用注塑機加熱熔化，再均勻伏貼至所述絕緣膠布層(3)的外表面，形成所述塑料層(2)；
S7：將橡膠顆粒用注膠機加熱熔化，再均勻伏貼至所述塑料層(2)的表面，形成所述橡膠層(1)。
10.一種權利要求1至8任一項所述的石墨烯電纜線的接線方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1：分別將兩個需要接線的電纜線端部上的所述鋼絲層(7)外表面的其它層除去，讓所述鋼絲層(7)裸露，將兩個所述鋼絲層(7)焊接或用卡槽連接；
S2：再將兩個電纜線端部靠近所述步驟S1中對接的所述鋼絲層(7)的所述橡膠層(1)、所述塑料層(2)、所述絕緣膠布層(3)和所述第一純棉紗布層(4)除去一部分；
S3：將純棉紗布帶，以螺旋的方式纏繞且完全覆蓋在兩個裸露出來的所述鋼絲層(7)的外表面上，形成所述第二純棉紗布層(6)；
S4:將所述石墨烯復合絲帶以螺旋的方式纏繞且完全覆蓋在所述步驟S3中的所述第二純棉紗布層(6)的外表面上，形成所述石墨烯層(5)；
S5：將純棉紗布帶，以螺旋的方式纏繞且完全覆蓋在所述步驟S4和所述步驟S2中裸露出來的所述石墨烯層(5)上，形成所述第一純棉紗布層(4)；
S6：將防水絕緣膠布帶，以螺旋的方式纏繞且完全覆蓋在所述步驟S5的所述第一純棉紗布層(4)上，形成所述絕緣膠布層(3)；
S7：將塑料絕緣套管設置開口，套在所述步驟S6的所述絕緣膠布層(3)表面，用密封絕緣膠把開口密封，形成所述塑料層(2)；
S8：將橡膠保護套設置開口，套在所述步驟S7的所述塑料層(2)表面，用密封絕緣膠把開口密封，形成所述橡膠層(1)。