1.一種微納米材料制備方法，其特征在于：其包括提供亞微米顆粒；往所述亞微米顆粒中添加含碳量大于等于50％的預(yù)聚物單體溶液以及引發(fā)劑以獲得高分子包覆亞微米顆粒，其中所述含碳量大于等于50％的預(yù)聚物單體溶液以及所述引發(fā)劑之一種分次添加；燒結(jié)所述高分子包覆亞微米顆粒以制備獲得碳包覆納米顆粒的微納米材料。
2.如權(quán)利要求1所述的微納米材料制備方法，其特征在于：上述提供亞微米顆粒的具體步驟如下：提供聚氧烷基高分子預(yù)聚物；提供表面活性劑溶液與0.1～2倍于表面活性劑溶液質(zhì)量且尺寸為5nm～100nm的納米顆粒，混合獲得納米顆粒分散溶液；將聚氧烷基高分子預(yù)聚物與納米顆粒分散溶液混合；攪拌獲得亞微米顆粒；其中，所述亞微米顆粒為高分子包覆納米顆粒。
3.如權(quán)利要求2所述的微納米材料制備方法，其特征在于：所述攪拌獲得亞微米顆粒的具體步驟如下：以300rpm～1500rpm速度攪拌15min～30min；接著降低攪拌速度以250rpm～800rpm攪拌15min～90min；進一步降低攪拌速度以100rpm～200rpm攪拌15min～150min，隨后升溫至40～60℃，反應(yīng)60min～150min，冷卻至室溫，獲得亞微米顆粒。
4.如權(quán)利要求3所述的微納米材料制備方法，其特征在于：上述添加含碳量大于等于50％的預(yù)聚物單體溶液以及所述引發(fā)劑至上述亞微米顆粒中的具體步驟如下：添加2～10倍于亞微米顆粒質(zhì)量的引發(fā)劑至亞微米顆粒中，然后以5min～15min的時間間隔，100rpm～300rpm的攪拌速度，分2～15次添加2～10倍于亞微米顆粒質(zhì)量的含碳量大于等于50％的預(yù)聚物單體溶液，繼續(xù)攪拌反應(yīng)獲得高分子包覆亞微米顆粒。
5.如權(quán)利要求3所述的微納米材料制備方法，其特征在于：上述添加含碳量大于等于50％的預(yù)聚物單體溶液以及所述引發(fā)劑至上述亞微米顆粒中的具體步驟如下：添加2～10倍于亞微米顆粒質(zhì)量的含碳量大于等于50％的預(yù)聚物單體溶液至亞微米顆粒中，然后以5min～15min的時間間隔，100rpm～300rpm的攪拌速度，分2～15次添加2～10倍于亞微米顆粒質(zhì)量的引發(fā)劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)獲得高分子包覆亞微米顆粒。
6.如權(quán)利要求3所述的微納米材料制備方法，其特征在于：上述燒結(jié)所述高分子包覆亞微米顆粒步驟具體為：高分子包覆亞微米顆粒于惰性氣體的氛圍下，以5～20℃/min的升溫速率升溫至700～1000℃進行燒結(jié)，保持1～3h，獲得微納米材料，所述微納米材料尺寸為800nm～200um。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的微納米材料制備方法，其特征在于：所述含碳量大于等于50％的預(yù)聚物單體為苯胺、噻吩、吡咯及其衍生物中的一種或幾種的組合。
8.一種微納米材料，其特征在于：所述微納米材料包括碳結(jié)構(gòu)及分散于碳結(jié)構(gòu)中的納米顆粒。
9.如權(quán)利要求8所述的微納米材料，其特征在于：所述微納米材料尺寸為800nm～200um，所述納米顆粒占所述微納米材料總質(zhì)量的20～70％。
10.一種電池，其特征在于：其包括上述權(quán)利要求9-10中任一項所述微納米材料。